CN211886052U - 一种废气治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气治理系统，废气治理系统包括除油装置、碱洗装置、吸附装置和热回收装置，热回收装置包括依次相连的吸附风机、换热器、催化燃烧室，催化燃烧室生成的热风经过换热器输送至吸附装置内将吸附饱和后的活性碳上的有机物脱附下来，吸附风机将含有机物的空气抽取出来经过换热器加热后进入催化燃烧室，在催化燃烧室内进行催化处理后排出大气，且有机物分解放出的热量通过换热器进行回用并输送至吸附装置内。本实用新型可以有效降低废气中的油雾颗粒提高活性炭的使用寿命；通过采用碱洗的方式可以降低废气中的酸性物质及水溶性物质；通过催化燃烧设备可以延长活性炭使用寿命，热回收装置可以实现热能回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气的处理，具体涉及到锂电池行业生产中所产生废气的治理系统。
背景技术
锂电池行业废气处理，常用的技术有洗涤、活性炭吸附、催化燃烧、光氧化降解、直燃等，锂电池行业废气浓度相对比较高、废气成分多、含油、含酸此外风量变化大等特点，上述工艺单独使用仅仅对特定的组分有较好的效果对其它组分的处理效果就很一般，为了实现所有排放达标因此需要多种工艺组合一起来对锂电废气中的所有组分进行有针对的处理。锂电池废气现有的处理工艺主要为活性炭+CO的形式，采用该种方式没有考虑到锂电池废气组分复杂会导致活性炭的使用寿命短。
根据锂电池行业废气处理的现状，采用单独的活性炭吸附+CO进行处理的存在对效果较差，导致排口油脂、颗粒物等排放较高、活性炭的使用寿命较短、设备运行维护成本高、出口排放不稳定等问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的诸多问题，本实用新型采用机械+静电两种组合式工艺的除油方式可以有效的去除锂电池真空泵废气中的油类降低后续活性炭的处理压力，针对锂电池真空泵废气中的氟化物采用碱洗的方式可有效降低废气中的酸性物质及部分水溶性的有机物可降低后续活性炭的处理压力，采用机械除油+静电除油+碱洗+除雾+活性炭吸脱附+催化燃烧的组合式工艺具有运行维护成本低、处理效率高的特点。具体方案如下：
一种废气治理系统，应用于锂电池行业的废气处理，所述废气治理系统包括：
除油装置，与废气排气口相连，用于去除废气中的真空泵油；
碱洗装置，与除油装置排气口相连，用于对废气进行碱处理；
吸附装置，与碱洗装置相连，采用活性炭吸附废气中的有机物；
排放风机，与吸附装置排气口相连，用于将满足排放条件的废气排出大气；
热回收装置，与吸附装置相连，所述热回收装置包括依次相连的吸附风机、换热器、催化燃烧室，催化燃烧室生成的热风经过换热器输送至吸附装置内将吸附饱和后的活性碳上的有机物脱附下来，吸附风机将吸附装置内含有机物的空气抽取出来经过换热器后输送至催化燃烧室，在催化燃烧室内进行加热以及催化处理后排出大气，且有机物分解放出的热量通过换热器进行回用并输送至吸附装置内。
进一步的，除油装置设有机械除油装置和静电除油装置，经真空泵排出的废气首先进行机械除油除去废气中的大油滴，随后通过静电除油来去除小的油雾颗粒。
进一步的，碱洗装置设有若干间隔分布的碱水喷淋装置和除雾装置，废气经过碱水喷淋装置进行喷淋水洗去除废气中的酸性物质及部分的水溶性物质后，通过除雾装置进行除雾。
进一步的，吸附装置设置有多级并联设置的吸附塔。
进一步的，热回收装置的换热器由第一换热器和第二换热器组成，第一换热器与吸附风机、催化燃烧室相连，且第二换热器与第一换热器相连。
进一步的，第二换热器为混流换热器，且该混流换热器配备有一补冷风机。
进一步的，催化燃烧室设置有催化燃烧室设置有电加热器和催化剂。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型采用多种除油方式的组合可以有效降低废气中的油雾颗粒提高活性炭的使用寿命；
2)通过采用碱洗的方式可以降低废气中的酸性物质及水溶性物质提高废气的处理效率；
3)热回收装置可以输送一股热风至吸附装置，可以将吸附饱和后的活性碳上的有机物脱附下来并随空气输送至催化燃烧室，在催化燃烧室内进行加热以及催化处理后排出大气，以此可以提高活性碳的使用寿命；另一当面有机物分解放出的热量通过换热器进行回用并输送至吸附装置内，实现了热能的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种废气治理系统的原理图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
参照图1所示，本实用新型提供了一种废气治理系统，应用于锂电池行业的废气处理，所述废气治理系统包括：
除油装置，与真空泵的废气排气口相连，用于去除废气中的真空泵油；
碱洗装置3，与除油装置排气口相连，用于对废气进行碱处理；
吸附装置4，与碱洗装置相连，采用活性炭吸附废气中的有机物；
排放风机10，与吸附装置4排气口相连，用于将满足排放条件的废气排出大气；
热回收装置，与吸附装置相连，所述热回收装置包括依次相连的吸附风机5、换热器、催化燃烧室7，催化燃烧室7生成的热风经过换热器输送至吸附装置内将吸附饱和后的活性碳上的有机物脱附下来，吸附风机5将吸附装置内含有机物的空气抽取出来经过换热器后输送至催化燃烧室7，在催化燃烧室7内进行加热以及催化处理后排出大气，且有机物分解放出的热量通过换热器进行回用并输送至吸附装置内。
