CN211879486U - 一种软包电芯的极耳固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种软包电芯的极耳固定结构，包括绝缘支板，两个单体电芯上端设置的极耳贯穿设置在绝缘支板上，绝缘支板上的极耳分为第一极耳和第二极耳，在绝缘支板上对应第一极耳的位置卡接有汇流排，第一极耳的外端端部翻折后贴合并固定连接在汇流排上；在绝缘支板端部的顶面上位于相邻第二极耳之间的位置开设有容置槽，衬板卡接在容置槽内，在衬板上设置有串联软排，在绝缘支板上位于绝缘支板和衬板之间嵌设有螺帽，螺钉贯穿串联软排后与螺帽固定连接，串联软排的内侧面贴合在弯折后的第二极耳上。解决了常规激光焊接和螺接结构的一些隐患和弊端，在原激光焊接结构上进行优化设计，节约了产品后期售后维护成本，提升有效空间内的成组率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子软包电芯的串并连连接结构，具体涉及一种软包电芯的极耳固定结构。
背景技术
现行锂离子软包电芯的串并连连接结构有多种类型：
1、纯激光焊接，激光焊接工艺一般采用塑料单元支架及金属铝板作为支撑结构件，同时塑料支架端面卡扣安装汇流排，电芯极耳引出支架端面贴合在汇流排上，采用激光焊接极耳与汇流排实现电芯之间的串并联结构。这种工艺存在一定的缺陷性，模组长度受到局限，若模组偏长一旦串并联中间有某只电芯出现性能不良需要更换时，整个模组因无法正常拆解单个电芯或多个电芯而致使整个模组报废。模组串并联越长更换维修成本越高。若模组尽可能短，相邻模组之间连接架构将影响产品箱体内的空间利用率。
2、纯螺栓压接结构，该种连接结构在一定程度上解决了返修模组产品时可以拆解单个电芯或多个电芯的问题，降低了产品高额的维修费用。但是由于结构件中的双螺栓安装效率偏低，生产时效成为此连接结构在批量推广中的一个瓶颈，不能满足量产时高效率批量生产的要求。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种软包电芯的极耳固定结构。
一种软包电芯的极耳固定结构，包括单体电芯、托底板和绝缘支板，所述托底板插接在所述绝缘支板底面的正中位置，在所述托底板的两侧均设有所述单体电芯，所述单体电芯上端设置的极耳贯穿设置在所述绝缘支板上，所述绝缘支板上的极耳分为第一极耳和第二极耳，在所述绝缘支板的顶面上对应所述第一极耳的位置卡接有汇流排，所述第一极耳的外端端部翻折后贴合并固定连接在所述汇流排上；在所述绝缘支板端部的顶面上位于相邻所述第二极耳之间的位置开设有容置槽，在所述绝缘支板上设有衬板，所述衬板卡接在所述容置槽内，在所述衬板上设置有串联软排，所述串联软排的一端端部贴合并固定连接在所述衬板上，在所述绝缘支板上位于所述绝缘支板和衬板之间嵌设有螺帽，螺钉贯穿所述串联软排后与所述螺帽固定连接，所述串联软排的内侧面贴合在弯折后的所述第二极耳上。
本实用新型的工作原理：第一极耳用于串并联相邻绝缘支板上的单体电芯，第二极耳用于作为绝缘支板上单体电芯的电流输出点；位于绝缘支板上相邻单体电芯的正极耳和负极耳作为第一极耳可以相互组合并贴合固定在汇流排上，同时第一极耳贯穿设置在绝缘支板上，间接固定单体电芯。通过螺钉和螺帽固定连接卡接在绝缘支板上的衬板及设置在衬板上的串联软排，第二极耳弯折后与串联软排贴合并固定连接，串联软排为软体导电连接片，用于电连接其它模组或者其它电芯组合单元，即，串联软排作为单体电芯组合后的输出端。
进一步为：所述第一极耳与所述汇流排贴合后激光焊接在所述汇流排上。
进一步为：所述托底板一侧的所述单体电芯位于所述托底板内侧，所述托底板另一侧的所述单体电芯位于所述托底板外侧。
进一步为：所述串联软排的另一端端部延伸在所述绝缘支板的外部。
进一步为：所述第二极耳弯折后夹持在所述衬板和串联软排之间。
进一步为：在所述绝缘支板端部的顶面上位于相邻所述第一极耳之间的位置开设有容置槽，即在绝缘支板上第一极耳和第二极耳之间的位置均设有容置槽，便于将容置槽在绝缘支板的装配和加工，同时，在模组中装配绝缘支板时，不必区分容置槽的位置，绝缘支板装配完成后，在绝缘支板的端部可以安装汇流排，也可以安装衬板和串联软排。
本实用新型的有益效果：解决了常规激光焊接和螺接结构的一些隐患和弊端，在原激光焊接结构上进行优化设计，不但节约了产品后期售后维护成本，还提升了有效空间内的成组率。主要体现在以下方面：
极耳连接不单纯采用激光焊接，避免了因单体电芯不能单独拆解更换带来的高额维护费用，方面售后返修维护。
本实用新型连接结构中大量使用激光焊接工艺，满足了量产时高时效的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型部分结构的示意图；
图3为本实用新型部分结构的拆分结构示意图；
图4为本实用新型应用到模组上的结构示意图。
