CN211863004U - 义齿钻孔装置 - Google Patents

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邵建民
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Abstract

本实用新型涉及义齿加工设备技术领域,具体为义齿钻孔装置,包括底座,底座的表面开设有投料槽,投料槽的内壁上设置有牵拉杆,牵拉杆的表面设置有承载板,承载板的上部设置有工件,底座的侧壁上设置有调节螺杆,调节螺杆的端部设置有连接凸起,连接凸起的外侧设置有夹持套,底座的顶面设置有滑料架,且承载板的底面设置有支撑杆;有益效果为:本实用新型提出的义齿钻孔装置将工件放置在承载板上后通过组夹持杆件共同对工件夹持,避免工件错位滑动,且在加工时夹具处于工件表面较低的位置,不影响刀具对工件的加工。

Description

义齿钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及义齿加工设备相关技术领域,具体为义齿钻孔装置。
背景技术
公知的在制作义齿过程中会涉及到在义齿上打孔的工艺,此工艺对义齿的夹持要求严格,目前很多工具采用两个夹板对义齿进行夹持,在加工的时候容易发生移位,造成打孔位置偏移,使得义齿结构发生变化,总体的强度降低;且打孔掉落的碎屑洒落在工作台上不便于集中清理;为此,本实用新型提出义齿钻孔装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供义齿钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:义齿钻孔装置,包括底座,所述底座的表面开设有投料槽,所述投料槽的内壁上设置有牵拉杆,所述牵拉杆的表面设置有承载板,所述承载板的上部设置有工件,底座的侧壁上设置有调节螺杆,所述调节螺杆的端部设置有连接凸起,所述连接凸起的外侧设置有夹持套,底座的顶面设置有滑料架,且承载板的底面设置有支撑杆,所述支撑杆的底面固定在储料仓的底面上,所述储料仓开设在底座的内部,底座的顶面开设有卸料口,卸料口的内部设置有封头,且底座的底面设置有脚垫。
优选的,所述投料槽与储料仓相通,储料仓的底面自边缘至中心向下倾斜设置,封头呈“T”字形圆形柱体结构,封头的底面设置有多个拨动块,多个拨动块呈圆周形排列分布。
优选的,所述牵拉杆呈圆形柱体结构,牵拉杆设置有多个,多个牵拉杆沿着投料槽的侧壁排列分布,支撑杆设置有多个,多个支撑杆呈“十”字形排列在承载板的底面上。
优选的,所述调节螺杆的端面设置有旋拧柄,旋拧柄呈“十”字形框架结构,调节螺杆设置有多个,多个调节螺杆呈“十”字形排列在底座的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的义齿钻孔装置将工件放置在承载板上后通过组夹持杆件共同对工件夹持,避免工件错位滑动,且在加工时夹具处于工件表面较低的位置,不影响刀具对工件的加工;
2.本实用新型提出的义齿钻孔装置内部开设储料仓,工件开孔碎屑从相邻牵拉杆之间掉落在储料仓中,然后将封头从排屑口拆除,便于对碎屑集中收集和集中排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:底座1、投料槽2、牵拉杆3、承载板4、工件5、调节螺杆6、连接凸起7、夹持套8、滑料架9、支撑杆10、储料仓11、封头12、脚垫13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:义齿钻孔装置,包括底座1,底座1的表面开设有投料槽2,底座1的内部开设有储料仓11,底座1的顶面开设有卸料口,卸料口的内部设置有封头12,且底座1的底面粘接有脚垫 13,投料槽2与储料仓11相通,储料仓11的底面自边缘至中心向下倾斜设置,封头12呈“T”字形圆形柱体结构,封头12的底面设置有多个拨动块,多个拨动块呈圆周形排列分布,开孔碎屑沿着滑料架9内壁下滑,并从相邻两个牵拉杆3之间的空隙落入储料仓11中收集,手指按在封头12底面相邻两个拨动块之间旋拧封头12,将封头12从排屑口拆除,便于将储料仓11内部收集的碎屑集中清理;
投料槽2的内壁上粘接有牵拉杆3,牵拉杆3的表面粘接有承载板4,牵拉杆3呈圆形柱体结构,牵拉杆3设置有多个,多个牵拉杆3沿着投料槽2的侧壁排列分布,承载板4的上部设置有工件5,底座1的侧壁上螺接有调节螺杆6,调节螺杆6的端面设置有旋拧柄,旋拧柄呈“十”字形框架结构,调节螺杆6 设置有多个,多个调节螺杆6呈“十”字形排列在底座1的侧壁上,调节螺杆6 的端部粘接有连接凸起7,连接凸起7的外侧套设有夹持套8,便于在夹持套8 长期使用磨损后更换,底座1的顶面粘接有滑料架9,且承载板4的底面粘接有支撑杆10,支撑杆10的底面粘接在储料仓11的底面上,支撑杆10设置有多个,多个支撑杆10呈“十”字形排列在承载板4的底面上,将工件5放置在承载板4上,然后同时旋拧两个相对设置的调节螺杆6,调节螺杆6挤推夹持套8对工件5夹持,依此方法旋拧剩余的调节螺杆6推动夹持套8夹持工件5,工件5 被从多侧夹持,避免错位滑动,然后借助手持式开孔设备对工件5表面打孔。
工作原理:实际工作时,将工件5放置在承载板4上,然后同时旋拧两个相对设置的调节螺杆6,调节螺杆6挤推夹持套8对工件5夹持,依此方法旋拧剩余的调节螺杆6推动夹持套8夹持工件5,工件5被从多侧夹持,避免错位滑动,然后借助手持式开孔设备对工件5表面打孔,开孔碎屑沿着滑料架9内壁下滑,并从相邻两个牵拉杆3之间的空隙落入储料仓11中收集,手指按在封头 12底面相邻两个拨动块之间旋拧封头12,将封头12从排屑口拆除,便于将储料仓11内部收集的碎屑集中清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (4)

1.义齿钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面开设有投料槽(2),所述投料槽(2)的内壁上设置有牵拉杆(3),所述牵拉杆(3)的表面设置有承载板(4),所述承载板(4)的上部设置有工件(5),底座(1)的侧壁上设置有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)的端部设置有连接凸起(7),所述连接凸起(7)的外侧设置有夹持套(8),底座(1)的顶面设置有滑料架(9),且承载板(4)的底面设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底面固定在储料仓(11)的底面上,所述储料仓(11)开设在底座(1)的内部,底座(1)的顶面开设有卸料口,卸料口的内部设置有封头(12),且底座(1)的底面设置有脚垫(13)。
2.根据权利要求1所述的义齿钻孔装置,其特征在于:所述投料槽(2)与储料仓(11)相通,储料仓(11)的底面自边缘至中心向下倾斜设置,封头(12)呈“T”字形圆形柱体结构,封头(12)的底面设置有多个拨动块,多个拨动块呈圆周形排列分布。
3.根据权利要求1所述的义齿钻孔装置,其特征在于:所述牵拉杆(3)呈圆形柱体结构,牵拉杆(3)设置有多个,多个牵拉杆(3)沿着投料槽(2)的侧壁排列分布,支撑杆(10)设置有多个,多个支撑杆(10)呈“十”字形排列在承载板(4)的底面上。
4.根据权利要求1所述的义齿钻孔装置,其特征在于:所述调节螺杆(6)的端面设置有旋拧柄,旋拧柄呈“十”字形框架结构,调节螺杆(6)设置有多个,多个调节螺杆(6)呈“十”字形排列在底座(1)的侧壁上。
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