CN211861079U - 一种用于园林种植的施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于园林种植的施肥装置，包括支撑架、行走机构、控制机构、滑轨、固定座、滑板、密封板、限位板、压簧、限位圈、下料机构、下料斗、导流板及储料机构。本实用新型的有益效果是：施工人员的脚向密封板的方向推动滑板，实现了两个滑轨内部的滑板向密封板的方向移动，进一步的由于滑板表面的限位圈与滑轨的内部焊接有限位板，进而在滑板向密封板方向移动的同时压簧收缩，进而实现了两个滑板将密封板推动，实现了密封板与下料斗的侧壁分离，最终，实现了位于储料机构内部的颗粒状肥料流出，进一步的掉落到导流板的表面，进而肥料滚动到开挖好的泥坑中，解决了传统的用勺子状的容易施肥，或者手抓施肥缓慢、安全性低的弊端。

Description

一种用于园林种植的施肥装置

技术领域

本实用新型涉及一种施肥装置，具体为一种用于园林种植的施肥装置，属于园林种植技术领域。

背景技术

园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形（或进一步筑山、叠石、理水）、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。

然而，目前的对大面积园林植物进行施肥时，通常使用勺子状的容器进行施肥，或者工作人员直接用手抓取颗粒状的化肥放置在需要施肥的植物根部，不仅施肥缓慢，且工作人员的手掌长时间与化肥接触容易导致工作人员的手部腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于园林种植的施肥装置，方便快速的将化肥洒在植物的根部、防护性好、有利于园林大面积植物的施肥。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于园林种植的施肥装置，包括两个支撑架及其焊接在两个所述支撑架侧壁的储料机构，所述储料机构的底部边沿处连通有用于下料的下料机构，所述下料机构包括下料斗及导流板，所述储料机构的底部连通有所述下料斗，所述下料斗的底部焊接有所述导流板，所述支撑架的顶端、底端安装有用于实现整体结构移动的行走机构，所述支撑架的侧壁安装有用于控制所述下料斗下料的控制机构，所述控制机构包括滑轨、固定座、滑板、密封板、限位板、压簧及限位圈，所述支撑架的两个侧壁通过所述固定座固定连接有所述滑轨，两个所述滑轨的其中一端均延伸至所述下料斗的顶部，两个所述滑轨的内部均滑动连接有所述滑板，两个所述滑板的侧面均焊接有所述限位圈，两个所述滑轨的侧面焊接有所述限位板，两组所述限位板与所述限位圈之间的所述滑板的侧壁缠绕有所述压簧，位于所述下料斗一端的两个所述滑板之间焊接有所述密封板，所述密封板与所述下料斗的侧壁抵触。

优选的，为了实现将颗粒状的肥料的储存，所述储料机构包括储料箱及料腔，两个所述支撑架的侧壁焊接有内部中空、底部呈倾斜设置的所述储料箱，所述储料箱的内部开设有与所述下料斗连通的所述料腔。

优选的，为了实现对所述储料箱的内部肥料进行密封、避免受潮，所述储料机构还包括密封盖，所述储料箱的顶部转动连接有所述密封盖。

优选的，为了方便推动所述滑板，所述控制机构还包括固定板及踏板，两个背离所述密封板一端的所述滑板的端部焊接有呈倾斜设置的所述踏板，位于所述踏板底部的所述支撑架的侧壁焊接有所述固定板，所述固定板的长度大于所述踏板到所述支撑架侧壁之间的距离。

优选的，为了方便肥料的流动，所述下料斗的截面呈“√”形结构，且所述导流板的底面与所述下料斗的底面平行设置。

优选的，为了实现整体结构的移动，利于大面积的施肥，所述行走机构包括连接杆、把手、驱动轮、安装架及从动轮，两个所述支撑架之间焊接有所述连接杆，所述连接杆的侧壁焊接有呈弧形结构的所述把手，两个所述支撑架的底部均安装有所述驱动轮，两个位于所述储料箱底部的所述支撑架的侧壁焊接有所述安装架，两个所述安装架的底部安装有所述从动轮。