图中，1、托底板；20、极耳；21、单体电芯；3、绝缘支板；31、容置槽；4、汇流排；5、衬板；6、串联软排。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种软包电芯的极耳固定结构，如图1、图2和图3所示，包括单体电芯21、托底板1和绝缘支板3，所述托底板1插接在所述绝缘支板3底面的正中位置，在所述托底板1的两侧均设有所述单体电芯21，所述托底板1一侧的所述单体电芯21位于所述托底板1内侧，所述托底板1另一侧的所述单体电芯21位于所述托底板1外侧，所述单体电芯21上端设置的极耳20贯穿设置在所述绝缘支板3上，所述绝缘支板3上的极耳分为第一极耳和第二极耳，绝缘支板3一端端部相互靠近的两个极耳作为串并联连接点，该相互靠近的极耳即为第一极耳，绝缘支板3另一端端部相互靠近的两个极耳作为模组的电源输出点，则该相互靠近的极耳为第二极耳；在所述绝缘支板3的顶面上对应所述第一极耳的位置卡接有汇流排4，所述第一极耳的外端端部翻折后贴合并固定连接在所述汇流排4上，具体的，所述第一极耳与所述汇流排4贴合后激光焊接在所述汇流排4上；在所述绝缘支板3端部的顶面上位于相邻第二极耳之间的位置开设有容置槽31，在所述绝缘支板3上设有衬板5，所述衬板5卡接在所述容置槽31内，在衬板5上设置有串联软排6，所述串联软排6的一端端部贴合并固定连接在所述衬板5上，所述串联软排6的另一端端部延伸在所述绝缘支板3的外部。其中，在所述绝缘支板3上位于所述绝缘支板3和衬板5之间嵌设有螺帽，螺钉贯穿所述串联软排6后与所述螺帽固定连接；所述串联软排6的内侧面贴合在弯折后的所述第二极耳上，所述第二极耳弯折后夹持在所述衬板5和串联软排6之间。另外，在所述绝缘支板3端部的顶面上位于相邻所述第一极耳之间的位置开设有容置槽31。
本实用新型的工作原理：结合图2所示，设位于托底板1两侧的两个单体电芯21并联设置，同时相邻绝缘支板3上并联的单体电芯21通过汇流排4串联设置，在绝缘支板3一端端部上穿设的两个正极耳相互靠近及其另外一端端部上穿设的两个负极耳相互靠近，汇流排4设置在相邻的两个绝缘支板3的端部，汇流排4的一侧连接两个正极耳，该汇流排4的另一侧连接两个负极耳，其中一个正极耳和一个负极耳贯穿设置在汇流排4的中部，另外一个负极耳和正极耳分别位于该汇流排4的两侧，极耳翻折后贴合并焊接在汇流排4的外表面上，从而实现极耳与汇流排4的电连接；结合图4所示，在模组中，汇流排4用于相邻绝缘支板3上单体电芯21的电连接，从而实现通过绝缘支板3组合后的单体电芯21的串并联；
如图3和图4所示，在绝缘支板3两端端部位于两个极耳之间的位置均设有容置槽31，但仅在绝缘支板3上作为单体电芯21的电流输出点的位置设置所述串联软排6；结合图4所示，在模组两端的正负极输出点设置所述串联软排6，即，电流在汇流排4的作用下在模组中呈S型流动，并在模组两端的绝缘支板3中的一端经串联软排6输出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种软包电芯的极耳固定结构，其特征在于：包括单体电芯、托底板和绝缘支板，所述托底板插接在所述绝缘支板底面的正中位置，在所述托底板的两侧均设有所述单体电芯，所述单体电芯上端设置的极耳贯穿设置在所述绝缘支板上，所述绝缘支板上的极耳分为第一极耳和第二极耳，在所述绝缘支板的顶面上对应所述第一极耳的位置卡接有汇流排，所述第一极耳的外端端部翻折后贴合并固定连接在所述汇流排上；在所述绝缘支板端部的顶面上位于相邻所述第二极耳之间的位置开设有容置槽，在所述绝缘支板上设有衬板，所述衬板卡接在所述容置槽内，在所述衬板上设置有串联软排，所述串联软排的一端端部贴合并固定连接在所述衬板上，在所述绝缘支板上位于所述绝缘支板和衬板之间嵌设有螺帽，螺钉贯穿所述串联软排后与所述螺帽固定连接，所述串联软排的内侧面贴合在弯折后的所述第二极耳上。
2.根据权利要求1所述的一种软包电芯的极耳固定结构，其特征在于：所述第一极耳与所述汇流排贴合后激光焊接在所述汇流排上。
3.根据权利要求1所述的一种软包电芯的极耳固定结构，其特征在于：所述串联软排的另一端端部延伸在所述绝缘支板的外部。
4.根据权利要求1所述的一种软包电芯的极耳固定结构，其特征在于：所述第二极耳弯折后夹持在所述衬板和串联软排之间。
5.根据权利要求1所述的一种软包电芯的极耳固定结构，其特征在于：在所述绝缘支板端部的顶面上位于相邻所述第一极耳之间的位置开设有容置槽。
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| CN113921997A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 孚能科技(赣州)股份有限公司 | 汇流排结构、串并联模块、电池包、电池系统及方法 |
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| CN113921997B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-06-23 | 孚能科技(赣州)股份有限公司 | 汇流排结构、串并联模块、电池包、电池系统及方法 |
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