CN211890196U - 一种新型换向器去毛刺机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型换向器去毛刺机构,包括防尘箱和安装在防尘箱上的开关门,所述防尘箱内固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有换向器支架,所述换向器与换向器支架之间安装有驱动电机,所述防尘箱的内顶部固定连接有驱动设备,所述驱动设备的底部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接有弧形板,所述弧形板与螺纹筒之间设有限位机构,所述弧形板的底部设有抛光刷,所述抛光刷位于换向器的正上方,所述防尘箱上安装有除尘机构。本实用新型结构合理,不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺,也可以打磨时产生的碎屑进行收集,便于工作人员对金属碎屑进行处理。

Description

一种新型换向器去毛刺机构
技术领域
本实用新型涉及换向器加工技术领域,尤其涉及一种新型换向器去毛刺机构。
背景技术
转子换向器铣槽过程中会在换向器槽中留有铜屑毛刺,这些铜屑毛刺会使电机产生电火花,甚至电机烧毁,非常不安全,影响使用性能。
现有技术中,转子换向器去毛刺是人工采用毛刷去除这些毛刺,只能局部的清理换向器槽里的铜屑毛刺,很难全面的顾及,且费时费力,效率低,效果也不理想,为此我们设计了一种新型换向器去毛刺机构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型换向器去毛刺机构,其不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺,也可以打磨时产生的碎屑进行收集,便于工作人员对金属碎屑进行处理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型换向器去毛刺机构,包括防尘箱和安装在防尘箱上的开关门,所述防尘箱内固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有换向器支架,所述换向器支架上安装有换向器,所述换向器与换向器支架之间安装有驱动电机,所述防尘箱的内顶部固定连接有驱动设备,所述驱动设备的底部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接有弧形板,所述弧形板与螺纹筒之间设有限位机构,所述弧形板的底部设有抛光刷,所述抛光刷位于换向器的正上方,所述防尘箱上安装有除尘机构。
优选地,所述驱动电机固定在换向器支架上,且所述驱动电机的输出端与换向器连接在一起。
优选地,所述驱动设备为电动滑轨和配套的电动滑块,所述螺纹筒固定在电动滑块的底部。
优选地,所述限位机构包括固定在螺纹筒侧壁上的限位环,所述限位环内滑动连接有限位柱,所述限位柱与弧形板的上端固定连接。
优选地,所述除尘机构包括固定在防尘箱上端的负压风机,所述负压风机的进风端固定连接有L型管,所述L型管贯穿防尘箱的上端并紧靠换向器,所述L型管靠近换向器的一点贯穿设有多个吸尘孔,所述防尘箱的上端安装有集尘箱,所述集尘箱通过输送管与负压风机的出风端相连接。
优选地,所述防尘箱的底部固定连接有四个橡胶支撑块。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、换向器转动以及抛光刷的往复运动,通过抛光刷可以对换向器外部的毛刺进行有效且高效的去除,从而实现对换向器外部的抛光处理。
2、吸尘孔处会产生负压,通过负压将抛光刷上、换向器上和防尘箱内金属碎屑吸走并通过输送管输送至集尘箱内,进而实现对金属粉末的收集,方便处理,从而打开开关门时,不会有金属粉末飞出,也保证了防尘箱内整洁。
3、螺纹杆转动时,可以实现弧形板和抛光刷向下或上移动,进而可以调节抛光刷与换向器紧贴的程度,进而实现对换向器进行不同程度的抛光去毛刺。
综上所述,本实用新型结构合理,不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺,也可以打磨时产生的碎屑进行收集,便于工作人员对金属碎屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型换向器去毛刺机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型换向器去毛刺机构中弧形板的侧视图。
图中:1防尘箱、2开关门、3支撑板、4换向器支架、5换向器、6驱动电机、7驱动设备、8螺纹筒、9螺纹杆、10弧形板、11负压风机、12输送管、13集尘箱、14L型管、15吸尘孔、16限位环、17限位柱、18抛光刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型换向器去毛刺机构,包括防尘箱1和安装在防尘箱1上的开关门2,开关门2通过合页与防尘箱1转动连接,防尘箱1的底部固定连接有四个橡胶支撑块;防尘箱1内固定连接有支撑板3,支撑板3上安装有换向器支架4,换向器支架4上安装有换向器5,换向器5与换向器支架4之间安装有驱动电机6,驱动电机6固定在换向器支架4上,驱动电机6通过支板固定在换向器支架4上,且驱动电机6的输出端与换向器5连接在一起,通过驱动电机6可以为换向器5的转动提供动力。
