CN211864636U - 一种具有除尘功能的饲料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的饲料混合设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述加工箱右侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴外侧壁固定套接有蜗杆，所述蜗杆通过涡轮连接有竖直设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部与加工箱内顶部转动连接，所述第二转轴外侧壁固定连接有M*N排列的搅拌叶，所述加工箱底部开设有导料口。本实用新型通过电机、第一转轴、第二转轴、涡轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮以及除尘机构的配合使用，在对饲料添加剂进行搅拌的同时，将扬起的灰尘进行清理，提高了饲料添加剂的质量，也避免了灰尘对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的饲料混合设备。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
饲料添加剂需要将添加剂搅拌成和饲料一般大小，但是一般搅拌过程中会伴随大量灰尘，现有的饲料添加剂生产设备中，无法对产生的灰尘进行清理，且现有的生产设备中，需要人工将生产好的饲料添加剂取出，极大的浪费了人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种具有除尘功能的饲料混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有除尘功能的饲料混合设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述加工箱右侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴外侧壁固定套接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮连接有竖直设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部与加工箱内顶部转动连接，所述第二转轴外侧壁固定连接有M*N排列的搅拌叶，所述加工箱底部开设有导料口，所述导料口内侧壁固定连接有导料管，位于所述导料管左右两侧的加工箱内设有下料机构；
所述第一转轴贯穿加工箱并向外延伸，所述第一转轴远离电机的一端转动连接有第一防护罩，所述第一转轴远离电机一端的外侧壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有除尘机构。
优选地，所述下料机构包括分别开设在加工箱底部左右两侧的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一空腔内底部的一端固定连接有挡板，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一空腔内底部以及挡板外侧壁固定连接，所述挡板位于导料管内，位于挡板上下两侧的所述导料管内侧壁均固定连接有刮板，所述第二空腔内固定连接有呈L型设置的连接管，所述连接管贯穿加工箱底部，所述连接管内设有连接绳，所述挡板右端通过连接绳连接有踩板。
优选地，所述除尘机构包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮内侧壁固定连接有横向导气管，所述横向导气管右端贯穿加工箱侧壁并向内延伸，所述横向导气管左端贯穿第一防护罩，位于加工箱内的所述横向导气管外侧壁固定连接有多个扇叶，所述横向导气管远离扇叶的一端转动连接有竖向导气管，所述竖向导气管的末端连接有积尘箱，所述积尘箱内填充有水体，所述积尘箱顶部开设出气口。
优选地，位于同一列的多个所述搅拌叶远离第二转轴的一端固定连接有同一个竖向搅拌叶，且所述竖向搅拌叶与加工箱的内侧壁接触。
优选地，所述加工箱顶部内侧壁固定连接有第二防护罩，所述第一转轴与第二转轴均贯穿第二防护罩，且所述蜗轮与蜗杆位于第二防护罩内。
优选地，所述加工箱底部四个对角处均固定安装有支撑腿。
本实用新型于现有技术相比具有以下有点：
1、本实用新型通过电机、第一转轴、第二转轴、蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮以及除尘机构的配合使用，在对饲料添加剂进行搅拌的同时，将扬起的灰尘进行清理，提高了饲料添加剂的质量，也避免了灰尘对环境的污染。
