CN211887500U - 一种汽车注塑件加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车注塑件加工用喷涂装置，包括底板和涂料罐，涂料罐的上端设置有盖板，盖板上端面的中部设置有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，盖板的上端面上固定连接有连接架；底板上还设置有立管，立管上套设有第一转筒，第一转筒的外侧壁上固定连接有水平板，水平板的下端面上安装有倒置的电动缸，电动缸的伸出杆的下端与连接架固定相连；底板上还设置有支撑架，支撑架上设置有喷涂泵，喷涂泵的排液口连接有喷涂管，喷涂管连通有喷涂头；底板上另外还设置有放置板，放置板位于喷涂头的正下方；本实用新型既能保证喷涂的均匀性，又使得搅拌机构和涂料罐的内部非常容易清洗，适用性好。

Description

一种汽车注塑件加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体为一种汽车注塑件加工用喷涂装置。

背景技术

在汽车注塑件的加工过程中，需要对经过打磨后的汽车注塑件的表面进行喷涂处理。

现有公开号为CN208906144U的中国实用新型专利公开了一种汽车注塑件喷涂装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有涂料箱，涂料箱内腔的顶部固定连接有横板，涂料箱内壁的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至横板的底部，转轴的底部固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有搅拌叶，转轴表面的顶部与底部均固定连接有套板，套板的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的内侧固定连接有第二混合叶，连接杆远离套板的一侧固定连接有第一混合叶，底板顶部的右侧固定连接有固定杆，底板顶部的右侧固定连接有放置板，放置板位于固定杆的右侧，固定杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有水泵，水泵的底部连通有输出管，输出管的底部贯穿至支撑板的底部并连通有喷涂头，水泵的左侧连通有输入管，输入管远离水泵的一侧与涂料箱的右侧连通。上述的汽车注塑件喷涂装置解决了现有的汽车注塑件喷涂装置在使用时，无法对涂料进行均匀的混合，从而影响喷涂质量的问题。

但是，汽车注塑件的种类繁多，所需喷涂的颜色种类也多，而上述的汽车注塑件喷涂装置的搅拌机构和涂料箱的内部均不易清洗，导致使用上述的汽车注塑件喷涂装置很难进行多种颜色的喷涂，使得上述的汽车注塑件喷涂装置的适用性很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件加工用喷涂装置，旨在改善现有的汽车注塑件喷涂装置的搅拌机构和涂料箱内部不易清洗的目的。

本实用新型是这样实现的：一种汽车注塑件加工用喷涂装置，包括底板和涂料罐，所述涂料罐设置于底板上，所述涂料罐的上端开口设置，所述涂料罐的上端设置有盖板，所述盖板上端面的中部设置有电机，所述电机连接有搅拌轴，当所述盖板盖在涂料罐的上端口时所述搅拌轴位于涂料罐中，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述盖板的上端面上固定连接有连接架；所述底板上还设置有立管，所述立管上套设有第一转筒，所述第一转筒与立管之间设置有轴承，所述第一转筒的外侧壁上固定连接有水平板，所述水平板的下端面上安装有倒置的电动缸，所述电动缸的伸出杆的下端与连接架固定相连；所述底板上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有喷涂泵，所述喷涂泵的进液口连接有进液管，所述涂料罐的底端侧壁上设置有出液口，所述进液管远离喷涂泵的一端与涂料罐的出液口相连，所述喷涂泵的排液口连接有喷涂管，所述喷涂管连通有喷涂头；所述底板上另外还设置有放置板，所述放置板位于喷涂头的正下方。

进一步的，所述涂料罐的内侧壁上竖直设置有挡板，所述挡板设置有多个，且沿着涂料罐的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述立管上还设置有第二转筒，所述第二转筒位于第一转筒的下方，所述第二转筒的外侧壁与水平板的下端面之间设置有第一加强筋板。

进一步的，所述立管下端的四周设置有3-4个第二加强筋板，所述各第二加强筋板沿着立管的圆周方向均匀设置，所述各第二加强筋板的上端与立管的外侧壁固定相连，下端与底板的上端面固定相连。

