CN211872109U - 一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氯碱生产领域，具体涉及一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置。本实用新型所述装置包括通过管道依次连接的电解返回淡盐水储槽、折流槽、盐泥池、板框压滤机和化盐水储槽；所述折流槽的外壁设有氯化钡入口；所述盐泥池的外壁设有进料口和混合料出口，所述进料口的水平位置高于所述混合料出口。本实用新型所述的装置省略了澄清桶的设置，简化了整体的结构；通过对折流槽、盐泥池等结构的优化，可在不设置澄清桶的情况下连续地去除盐水中的硫酸根离子。

Description

一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置

技术领域

本实用新型属于氯碱生产领域，具体涉及一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置。

背景技术

氯碱工业中，采用电解盐水法生产烧碱、氢气和氯气。电解槽阳极系统通入精制盐水。在氯碱一次盐水装置精制盐水中，需要除去原盐在溶解过程中带入的各种金属离子、水不溶物及硫酸根离子。其中，除去硫酸根离子主要采用的是膜过滤法和澄清桶沉淀法，采用澄清桶沉淀法除去系统中硫酸根离子时，需要在进入澄清桶前的折流槽中加入氯化钡溶液与电解后返回淡盐水进行混合，返回淡盐水中的硫酸根离子与氯化钡迅速反应生成硫酸钡沉淀，反应后混合液进入澄清桶，澄清桶内的沉淀物通过澄清桶底部排至盐泥池中，上清液溢流至化盐水储槽中，重新参与化盐。其流程图如图1。但是这种处理存在如下问题，通过氯化钡法脱除盐水中的硫酸根的过程中所使用的主要设备为澄清桶，该设备遇检修需摘出系统后，返回淡盐水中硫酸根离子若达不到指标要求，会导致进电解槽盐水中的硫酸根指标超标，影响电解槽的安全运行。针对上述问题，本实用新型提供一种改良的盐泥处理系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，包括通过管道依次连接的电解返回淡盐水储槽、折流槽、盐泥池、板框压滤机和化盐水储槽；

所述折流槽的外壁设有氯化钡入口；

所述盐泥池的外壁设有进料口和混合料出口，所述进料口的水平位置高于所述混合料出口。

本实用新型所述装置与传统的处理装置相比，省略了澄清桶的设置，在折流槽中添加氯化钡，并在所述盐泥池中完成沉淀，简化了装置的设置，避免了澄清桶在检修时需要停止运行的问题。

优选的，所述折流槽内设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片深入到所述折流槽的底部。设置搅拌器对物料进行搅拌，可促使钡离子与硫酸根充分地反应，所述搅拌叶片深入到折流槽的底部，可防止反应后的硫酸钡在折流槽的底部沉积，保证折流槽的长期稳定工作。

优选的，所述折流槽的外壁还设有入淡盐水入口和出料口，所述淡盐水入口与所述氯化钡入口相邻设置，在水平位置上，均位于所述折流槽外壁的中部或上部；所述出料口位于所述折流槽的下部或底部。淡盐水入口与氯化钡入口设置于所述折流槽的中部或上部，可为钡离子与硫酸根的充分反应提供足够长的时间，出料口设置于所述反应装置的下部，可将反应得到的物料充分地排出折流槽，防止沉淀在折流槽的底部沉积。

优选的，电解返回淡盐水储槽的淡盐水出口与所述折流槽的淡盐水入口通过管道相连。

优选的，所述盐泥池的进料口位于所述盐泥池的中上部，所述混合料出口位于所述盐泥池的下部或底部。通过上述设置，可为硫酸钡的充分沉淀提供足够的时间。

优选的，所述折流槽的出料口与所述盐泥池的进料口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

优选的，所述板框压滤机设有混合料入口，出水口和固体物料出口，所述盐泥池的混合料出口与所述板框压滤机的混合料入口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

