CN211886126U - 一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，包括外壳、电机和高压气泵，所述外壳的内部开设有料仓，所述外壳的内部设置有输料管，所述料仓与输料管相连通，所述外壳的右侧安装有电机，所述外壳底端内的左侧安装有高压气泵，所述高压气管的左侧延伸至固定块的内部，所述外壳顶端的右侧开设有入料口。本实用新型输送辊均匀的输送活性炭粉，使得喷出的活性碳粉较为均匀，且高速的碰撞使得喷射的范围很大，使得活性炭粉在更大面积内更好的与废气接触，吸附有毒物质，使得用户可以在该装置堵塞后进行清理，避免直接更换造成成本浪费，节省使用成本，且结构简单，操作方便，也节省了维修人员的人力。

Description

一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭喷射装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置。

背景技术

现如今，大部分青年人都会选择在较大的城市选择发展，现阶段快节奏已经是大多数人的主流生活方式，在快节奏的生活下，城市垃圾的产生也是快节奏的，垃圾处理的方式一般为掩埋或燃烧，掩埋的垃圾需要很多年才能在地底分解，而燃烧产生的烟气会污染空气质量，部分有毒气体还会对人体造成伤害，人们在对废气净化的流程中有一项是喷射活性炭吸附有毒物质，现阶段的活性炭喷射装置大多是直接将活性炭喷射出去，活性炭的给料并没有大致的控制，且喷射的范围较小，且存在喷射不均匀，活性炭时多时少的问题，且活性炭粉容易将喷射装置堵塞，不好清理。为此我们提出了一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的活性炭喷射装置大多是直接将活性炭喷射出去，活性炭的给料并没有大致的控制，且喷射的范围较小，且存在喷射不均匀，活性炭时多时少的问题，且活性炭粉容易将喷射装置堵塞，不好清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，包括外壳、电机和高压气泵，所述外壳的内部开设有料仓，所述外壳的内部设置有输料管，且输料管的右侧与外壳的内壁焊接固定，所述料仓与输料管相连通，所述外壳的右侧安装有电机，所述输料管的内部设置有输送辊，所述电机的输出端穿过外壳延伸至输料管的内与输送辊焊接固定，所述外壳的左侧焊接有固定块，且固定块的右侧与外壳内部相连通，所述输料管的左侧延伸至固定块的内部，所述输料管的左侧焊接有落料头，所述输送辊的左侧与落料头的内壁相连接，所述外壳的内壁设置有高压气管，所述外壳底端内的左侧安装有高压气泵，所述高压气管的底端穿过外壳延伸至外壳的外部与高压气泵相连接，所述高压气管的左侧延伸至固定块的内部，所述高压气管的左侧套设有喷射头，且喷射头的上下两端皆开设有固定槽，所述固定槽的内部皆设置有调节块，所述调节块相互远离的一侧皆焊接有固定杆，所述固定块的上下两端皆开设有卡槽，且卡槽的内部皆设置有卡块，所述外壳顶端的右侧开设有入料口。

优选的，所述外壳左侧的内壁焊接有承载板，且承载板呈斜面状。

优选的，所述固定槽相互靠近一侧的内壁呈向右倾斜的斜面状，且喷射头前后两面的右侧开设有形变槽。

优选的，所述调节块相互靠近的一侧皆焊接有滑块，所述固定槽的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述固定杆右侧的底端呈斜面状，所述卡块远离固定块一侧的左侧成斜面状，所述固定杆和卡块相互抵触。

优选的，所述卡块相互靠近的一侧皆通过弹簧与卡槽的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输送辊均匀的输送活性炭粉，使得喷出的活性碳粉较为均匀，且高速的碰撞使得喷射的范围很大，使得活性炭粉在更大面积内更好的与废气接触，吸附有毒物质，使得用户可以在该装置堵塞后进行清理，避免直接更换造成成本浪费，节省使用成本，且结构简单，操作方便，也节省了维修人员的人力；

(1)通过输送辊将料仓内部落入的活性炭粉不断的输送到固定块内部，高压气泵将高压气体与活性炭粉高速碰撞，由喷射头喷出，输送辊均匀的输送活性炭粉，使得喷出的活性碳粉较为均匀，且高速的碰撞使得喷射的范围很大，使得活性炭粉在更大面积内更好的与废气接触，吸附有毒物质；

(2)当落料头或喷射头堵塞时，按动卡槽，将喷射头取下清理，然后再将喷射头套设在固定块上，向右拉动调节块，通过卡块与固定杆抵触对调节块和喷射头进行固定，使得用户可以在该装置堵塞后进行清理，避免直接更换造成成本浪费，节省使用成本，且结构简单，操作方便，也节省了维修人员的人力。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型中喷射头的结构右视示意图。