进一步的，所述盖板的下端面上设置有圆环状的卡槽，所述卡槽卡接于涂料罐的上端口。

进一步的，所述喷涂头设置有多个，所述喷涂管上设置有与喷涂头一一对应的阀门，所述阀门一一对应的控制喷涂头的打开和关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型既能保证喷涂的均匀性，又使得搅拌机构和涂料罐的内部非常容易清洗，适用性好。

2、立管上还设置有第二转筒，第二转筒位于第一转筒的下方，第二转筒的外侧壁与水平板的下端面之间设置有第一加强筋板，使得水平板额设置牢固，且不易弯折变形，避免影响电动缸带动盖板的上下运动。

3、喷涂头设置有多个，喷涂上设置有与喷涂头一一对应的阀门，阀门一一对应的控制喷涂头的打开和关闭，通过合理的控制喷涂头的开启数量，可提高本实用新型的喷涂效率和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种汽车注塑件加工用喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种汽车注塑件加工用喷涂装置的喷涂泵与喷涂头之间的连接结构示意图；

图3是本实用新型一种汽车注塑件加工用喷涂装置的盖板的仰视图。

图中：1、底板；2、涂料罐；3、第一转筒；4、水平板；5、电动缸；501、伸出杆；6、盖板；601、卡槽；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、立管；11、支撑架；12、喷涂泵；13、进液管；14、喷涂头；15、放置板；16、挡板；17、连接架；18、第二转筒；19、第一加强筋板；20、第二加强筋板；21、阀门；22、喷涂管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种汽车注塑件加工用喷涂装置，包括底板1和涂料罐2，涂料罐2设置于底板1上，涂料罐2的上端开口设置，涂料罐2的上端设置有盖板6，盖板6上端面的中部设置有电机7，电机7连接有搅拌轴8，当盖板6盖在涂料罐2的上端口时搅拌轴8位于涂料罐2中，搅拌轴8上设置有搅拌叶片9，盖板6的上端面上固定连接有连接架17；底板1上还设置有立管10，立管10上套设有第一转筒3，第一转筒3与立管10之间设置有轴承，第一转筒3的外侧壁上固定连接有水平板4，水平板4的下端面上安装有倒置的电动缸5，电动缸5的伸出杆501的下端与连接架17固定相连；底板1上还设置有支撑架11，支撑架11上设置有喷涂泵12，喷涂泵12的进液口连接有进液管13，涂料罐2的底端侧壁上设置有出液口，进液管13远离喷涂泵12的一端与涂料罐2的出液口相连，喷涂泵12的排液口连接有喷涂管22，喷涂管22连通有喷涂头14；底板1上另外还设置有放置板15，放置板15位于喷涂头14的正下方。

本实用新型的工作原理：喷涂液放置于涂料罐2中，待喷涂的汽车注塑件放置于放置板15上，进行喷涂时，启动电机7和喷涂泵12，电机7带动搅拌轴8和搅拌叶片9对涂料罐2中的喷涂液进行搅拌，喷涂泵12将搅拌均匀的喷涂液抽至喷涂管22中，然后由喷涂头14喷出，对放置在放置板15上的汽车注塑件进行喷涂；需要更换不同颜色的喷涂液时，先将涂料罐2中的喷涂液全部抽出，启动电动缸5，电动缸5带动盖板6向上运动，将搅拌轴8和搅拌叶片9提升至高于涂料罐2的上端，然后将搅拌轴8和搅拌叶片9转动到不影响清洗涂料罐2内部的位置，分别进行搅拌轴8和搅拌叶片9的清洗以及涂料罐2内部的清洗，清洗完毕后在涂料罐2中存有一定量的清水，启动喷涂泵12，抽取涂料罐2中的清水，对各喷涂管路和喷涂头14进行清洗，都清洗完毕后，将搅拌轴8和搅拌叶片9转回至涂料罐2的正上方，然后启动电动缸5，电动缸5带动盖板6向下运动，将盖板6盖在涂料罐2上。