优选的，所述板框压滤机的出水口连接至所述化盐水储槽的入水口。

优选的，所述电解返回淡盐水储槽的外壁设有两个出水口，其中一个出水口与所述折流槽的入水口相连，另一个出水口与所述化盐水储槽的入水口相连。

通过上述设置，将电解返回淡盐水直接通入化盐水储槽，可有效地调整化盐水储槽中硫酸根离子的浓度。即仅对部分电解返回淡盐水去除硫酸根，将未处理与处理后的电解返回淡盐水混合，可达到生产中对硫酸根浓度的要求。通过上述操作可节约处理成本。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型所述的装置省略了澄清桶的设置，简化了整体的结构；

2)本实用新型所述装置通过对折流槽、盐泥池等装置的优化，可在不设置澄清桶的情况下连续地去除盐水中的硫酸根离子。

附图说明

图1为传统的去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置；

图2为实施例1所述的去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置。

图中：1、电解返回淡盐水储槽；2、澄清桶；3、化盐水储槽；4、折流槽；5、盐泥池；6、板框压滤机。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型提供一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置(其结构示意图如图2)，包括通过管道依次连接的电解返回淡盐水储槽1、折流槽4、盐泥池5、板框压滤机6和化盐水储槽3；

所述折流槽的外壁设有氯化钡入口；

所述盐泥池的外壁设有进料口和混合料出口，所述进料口的水平位置高于所述混合料出口。

实施例2

本实施例与实施例1相比，其区别在于，所述折流槽内设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片深入到所述折流槽的底部。

所述折流槽的外壁还设有入淡盐水入口和出料口，所述淡盐水入口与所述氯化钡入口相邻设置，在水平位置上，均位于所述折流槽外壁的中部或上部；所述出料口位于所述折流槽的下部或底部。电解返回淡盐水储槽的淡盐水出口与所述折流槽的淡盐水入口通过管道相连。

所述盐泥池的进料口位于所述盐泥池的中上部，所述混合料出口位于所述盐泥池的下部或底部。

所述折流槽的出料口与所述盐泥池的进料口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

所述板框压滤机设有混合料入口，出水口和固体物料出口，所述盐泥池的混合料出口与所述板框压滤机的混合料入口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

所述板框压滤机的出水口连接至所述化盐水储槽的入水口。

所述电解返回淡盐水储槽的外壁设有两个出水口，其中一个出水口与所述折流槽的入水口相连，另一个出水口与所述化盐水储槽的入水口相连。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的电解返回淡盐水储槽、折流槽、盐泥池、板框压滤机和化盐水储槽；

所述折流槽的外壁设有氯化钡入口；

所述盐泥池的外壁设有进料口和混合料出口，所述进料口的水平位置高于所述混合料出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述折流槽内设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片深入到所述折流槽的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述折流槽的外壁还设有淡盐水入口和出料口，所述淡盐水入口与所述氯化钡入口相邻设置，所述淡盐水入口与所述氯化钡入口在水平位置上均位于所述折流槽外壁的中部或上部；所述出料口位于所述折流槽的下部或底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，电解返回淡盐水储槽的淡盐水出口与所述折流槽的淡盐水入口通过管道相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述盐泥池的进料口位于所述盐泥池的中上部，所述盐泥池的混合料出口位于所述盐泥池的下部或底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述折流槽的出料口与所述盐泥池的进料口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

7.根据权利要求6所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述板框压滤机设有混合料入口，出水口和固体物料出口，所述盐泥池的混合料出口与所述板框压滤机的混合料入口通过管道相连，所述管道上设有抽吸泵。

8.根据权利要求7所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述板框压滤机的出水口连接至所述化盐水储槽的入水口。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种用于去除氯碱生产盐水中硫酸根的装置，其特征在于，所述电解返回淡盐水储槽的外壁设有两个出水口，其中一个出水口与所述折流槽的入水口相连，另一个出水口与所述化盐水储槽的入水口相连。

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