防尘箱1的内顶部固定连接有驱动设备7,驱动设备7为电动滑轨和配套的电动滑块,电动滑块在电动滑轨上往复运动,螺纹筒8固定在电动滑块的底部,驱动设备7为现有技术,不在此详细赘述;驱动设备7的底部固定连接有螺纹筒8,螺纹筒8内螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的下端转动连接有弧形板10,螺纹杆9的下端通过轴承与弧形板10的上端转动连接。
弧形板10与螺纹筒8之间设有限位机构,限位机构包括固定在螺纹筒8侧壁上的限位环16,限位环16内滑动连接有限位柱17,限位柱17与弧形板10的上端固定连接,通过限位柱17和限位环16可以对弧形板10进行限位,使其不易转动。
弧形板10的底部设有抛光刷18,抛光刷18位于换向器5的正上方,防尘箱1上安装有除尘机构,除尘机构包括固定在防尘箱1上端的负压风机11,负压风机11的进风端固定连接有L型管14,L型管14贯穿防尘箱1的上端并紧靠换向器5,L型管14靠近换向器5的一点贯穿设有多个吸尘孔15,防尘箱1的上端安装有集尘箱13,集尘箱13通过输送管12与负压风机11的出风端相连接,集尘箱13内盛装适量的清水。
本实用新型中,首先启动驱动电机6、驱动设备7和负压风机11,驱动电机6转动带动换向器5转动,驱动设备7工作实现螺纹筒8、螺纹杆9和弧形板10往复运动,进而实现抛光刷18的往复运动,换向器5转动以及抛光刷18的往复运动,通过抛光刷18可以对换向器5外部的毛刺进行有效且高效的去除,从而实现对换向器5外部的抛光处理。
若需要增加对换向器5抛光的程度,工作人员可以手动转动螺纹杆9,由于弧形板10在限位柱17和限位环16的限位下无法转动,因此螺纹杆9转动时,可以实现弧形板10和抛光刷18向下或上移动,进而可以调节抛光刷18与换向器5紧贴的程度,进而实现对换向器5进行不同程度的抛光去毛刺。
负压风机11工作时,吸尘孔15处会产生负压,通过负压将抛光刷18上、换向器5上和防尘箱1内金属碎屑吸走并通过输送管12输送至集尘箱13内,进而实现对金属粉末的收集,方便处理,从而打开开关门2时,不会有金属粉末飞出,也保证了防尘箱1内整洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型换向器去毛刺机构,包括防尘箱(1)和安装在防尘箱(1)上的开关门(2),其特征在于,所述防尘箱(1)内固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上安装有换向器支架(4),所述换向器支架(4)上安装有换向器(5),所述换向器(5)与换向器支架(4)之间安装有驱动电机(6),所述防尘箱(1)的内顶部固定连接有驱动设备(7),所述驱动设备(7)的底部固定连接有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)内螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的下端转动连接有弧形板(10),所述弧形板(10)与螺纹筒(8)之间设有限位机构,所述弧形板(10)的底部设有抛光刷(18),所述抛光刷(18)位于换向器(5)的正上方,所述防尘箱(1)上安装有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型换向器去毛刺机构,其特征在于,所述驱动电机(6)固定在换向器支架(4)上,且所述驱动电机(6)的输出端与换向器(5)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种新型换向器去毛刺机构,其特征在于,所述驱动设备(7)为电动滑轨和配套的电动滑块,所述螺纹筒(8)固定在电动滑块的底部。
4.根据权利要求1所述的一种新型换向器去毛刺机构,其特征在于,所述限位机构包括固定在螺纹筒(8)侧壁上的限位环(16),所述限位环(16)内滑动连接有限位柱(17),所述限位柱(17)与弧形板(10)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型换向器去毛刺机构,其特征在于,所述除尘机构包括固定在防尘箱(1)上端的负压风机(11),所述负压风机(11)的进风端固定连接有L型管(14),所述L型管(14)贯穿防尘箱(1)的上端并紧靠换向器(5),所述L型管(14)靠近换向器(5)的一点贯穿设有多个吸尘孔(15),所述防尘箱(1)的上端安装有集尘箱(13),所述集尘箱(13)通过输送管(12)与负压风机(11)的出风端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型换向器去毛刺机构,其特征在于,所述防尘箱(1)的底部固定连接有四个橡胶支撑块。
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