在本实用新型一可选的实施例中，除油装置设有机械除油装置1和静电除油装置2，经真空泵排出的废气首先进行机械除油除去废气中的大油滴，具体机械除油原理为：在直管段设置U型管段，利用重力和金属丝网的碰撞拦截使油滴凝结变大最终沉降的过程；随后通过静电除油来去除小的油雾颗粒，以确保除油效率在90％以上，进而可以提高后续活性炭吸附处理的活性炭使用寿命。
在本实用新型一可选的实施例中，碱洗装置3设有若干间隔分布的碱水喷淋装置和除雾装置，废气经过碱水喷淋装置进行喷淋水洗去除废气中的酸性物质及部分的水溶性物质后，通过除雾装置进行除雾。在本实用新型中，废气进行若干次的碱处理和除雾后，能够有效降低废气中的酸性物质及水溶性物质，进而可以进一步提高废气的处理效率，同时也可以提高后续流程的活性炭使用寿命。
在本实用新型一可选的实施例中，吸附装置4设置有多级并联设置的吸附塔41。
在本实用新型一可选的实施例中，热回收装置的换热器由第一换热器6和第二换热器8组成，第一换热器6与吸附风机5、催化燃烧室7相连，且第二换热器8与第一换热器6相连。优选的，第二换热器8为混流换热器，且该混流换热器配备有一补冷风机9。在本实用新型一可选的实施例中，催化燃烧室7设置燃烧加热机构和电加热机构。吸附饱和后的活性碳，从催化燃烧室7中引出一股热风到吸附装置内，在热风的作用下进行将吸附在活性炭上的有机物脱附下来，被脱附下来的有机物进入催化燃烧室7通过换热或者电加热升温至300℃后在催化剂的作用下进行分解净化后排放，有机物分解放出的热量通过第二换热器进行回用。
本实用新型采用上述步骤的原理如下：
1)预处理阶段：
机械除油+静电除油+碱处理：由于真空泵排口中含有大量的真空泵油需要对真空泵油进行拦截处理。碱洗：真空泵排口废气中含有微量氟化物和氟化氢，因此在进活性炭前端采用碱洗塔进行处理，去除废气中的HF等酸性气体。
2)活性炭浓缩处理阶段：
采用活性炭将大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气，从而减少后续催化燃烧装置的建设成本和运营成本。浓缩后的废气经过催化燃烧装置进行处理，处理后的废气达标排放。废气通过活性炭床层，有机成分被吸附，通过系统主风机(变频)将干净尾气排入大气。针对不同风量设置不同数量的吸附床，脱附与吸附过程，可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，吸附床交替工作，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的微孔内，从而使气体得以净化。
3)催化燃烧处理阶段：
脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热，实现对余热的回收，换热器后通过加热器(采用多组电加热管进行加热)对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。
本实用新型采用多种除油方式的组合可以有效降低废气中的油雾颗粒提高活性炭的使用寿命；此外通过采用碱洗的方式可以降低废气中的酸性物质及水溶性物质提高废气的处理效率。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种废气治理系统，应用于锂电池行业的废气处理，其特征在于，所述废气治理系统包括：
除油装置，与废气排气口相连，用于去除废气中的真空泵油；
碱洗装置，与除油装置排气口相连，用于对废气进行碱处理；
吸附装置，与碱洗装置相连，采用活性炭吸附废气中的有机物；
排放风机，与吸附装置排气口相连，用于将满足排放条件的废气排出大气；
热回收装置，与吸附装置相连，所述热回收装置包括依次相连的吸附风机、换热器、催化燃烧室，催化燃烧室生成的热风经过换热器输送至吸附装置内将吸附饱和后的活性碳上的有机物脱附下来，吸附风机将吸附装置内含有机物的空气抽取出来经过换热器后输送至催化燃烧室，在催化燃烧室内进行加热以及催化处理后排出大气，且有机物分解放出的热量通过换热器进行回用并输送至吸附装置内。
2.如权利要求1所述的废气治理系统，其特征在于，除油装置设有机械除油装置和静电除油装置，经真空泵排出的废气首先进行机械除油除去废气中的大油滴，随后通过静电除油来去除小的油雾颗粒。
3.如权利要求1所述的废气治理系统，其特征在于，碱洗装置设有若干间隔分布的碱水喷淋装置和除雾装置，废气经过碱水喷淋装置进行喷淋水洗去除废气中的酸性物质及部分的水溶性物质后，通过除雾装置进行除雾。
4.如权利要求1所述的废气治理系统，其特征在于，吸附装置设置有多级并联设置的吸附塔。
5.如权利要求4所述的废气治理系统，其特征在于，热回收装置的换热器由第一换热器和第二换热器组成，第一换热器与吸附风机、催化燃烧室相连，且第二换热器与第一换热器相连。
6.如权利要求5所述的废气治理系统，其特征在于，第二换热器为混流换热器，且该混流换热器配备有一补冷风机。
7.如权利要求4所述的废气治理系统，其特征在于，催化燃烧室设置有电加热器和催化剂。
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