2、本实用新型通过第一空腔、第二空腔、连接管、连接绳、踩板、伸缩杆、弹簧以及导料管的配合使用，实现了人工踩踏压板，即可将加工完成的饲料添加剂取出，节约了劳动力，同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的饲料混合设备的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的饲料混合设备的A 处放大图。
图中：1加工箱、2支撑腿、3进料口、4电机、5第一转轴、6 蜗杆、7蜗轮、8第二防护罩、9第一齿轮、10第二齿轮、11横向导气管、12扇叶、13竖向导气管、14积尘箱、15第一防护罩、16第二转轴、17搅拌叶、18竖向搅拌叶、19导料管、20第一空腔、21 第二空腔、22伸缩杆、23弹簧、24挡板、25连接管、26连接绳、 27踩板、28刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具有除尘功能的饲料混合设备，包括加工箱1，加工箱1底部四个对角处均固定安装有支撑腿2，加工箱1的顶部开设有进料口3，加工箱1右侧壁固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有水平设置的第一转轴5，第一转轴5外侧壁固定套接有蜗杆6，蜗杆6通过蜗轮7连接有竖直设置的第二转轴16，通过蜗轮7以及蜗杆6的配合使用，可以使得第二转轴16转动，带动搅拌叶17转动，对饲料添加剂进行搅拌粉碎；
加工箱1顶部内侧壁固定连接有第二防护罩8通过防护罩8可以对蜗轮7以及蜗杆6进行保护，避免了灰尘以及添加剂对蜗轮7以及蜗杆6进行干扰；
第一转轴5与第二转轴16均贯穿第二防护罩8，且蜗轮7与蜗杆6位于第二防护罩8内，第二转轴16的顶部与加工箱1内顶部转动连接，第二转轴16外侧壁固定连接有M*N排列的搅拌叶17，位于同一列的多个搅拌叶17远离第二转轴16的一端固定连接有同一个竖向搅拌叶18，且竖向搅拌叶18与加工箱1的内侧壁接触，通过竖向搅拌叶18对工箱1的内侧壁进行清理，对粘附在工箱1内侧壁的残渣进行清理；
加工箱1底部开设有导料口，导料口内侧壁固定连接有导料管 19，位于导料管19左右两侧的加工箱1内设有下料机构，下料机构包括分别开设在加工箱1底部左右两侧的第一空腔20和第二空腔21，第一空腔20内底部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22远离第一空腔20内底部的一端固定连接有挡板24，伸缩杆22外侧壁套设有弹簧 23，弹簧23的两端分别与第一空腔20内底部以及挡板24外侧壁固定连接，通过弹簧23与伸缩杆22的配合使用，当下料完成后，操作人员松开脚，挡板24会恢复到初始状态，保证了装置的密闭性；
挡板24位于导料管19内，位于挡板24上下两侧的导料管19内侧壁均固定连接有刮板28，通过固定连接有刮板28，可以对伸缩杆 22外侧壁的饲料添加剂进行刮取，防止饲料添加剂进入第一空腔20；
第二空腔21内固定连接有呈L型设置的连接管25，连接管25 贯穿加工箱1底部，连接管25内设有连接绳26，挡板24右端通过连接绳26连接有踩板27，搅拌完成后，用脚向下踩踏压板27，通过连接绳26与挡板24的配合使用，挡板24会移动到第二空腔21内，此时，搅拌完成的产品会通过导料口进入导料管19，由导料管19排出，有效地较少了劳动力，提升了工作效率；
第一转轴5贯穿加工箱1并向外延伸，第一转轴5远离电机4的一端转动连接有第一防护罩15，第一转轴5远离电机4一端的外侧壁固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合有除尘机构，除尘机构包括与第一齿轮9相啮合的第二齿轮10，通过第一齿轮9和第二齿轮 10的配合使用，在第一转轴5转动的同时，带动横向导气管11转动，通过横向导气管11的转动从而带动扇叶12转动，由于扇叶12的转动，将工箱1内搅拌过程中扬起的灰尘吸进横向导气管11中，值得注意的是，竖向导气管13外侧壁开设有一个安装口，横向导气管11 左端与安装口内侧壁转动连接，灰尘通过横向导气管11进入竖向导气管13；
第二齿轮10内侧壁固定连接有横向导气管11，横向导气管11 右端贯穿加工箱1侧壁并向内延伸，横向导气管11左端贯穿第一防护罩15，第一防护罩15可以对第一齿轮9和第二齿轮10进行保护；
位于加工箱1内的横向导气管11外侧壁固定连接有多个扇叶12，横向导气管11远离扇叶12的一端转动连接有竖向导气管13，竖向导气管13的末端连接有积尘箱14，积尘箱14内填充有水体，积尘箱14顶部开设出气口，灰尘由竖向导气管13进入积尘箱14中，由于积尘箱14内填充有水，灰尘进入后将在水底沉淀，很好的将工箱 1内搅拌过程中扬起的灰尘进行清理，提高了产品质量的同时也对环境起到了保护作用。
本实用新型具体工作原理如下：
初始状态下，将添加剂从进料口3放入加工箱1，启动电机4，通过蜗轮7与蜗杆6的配合使用，带动第二转轴16转动，从而使得搅拌叶17对添加剂进行搅拌粉碎，同时，竖向搅拌叶18对工箱1的内侧壁进行清理，对粘附在工箱1内侧壁的残渣进行清理；