图中：1、外壳；2、料仓；3、输料管；4、电机；5、输送辊；6、固定块；7、落料头；8、高压气管；9、高压气泵；10、喷射头；11、固定槽；12、调节块；13、固定杆；14、卡槽；15、卡块；16、入料口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，包括外壳1、电机4和高压气泵9，外壳1的内部开设有料仓2，外壳1左侧的内壁焊接有承载板，且承载板呈斜面状，其作用为通过斜面使得承载板上的活性炭粉不断流向输料管3内部，外壳1的内部设置有输料管3，且输料管3的右侧与外壳1的内壁焊接固定，料仓2与输料管3相连通，外壳1的右侧安装有电机4，电机4的型号为Y90S-2，输料管3的内部设置有输送辊5，电机4的输出端穿过外壳1延伸至输料管3的内与输送辊5 焊接固定，外壳1的左侧焊接有固定块6，且固定块6的右侧与外壳1内部相连通，输料管3的左侧延伸至固定块6的内部，输料管3的左侧焊接有落料头7，输送辊5的左侧与落料头7的内壁相连接，外壳1的内壁设置有高压气管8，外壳1底端内的左侧安装有高压气泵9，高压气管8的底端穿过外壳1 延伸至外壳1的外部与高压气泵9相连接，高压气泵9的型号为TWYX，高压气管8的左侧延伸至固定块6的内部；

高压气管8的左侧套设有喷射头10，且喷射头10的上下两端皆开设有固定槽11，固定槽11相互靠近一侧的内壁呈向右倾斜的斜面状，且喷射头10 前后两面的右侧开设有形变槽，其作用为与调节块12抵触时，通过斜面使得喷射头10形变，固定槽11的内部皆设置有调节块12，调节块12相互靠近的一侧皆焊接有滑块，固定槽11的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对调节块12的移动轨迹进行限定，调节块12相互远离的一侧皆焊接有固定杆13，固定杆13右侧的底端呈斜面状，卡块15远离固定块6一侧的左侧成斜面状，固定杆13和卡块15相互抵触，其作用为使得固定杆13与卡块15 抵触时，卡块15箱卡槽14的内部移动，固定块6的上下两端皆开设有卡槽 14，且卡槽14的内部皆设置有卡块15，卡块15相互靠近的一侧皆通过弹簧与卡槽14的内壁相连接，其作用为带动卡块15复位，外壳1顶端的右侧开设有入料口16。

工作原理：首先用户将该装置外接电源为该装置提供电能，然后该装置启动，用户通过入料口16将料仓2内部灌入活性炭粉，然后通过电机4带动输送辊5转动，输送辊5将料仓2内部落入的活性炭粉不断的输送到固定块6 内部，由落料头7输出，高压气泵9将高压气体由高压气泵9喷出与落料头7 落下的活性炭粉高速碰撞，为活性炭粉提供喷射提供动能，然后由喷射头10 喷出，输送辊5均匀的输送活性炭粉，使得喷出的活性碳粉较为均匀。

当落料头7或喷射头10堵塞时，用户通过按动卡槽14，使得固定杆13 与卡块15不再抵触，然后将喷射头10取下清理，然后再将喷射头10套设在固定块6上，向右拉动调节块12，通过固定槽11内壁的斜面使得喷射头10 的右侧发生形变与固定块6抵触，然后通过固定杆13与卡块15抵触，卡块 15向卡槽14内部移动，通过弹簧带动卡块15复位与固定杆13抵触对调节块 12和喷射头10进行固定，使得用户可以在该装置堵塞后进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，包括外壳(1)、电机(4)和高压气泵(9)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有料仓(2)，所述外壳(1)的内部设置有输料管(3)，且输料管(3)的右侧与外壳(1)的内壁焊接固定，所述料仓(2)与输料管(3)相连通，所述外壳(1)的右侧安装有电机(4)，所述输料管(3)的内部设置有输送辊(5)，所述电机(4)的输出端穿过外壳(1)延伸至输料管(3)的内与输送辊(5)焊接固定，所述外壳(1)的左侧焊接有固定块(6)，且固定块(6)的右侧与外壳(1)内部相连通，所述输料管(3)的左侧延伸至固定块(6)的内部，所述输料管(3)的左侧焊接有落料头(7)，所述输送辊(5)的左侧与落料头(7)的内壁相连接，所述外壳(1)的内壁设置有高压气管(8)，所述外壳(1)底端内的左侧安装有高压气泵(9)，所述高压气管(8)的底端穿过外壳(1)延伸至外壳(1)的外部与高压气泵(9)相连接，所述高压气管(8)的左侧延伸至固定块(6)的内部，所述高压气管(8)的左侧套设有喷射头(10)，且喷射头(10)的上下两端皆开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部皆设置有调节块(12)，所述调节块(12)相互远离的一侧皆焊接有固定杆(13)，所述固定块(6)的上下两端皆开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的内部皆设置有卡块(15)，所述外壳(1)顶端的右侧开设有入料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，其特征在于：所述外壳(1)左侧的内壁焊接有承载板，且承载板呈斜面状。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，其特征在于：所述固定槽(11)相互靠近一侧的内壁呈向右倾斜的斜面状，且喷射头(10)前后两面的右侧开设有形变槽。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，其特征在于：所述调节块(12)相互靠近的一侧皆焊接有滑块，所述固定槽(11)的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，其特征在于：所述固定杆(13)右侧的底端呈斜面状，所述卡块(15)远离固定块(6)一侧的左侧成斜面状，所述固定杆(13)和卡块(15)相互抵触。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化用活性炭喷射装置，其特征在于：所述卡块(15)相互靠近的一侧皆通过弹簧与卡槽(14)的内壁相连接。

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