CN211889958U - 一种毛坯料辅助夹具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛坯料辅助夹具加工装置，包括底板，底板的顶面上插入连接有转轴，转轴的两端分别设有限位杆，底板上开设有两个对称设置的限位孔，转轴在两个限位孔之间，限位杆与转轴之间的距离和限位孔至转轴之间的距离相同，限位杆与限位孔可拆卸连接，转轴顶部的两端还设有支撑臂机构，支撑臂机构的顶端设有支撑板，支撑板上滑动连接有两个第一限位板，第一限位板的顶端设有第二限位板，第二限位板上开设有限位槽，第一限位板与限位槽滑动连接。本实用新型便于工人加工矩形毛坯料的各个面上的加工孔，同时稳固矩形毛坯料的位置，并能够针对不同尺寸的矩形毛坯料进行加工。

Description

一种毛坯料辅助夹具加工装置

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种毛坯料辅助夹具加工装置。

背景技术

在机加工车间中，关于毛坯料的加工工序主要有吊具转运、机床开孔、去毛刺、检测等，针对于矩形毛坯料，在其按照图纸要求开孔后进行去毛刺工序，去毛刺就是清除毛坯料已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，毛刺虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，一般的民用机加工车间中常用去毛刺机打磨，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保，然而在加工过程中，由于矩形毛坯料各个面均有开孔，因此工人在去毛刺过程中需反复搬运移动换面加工，矩形毛坯料重量大，使得该过程十分耗时耗力，并且有些加工孔为贯通孔，需将矩形毛坯料矗立起来才可去毛刺，这样导致了去毛刺过程中矩形毛坯料易晃，稍不留神就会使其摔倒，进而损伤毛坯料，甚至会伤及工人。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛坯料辅助夹具加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，便于工人加工矩形毛坯料的各个面上的加工孔，同时稳固矩形毛坯料的位置，并能够针对不同尺寸的矩形毛坯料进行加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种毛坯料辅助夹具加工装置，包括底板，所述底板的顶面上插入连接有转轴，所述转轴的两端分别设有限位杆，所述底板上开设有两个对称设置的限位孔，所述转轴在两个限位孔之间，所述限位杆与转轴之间的距离和所述限位孔至转轴之间的距离相同，所述限位杆与限位孔可拆卸连接，所述转轴顶部的两端还设有支撑臂机构，所述支撑臂机构的顶端设有支撑板，所述支撑板上滑动连接有两个第一限位板，所述第一限位板的顶端设有第二限位板，所述第二限位板上开设有限位槽，所述第一限位板与限位槽滑动连接，所述第二限位板的侧面上开设有若干个间隔顺序排列的螺孔，所述限位槽的槽壁与第二限位板的侧面之间通过螺孔贯通，所述第一限位板上部的侧面上开设有一个相同的螺孔，所述螺孔内可拆卸连接有螺栓。

优选的，所述限位杆上连接有第一连接臂，两个所述第一连接臂之间固定有限位机构，所述限位机构设置在转轴上，所述限位杆平行于转轴，所述限位杆垂直于第一连接臂。

优选的，所述限位机构包括两个上下对应设置的板体，两个所述板体穿设在转轴上，位于上部的所述板体固定在两个所述第一连接臂之间，位于上部的所述板体上周向开设有若干个通槽，位于下部的所述板体的顶面上固定有若干个插条，所述插条与通槽可拆卸连接。

优选的，所述底板的顶面上开设有插孔，所述插孔内设有轴承，所述转轴轴接在轴承上。

优选的，所述支撑臂机构包括支撑臂和第二连接臂，所述支撑臂的一端固接在转轴的顶部，所述支撑臂的另一端与第二连接臂的一端固接，所述第二连接臂的另一端固接在转轴上，所述支撑臂、转轴、第二连接臂之间形成三角形结构，所述支撑板固接在支撑臂上。

优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述第一限位板与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑槽上开设有若干个间隔顺序排列的插槽，所述插槽上可拆卸连接有限位片。