通过第一齿轮9和第二齿轮10的配合使用，在第一转轴5转动的同时，带动横向导气管11转动，通过横向导气管11的转动从而带动扇叶12转动，由于扇叶12的转动，将工箱1内搅拌过程中扬起的灰尘吸进横向导气管11中，值得注意的是，竖向导气管13外侧壁开设有一个安装口，横向导气管11左端与安装口内侧壁转动连接，灰尘通过横向导气管11进入竖向导气管13；
灰尘由竖向导气管13进入积尘箱14中，由于积尘箱14内填充有水，灰尘进入后将在水底沉淀，很好的将工箱1内搅拌过程中扬起的灰尘进行清理，提高了产品质量的同时也对环境起到了保护作用；
搅拌完成后，用脚向下踩踏压板27，通过连接绳26与挡板24 的配合使用，挡板24会移动到第二空腔21内，此时，搅拌完成的产品会通过导料口进入导料管19，由导料管19排出，有效地较少了劳动力，提升了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的饲料混合设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的顶部开设有进料口(3)，所述加工箱(1)右侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有水平设置的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)外侧壁固定套接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)通过蜗轮(7)连接有竖直设置的第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的顶部与加工箱(1)内顶部转动连接，所述第二转轴(16)外侧壁固定连接有M*N排列的搅拌叶(17)，所述加工箱(1)底部开设有导料口，所述导料口内侧壁固定连接有导料管(19)，位于所述导料管(19)左右两侧的加工箱(1)内设有下料机构；
所述第一转轴(5)贯穿加工箱(1)并向外延伸，所述第一转轴(5)远离电机(4)的一端转动连接有第一防护罩(15)，所述第一转轴(5)远离电机(4)一端的外侧壁固定套接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的饲料混合设备，其特征在于，所述下料机构包括分别开设在加工箱(1)底部左右两侧的第一空腔(20)和第二空腔(21)，所述第一空腔(20)内底部固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)远离第一空腔(20)内底部的一端固定连接有挡板(24)，所述伸缩杆(22)外侧壁套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与第一空腔(20)内底部以及挡板(24)外侧壁固定连接，所述挡板(24)位于导料管(19)内，位于挡板(24)上下两侧的所述导料管(19)内侧壁均固定连接有刮板(28)，所述第二空腔(21)内固定连接有呈L型设置的连接管(25)，所述连接管(25)贯穿加工箱(1)底部，所述连接管(25)内设有连接绳(26)，所述挡板(24)右端通过连接绳(26)连接有踩板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的饲料混合设备，其特征在于，所述除尘机构包括与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)内侧壁固定连接有横向导气管(11)，所述横向导气管(11)右端贯穿加工箱(1)侧壁并向内延伸，所述横向导气管(11)左端贯穿第一防护罩(15)，位于加工箱(1)内的所述横向导气管(11)外侧壁固定连接有多个扇叶(12)，所述横向导气管(11)远离扇叶(12)的一端转动连接有竖向导气管(13)，所述竖向导气管(13)的末端连接有积尘箱(14)，所述积尘箱(14)内填充有水体，所述积尘箱(14)顶部开设出气口。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的饲料混合设备，其特征在于，位于同一列的多个所述搅拌叶(17)远离第二转轴(16)的一端固定连接有同一个竖向搅拌叶(18)，且所述竖向搅拌叶(18)与加工箱(1)的内侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的饲料混合设备，其特征在于，所述加工箱(1)顶部内侧壁固定连接有第二防护罩(8)，所述第一转轴(5)与第二转轴(16)均贯穿第二防护罩(8)，且所述蜗轮(7)与蜗杆(6)位于第二防护罩(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的饲料混合设备，其特征在于，所述加工箱(1)底部四个对角处均固定安装有支撑腿(2)。
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