优选的，为了防止下料时位于所述下料斗顶部的物料堵塞，所述储料箱的内部安装有防堵机构，所述防堵机构包括第一带盘、皮带、第二带盘、转轴及搅拌架，所述驱动轮的侧壁安装有所述第一带盘，所述储料箱的内部转动连接有所述转轴，延伸至所述储料箱侧面的所述转轴的端部焊接有所述第二带盘，所述第一带盘与所述第二带盘之间通过所述皮带连接，位于所述储料箱内部的所述转轴的侧壁等距交错焊接有截面呈“U”形结构的所述搅拌架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：施工人员的脚向密封板的方向推动滑板，实现了两个滑轨内部的滑板向密封板的方向移动，进一步的由于滑板表面的限位圈与滑轨的内部焊接有限位板，进而在滑板向密封板方向移动的同时压簧收缩，进而实现了两个滑板将密封板推动，实现了密封板与下料斗的侧壁分离，最终，实现了位于储料机构内部的颗粒状肥料流出，进一步的掉落到导流板的表面，进而肥料滚动到开挖好的泥坑中，解决了传统的用勺子状的容易施肥，或者手抓施肥缓慢、安全性低的弊端；泥坑中的肥料达到一定的量时松开踏板实现了压簧的复位，滑板向踏板方向移动，进而实现了密封板将下料斗关闭，避免再下料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的整体结构截面示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图1所示的储料箱与防堵机构的连接结构示意图。

图中：1、支撑架，2、行走机构，21、连接杆，22、把手，23、驱动轮，24、安装架，25、从动轮，3、防堵机构，31、第一带盘，32、皮带，33、第二带盘，34、转轴，35、搅拌架，4、控制机构，41、固定板，42、踏板，43、滑轨，44、固定座，45、滑板，46、密封板，47、限位板，48、压簧，49、限位圈，5、下料机构，51、下料斗，52、导流板，6、储料机构，61、储料箱，62、料腔，63、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于园林种植的施肥装置，包括两个支撑架1及其焊接在两个所述支撑架1侧壁的储料机构6，所述储料机构6的底部边沿处连通有用于下料的下料机构5，所述下料机构5包括下料斗51及导流板52，所述储料机构6的底部连通有所述下料斗51，所述下料斗51的底部焊接有所述导流板52，所述支撑架1的顶端、底端安装有用于实现整体结构移动的行走机构2，所述支撑架1的侧壁安装有用于控制所述下料斗51下料的控制机构4，所述控制机构4包括滑轨43、固定座44、滑板45、密封板46、限位板47、压簧48及限位圈49，所述支撑架1的两个侧壁通过所述固定座44固定连接有所述滑轨43，两个所述滑轨43的其中一端均延伸至所述下料斗51的顶部，两个所述滑轨43的内部均滑动连接有所述滑板45，两个所述滑板45的侧面均焊接有所述限位圈49，两个所述滑轨43的侧面焊接有所述限位板47，两组所述限位板47与所述限位圈49之间的所述滑板45的侧壁缠绕有所述压簧48，位于所述下料斗51一端的两个所述滑板45之间焊接有所述密封板46，所述密封板46与所述下料斗51的侧壁抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储料机构6包括储料箱61及料腔62，两个所述支撑架1的侧壁焊接有内部中空、底部呈倾斜设置的所述储料箱61，所述储料箱61的内部开设有与所述下料斗51连通的所述料腔62。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储料机构6还包括密封盖63，所述储料箱61的顶部转动连接有所述密封盖63。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述控制机构4还包括固定板41及踏板42，两个背离所述密封板46一端的所述滑板45的端部焊接有呈倾斜设置的所述踏板42，位于所述踏板42底部的所述支撑架1的侧壁焊接有所述固定板41，所述固定板41的长度大于所述踏板42到所述支撑架1侧壁之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料斗51的截面呈“√”形结构，且所述导流板52的底面与所述下料斗51的底面平行设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述行走机构2包括连接杆21、把手22、驱动轮23、安装架24及从动轮25，两个所述支撑架1之间焊接有所述连接杆21，所述连接杆21的侧壁焊接有呈弧形结构的所述把手22，两个所述支撑架1的底部均安装有所述驱动轮23，两个位于所述储料箱61底部的所述支撑架1的侧壁焊接有所述安装架24，两个所述安装架24的底部安装有所述从动轮25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储料箱61的内部安装有防堵机构3，所述防堵机构3包括第一带盘31、皮带32、第二带盘33、转轴34及搅拌架35，所述驱动轮23的侧壁安装有所述第一带盘31，所述储料箱61的内部转动连接有所述转轴34，延伸至所述储料箱61侧面的所述转轴34的端部焊接有所述第二带盘33，所述第一带盘31与所述第二带盘33之间通过所述皮带32连接，位于所述储料箱61内部的所述转轴34的侧壁等距交错焊接有截面呈“U”形结构的所述搅拌架35。