本实用新型公开了以下技术效果：首先根据待加工的矩形毛坯料尺寸，调整两个第一限位板之间的间距，将矩形毛坯料夹持在两个第一限位板之间，而后扣合第二限位板，通过螺栓穿过第一限位板与第二限位板相对的螺孔固定，即可完成矩形毛坯料位置固定，任意转动轴杆找到待加工孔处于的平面，而后通过限位杆与限位孔的配合固定轴杆的位置，即可进行去毛刺工作，本实用新型便于工人加工矩形毛坯料的各个面上的加工孔，省时省力，同时使得稳固矩形毛坯料的位置，保证去毛刺工作时矩形毛坯料不会出现晃动，减少了安全隐患，并能够针对不同尺寸的矩形毛坯料进行加工，结构简单，易于生产，降低了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型毛坯料辅助夹具加工装置的主视图；

图2为本实用新型毛坯料辅助夹具加工装置的左视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为图1中B的局部放大图；

其中，1为底板，2为转轴，3为限位杆，4为限位孔，5为支撑板，6为第一限位板，7为第二限位板，8为限位槽，9为螺孔，10为螺栓，11为第一连接臂，12为板体，13为通槽，14为插条，15为插孔，16为轴承，17为支撑臂，18为第二连接臂，19为滑槽，20为插槽，21为限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种毛坯料辅助夹具加工装置，包括底板1，所述底板1的顶面上插入连接有转轴2，所述转轴2的两端分别设有限位杆3，所述底板1上开设有两个对称设置的限位孔4，所述转轴2在两个限位孔4之间，所述限位杆3与转轴2之间的距离和所述限位孔4至转轴2之间的距离相同，所述限位杆3与限位孔4可拆卸连接，限位杆3和限位孔4上下对应设置，所述转轴2顶部的两端还设有支撑臂机构，所述支撑臂机构的顶端设有支撑板5，所述支撑板5上开设有滑槽19，所述第一限位板6与滑槽19滑动连接，所述第一限位板6的顶端设有第二限位板7，所述第二限位板7上开设有限位槽8，所述第一限位板6与限位槽8滑动连接，所述第二限位板7的侧面上开设有若干个间隔顺序排列的螺孔9，所述限位槽8的槽壁与第二限位板7的侧面之间通过螺孔9贯通，所述第一限位板6上部的侧面上开设有一个相同的螺孔9，所述螺孔9内可拆卸连接有螺栓10。

进一步优化方案，所述限位杆3上连接有第一连接臂11，两个所述第一连接臂11之间固定有限位机构，所述限位机构设置在转轴2上，所述限位杆3平行于转轴2，所述限位杆3垂直于第一连接臂11，所述限位机构包括两个上下对应设置的板体12，两个所述板体12穿设在转轴2上，位于上部的所述板体12固定在两个所述第一连接臂11之间，位于上部的所述板体12上周向开设有若干个通槽13，位于下部的所述板体12的顶面上固定有若干个插条14，所述插条14与通槽13可拆卸连接，当插条14插入通槽13且限位杆3插入到限位孔4中时，转轴2被限位，不会发生自转运动。

进一步优化方案，所述底板1的顶面上开设有插孔15，所述插孔15内设有轴承16，所述转轴2轴接在轴承16上，在轴承16的作用下，转轴2可在插孔15内自转。

进一步优化方案，所述支撑臂机构包括支撑臂17和第二连接臂18，所述支撑臂17的一端固接在转轴2的顶部，所述支撑臂17的另一端与第二连接臂18的一端固接，所述第二连接臂18的另一端固接在转轴2上，所述支撑臂17、转轴2、第二连接臂18之间形成三角形结构，所述支撑板5固接在支撑臂17上，利用了三角形结构的稳定性，保证支撑板5架设的稳定性，整体装置十分耐用。