由上述可知，本实用新型既能保证喷涂的均匀性，又使得搅拌机构和涂料罐2的内部非常容易清洗，适用性好。

请参阅图1，本实用新型实施例中，涂料罐2的内侧壁上竖直设置有挡板16，挡板16设置有多个，且沿着涂料罐2的圆周方向均匀设置；挡板16可消减搅拌叶片9搅拌喷涂液时产生的打旋现象，使得搅拌更加均匀。

请参阅图1，本实用新型实施例中，立管10上还设置有第二转筒18，第二转筒18位于第一转筒3的下方，第二转筒18的外侧壁与水平板4的下端面之间设置有第一加强筋板19，使得水平板4额设置牢固，且不易弯折变形，避免影响电动缸5带动盖板6的上下运动。

请参阅图1，本实用新型实施例中，立管10下端的四周设置有3-4个第二加强筋板20，各第二加强筋板20沿着立管10的圆周方向均匀设置，各第二加强筋板20的上端与立管10的外侧壁固定相连，下端与底板1的上端面固定相连，使得立管10设置的牢固。

请参阅图3，本实用新型实施例中，盖板6的下端面上设置有圆环状的卡槽601，卡槽601卡接于涂料罐2的上端口，防止搅拌时盖板6发生转动。

请参阅图2，本实用新型实施例中，喷涂头14设置有多个，喷涂管22上设置有与喷涂头14一一对应的阀门21，阀门21一一对应的控制喷涂头14的打开和关闭，通过合理的控制喷涂头14的开启数量，可提高本实用新型的喷涂效率和适用性。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车注塑件加工用喷涂装置，包括底板(1)和涂料罐(2)，所述涂料罐(2)设置于底板(1)上，其特征在于，所述涂料罐(2)的上端开口设置，所述涂料罐(2)的上端设置有盖板(6)，所述盖板(6)上端面的中部设置有电机(7)，所述电机(7)连接有搅拌轴(8)，当所述盖板(6)盖在涂料罐(2)的上端口时所述搅拌轴(8)位于涂料罐(2)中，所述搅拌轴(8)上设置有搅拌叶片(9)，所述盖板(6)的上端面上固定连接有连接架(17)；所述底板(1)上还设置有立管(10)，所述立管(10)上套设有第一转筒(3)，所述第一转筒(3)与立管(10)之间设置有轴承，所述第一转筒(3)的外侧壁上固定连接有水平板(4)，所述水平板(4)的下端面上安装有倒置的电动缸(5)，所述电动缸(5)的伸出杆(501)的下端与连接架(17)固定相连；所述底板(1)上还设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有喷涂泵(12)，所述喷涂泵(12)的进液口连接有进液管(13)，所述涂料罐(2)的底端侧壁上设置有出液口，所述进液管(13)远离喷涂泵(12)的一端与涂料罐(2)的出液口相连，所述喷涂泵(12)的排液口连接有喷涂管(22)，所述喷涂管(22)连通有喷涂头(14)；所述底板(1)上另外还设置有放置板(15)，所述放置板(15)位于喷涂头(14)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工用喷涂装置，其特征在于，所述涂料罐(2)的内侧壁上竖直设置有挡板(16)，所述挡板(16)设置有多个，且沿着涂料罐(2)的圆周方向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工用喷涂装置，其特征在于，所述立管(10)上还设置有第二转筒(18)，所述第二转筒(18)位于第一转筒(3)的下方，所述第二转筒(18)的外侧壁与水平板(4)的下端面之间设置有第一加强筋板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车注塑件加工用喷涂装置，其特征在于，所述立管(10)下端的四周设置有3-4个第二加强筋板(20)，所述各第二加强筋板(20)沿着立管(10)的圆周方向均匀设置，所述各第二加强筋板(20)的上端与立管(10)的外侧壁固定相连，下端与底板(1)的上端面固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工用喷涂装置，其特征在于，所述盖板(6)的下端面上设置有圆环状的卡槽(601)，所述卡槽(601)卡接于涂料罐(2)的上端口。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种汽车注塑件加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂头(14)设置有多个，所述喷涂管(22)上设置有与喷涂头(14)一一对应的阀门(21)，所述阀门(21)一一对应的控制喷涂头(14)的打开和关闭。

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