本实用新型在使用时，首先，在对大面积的园林植物进行施肥时，检查出料斗51处的密封板46处于关闭状态打开密封盖63向料腔62的内部加入颗粒状的肥料；然后，通过推动把手22实现了驱动轮23及从动轮25带动整体结构的移动，利于大面积的对园林的植物进行施肥，将整体结构移动到开挖好的泥坑处，施工人员的脚后跟放置在固定板41的表面，进一步的脚掌踏在踏板42的表面，向密封板46的方向推动踏板42，实现了两个滑轨43内部的滑板45向密封板46的方向移动，进一步的由于滑板45表面的限位圈49与滑轨43的内部焊接有限位板47，进而在滑板45向密封板46方向移动的同时压簧48收缩，进而实现了两个滑板45将密封板46推动，实现了密封板46与下料斗51的侧壁分离，最终，实现了位于料腔62内部的颗粒状肥料流出，进一步的掉落到导流板52的表面，进而肥料滚动到开挖好的泥坑中，解决了传统的用勺子状的容易施肥，或者手抓施肥缓慢、安全性低的弊端；最后，泥坑中的肥料达到一定的量时松开踏板42实现了压簧48的复位，滑板45向踏板42方向移动，进而实现了密封板将下料斗51关闭，避免再下料，下料斗51呈“√”形结构，可以减少肥料自身的重力，避免不必要的下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于园林种植的施肥装置，包括两个支撑架（1）及其焊接在两个所述支撑架（1）侧壁的储料机构（6），其特征在于：所述储料机构（6）的底部边沿处连通有用于下料的下料机构（5），所述下料机构（5）包括下料斗（51）及导流板（52），所述储料机构（6）的底部连通有所述下料斗（51），所述下料斗（51）的底部焊接有所述导流板（52），所述支撑架（1）的顶端、底端安装有用于实现整体结构移动的行走机构（2），所述支撑架（1）的侧壁安装有用于控制所述下料斗（51）下料的控制机构（4），所述控制机构（4）包括滑轨（43）、固定座（44）、滑板（45）、密封板（46）、限位板（47）、压簧（48）及限位圈（49），所述支撑架（1）的两个侧壁通过所述固定座（44）固定连接有所述滑轨（43），两个所述滑轨（43）的其中一端均延伸至所述下料斗（51）的顶部，两个所述滑轨（43）的内部均滑动连接有所述滑板（45），两个所述滑板（45）的侧面均焊接有所述限位圈（49），两个所述滑轨（43）的侧面焊接有所述限位板（47），两组所述限位板（47）与所述限位圈（49）之间的所述滑板（45）的侧壁缠绕有所述压簧（48），位于所述下料斗（51）一端的两个所述滑板（45）之间焊接有所述密封板（46），所述密封板（46）与所述下料斗（51）的侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述储料机构（6）包括储料箱（61）及料腔（62），两个所述支撑架（1）的侧壁焊接有内部中空、底部呈倾斜设置的所述储料箱（61），所述储料箱（61）的内部开设有与所述下料斗（51）连通的所述料腔（62）。

3.根据权利要求2所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述储料机构（6）还包括密封盖（63），所述储料箱（61）的顶部转动连接有所述密封盖（63）。

4.根据权利要求1所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述控制机构（4）还包括固定板（41）及踏板（42），两个背离所述密封板（46）一端的所述滑板（45）的端部焊接有呈倾斜设置的所述踏板（42），位于所述踏板（42）底部的所述支撑架（1）的侧壁焊接有所述固定板（41），所述固定板（41）的长度大于所述踏板（42）到所述支撑架（1）侧壁之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述下料斗（51）的截面呈“√”形结构，且所述导流板（52）的底面与所述下料斗（51）的底面平行设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述行走机构（2）包括连接杆（21）、把手（22）、驱动轮（23）、安装架（24）及从动轮（25），两个所述支撑架（1）之间焊接有所述连接杆（21），所述连接杆（21）的侧壁焊接有呈弧形结构的所述把手（22），两个所述支撑架（1）的底部均安装有所述驱动轮（23），两个位于所述储料箱（61）底部的所述支撑架（1）的侧壁焊接有所述安装架（24），两个所述安装架（24）的底部安装有所述从动轮（25）。

7.根据权利要求6所述的一种用于园林种植的施肥装置，其特征在于：所述储料箱（61）的内部安装有防堵机构（3），所述防堵机构（3）包括第一带盘（31）、皮带（32）、第二带盘（33）、转轴（34）及搅拌架（35），所述驱动轮（23）的侧壁安装有所述第一带盘（31），所述储料箱（61）的内部转动连接有所述转轴（34），延伸至所述储料箱（61）侧面的所述转轴（34）的端部焊接有所述第二带盘（33），所述第一带盘（31）与所述第二带盘（33）之间通过所述皮带（32）连接，位于所述储料箱（61）内部的所述转轴（34）的侧壁等距交错焊接有截面呈“U”形结构的所述搅拌架（35）。

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