进一步优化方案，所述滑槽19上开设有若干个间隔顺序排列的插槽20，所述插槽20上可拆卸连接有限位片21，第一限位板6与第二限位板7通过螺孔9和螺栓10的配合方式能够固定第一限位板6上部的位置，在第一限位板6处于滑槽19的下部位置两端的插槽20插入限位片21，即可固定第一限位板6下部的位置。

本实用新型的使用方法：将底板1固定在去毛刺加工台上，测量待加工矩形毛坯料的尺寸，滑动并调整第一限位板6之间的间距对应矩形毛坯料的宽度，而后通过限位槽8与第一限位板7的配合方式固定第二限位板7，第二限位板7搭接在矩形毛坯料的顶面上，将第二限位板7侧面的螺孔9对准第一限位板6上的螺孔9，并插入螺栓10固定第一限位板6上部的位置，在第一限位板6位于滑槽19上两端的插槽20内插入两个限位片21，以固定第一限位板6的下部位置，使得矩形毛坯料可保持矗立状态，便于加工贯通孔，矩形毛坯料稳定地固定在本实用新型的辅助夹具加工装置上，而后即可对其进行去毛刺工作，如需加工另一面的加工孔，则抬起第一连接臂11，使得限位孔4与限位杆3脱离，转动转轴2使得毛坯料另一个待加工面转过来，而后将限位杆3插入限位孔4，同时将上部的板体12的通槽13插入到下部板体12的插条14内，稳固转轴2的位置，即可进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面上插入连接有转轴(2)，所述转轴(2)的两端分别设有限位杆(3)，所述底板(1)上开设有两个对称设置的限位孔(4)，所述转轴(2)在两个限位孔(4)之间，所述限位杆(3)与转轴(2)之间的距离和所述限位孔(4)至转轴(2)之间的距离相同，所述限位杆(3)与限位孔(4)可拆卸连接，所述转轴(2)顶部的两端还设有支撑臂机构，所述支撑臂机构的顶端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上滑动连接有两个第一限位板(6)，所述第一限位板(6)的顶端设有第二限位板(7)，所述第二限位板(7)上开设有限位槽(8)，所述第一限位板(6)与限位槽(8)滑动连接，所述第二限位板(7)的侧面上开设有若干个间隔顺序排列的螺孔(9)，所述限位槽(8)的槽壁与第二限位板(7)的侧面之间通过螺孔(9)贯通，所述第一限位板(6)上部的侧面上开设有一个相同的螺孔(9)，所述螺孔(9)内可拆卸连接有螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述限位杆(3)上连接有第一连接臂(11)，两个所述第一连接臂(11)之间固定有限位机构，所述限位机构设置在转轴(2)上，所述限位杆(3)平行于转轴(2)，所述限位杆(3)垂直于第一连接臂(11)。

3.根据权利要求2所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述限位机构包括两个上下对应设置的板体(12)，两个所述板体(12)穿设在转轴(2)上，位于上部的所述板体(12)固定在两个所述第一连接臂(11)之间，位于上部的所述板体(12)上周向开设有若干个通槽(13)，位于下部的所述板体(12)的顶面上固定有若干个插条(14)，所述插条(14)与通槽(13)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面上开设有插孔(15)，所述插孔(15)内设有轴承(16)，所述转轴(2)轴接在轴承(16)上。

5.根据权利要求1所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述支撑臂机构包括支撑臂(17)和第二连接臂(18)，所述支撑臂(17)的一端固接在转轴(2)的顶部，所述支撑臂(17)的另一端与第二连接臂(18)的一端固接，所述第二连接臂(18)的另一端固接在转轴(2)上，所述支撑臂(17)、转轴(2)、第二连接臂(18)之间形成三角形结构，所述支撑板(5)固接在支撑臂(17)上。

6.根据权利要求1所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述支撑板(5)上开设有滑槽(19)，所述第一限位板(6)与滑槽(19)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的毛坯料辅助夹具加工装置，其特征在于：所述滑槽(19)上开设有若干个间隔顺序排列的插槽(20)，所述插槽(20)上可拆卸连接有限位片(21)。

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