CN211858376U - 一种降噪型单相进线电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型单相进线电抗器，包括安装底座、电抗器、护角、倾斜式侧架和减震器，所述安装底座顶部拐角处均固定设有护角，所述安装底座顶部外围且位于护角之间分别设有倾斜式侧架，所述倾斜式侧架顶部设有减震器，所述减震器顶部设有L型安装板，所述电抗器置于安装底座顶部且位于护角内，所述护角分别通过第一螺栓杆与电抗器壳体底部安装连接，所述减震器包括套筒、内杆和弹力弹簧，所述内杆插设于套筒底部。可大大化解电抗器产生的震动，进而进一步降低震动产生的噪音，具有较高的实用性。

Description

一种降噪型单相进线电抗器

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，特别涉及一种降噪型单相进线电抗器。

背景技术

电抗器工作时，当绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁引起线圈、油箱壁的振动，近年来，由于铁心叠积方式的改进和心柱及铁轭都用环氧玻璃丝粘带绑扎，硅钢片接缝处和叠片之间的电磁吸引力引起的铁心振动，比硅钢片磁致伸缩引起的铁心振动要小得多，可以忽略，而在面对电抗器整体外壳工作时因内部不同区域震动而产生的共振时，缺乏对电抗器壳体与安装部件的减震降噪部件。为此，我们提出一种降噪型单相进线电抗器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种降噪型单相进线电抗器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降噪型单相进线电抗器，包括安装底座、电抗器、护角、倾斜式侧架和减震器，所述安装底座顶部拐角处均固定设有护角，所述安装底座顶部外围且位于护角之间分别设有倾斜式侧架，所述倾斜式侧架顶部设有减震器，所述减震器顶部设有L型安装板，所述电抗器置于安装底座顶部且位于护角内，所述护角分别通过第一螺栓杆与电抗器壳体底部安装连接，所述减震器包括套筒、内杆和弹力弹簧，所述内杆插设于套筒底部。

进一步地，所述弹力弹簧套设于套筒和内杆外围，所述套筒顶部焊设有上板，所述内杆底部焊设有下板，所述弹力弹簧两端分别与上板和下板扣设连接，所述上板与L型安装板焊设连接，所述下板与倾斜式侧架顶部焊设连接。

进一步地，所述L型安装板通过第二螺栓杆与电抗器壳体顶部固定安装，所述安装底座上且位于护角之间贯穿开设有第一安装孔，所述第一安装孔一侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔通过螺栓与电抗器壳体底部固定安装连接。

进一步地，所述护角内壁和底部均固定胶设有减震橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过护角实现对电抗器底部外围进行限位固定，通过倾斜式侧架可对电抗器外围顶部进行限位固定，通过减震橡胶垫使用，可使电抗器与安装底座的接触区域具有良好的减震效果，在电抗器进行工作时，电抗器内因钢片接缝处和叠片之间的电磁吸引力引起的铁心振动而导致整体壳体的震动时，可大大通过减震橡胶垫的减震阻隔降低其震感，实现降噪；

2.通过倾斜式侧架上减震器的使用，在可对电抗器顶部产生的震动进行缓解，在电抗器作业震动时，电抗器外壳可将震感分散于L型安装板，且由L型安装板将震感传递至减震器上，通过多组减震器的弹力弹簧收放，可大大化解电抗器产生的震动，进而进一步降低震动产生的噪音，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪型单相进线电抗器的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种降噪型单相进线电抗器的安装底座俯视结构示意图。

图3本实用新型一种降噪型单相进线电抗器的减震器结构示意图。

图中：1、安装底座；2、护角；3、减震橡胶垫；4、倾斜式侧架；5、减震器；6、L型安装板；7、电抗器；8、套筒；9、内杆；10、弹力弹簧；11、下板；12、第二螺栓杆；13、第一螺栓杆；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、上板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种降噪型单相进线电抗器，包括安装底座1、电抗器7、护角2、倾斜式侧架4和减震器5，所述安装底座1顶部拐角处均固定设有护角2，所述安装底座1顶部外围且位于护角2之间分别设有倾斜式侧架4，所述倾斜式侧架4顶部设有减震器5，所述减震器5顶部设有L型安装板6，所述电抗器7置于安装底座1顶部且位于护角2内，所述护角2分别通过第一螺栓杆13与电抗器7壳体底部安装连接，所述减震器5包括套筒8、内杆9和弹力弹簧10，所述内杆9插设于套筒8底部。

其中，所述弹力弹簧10套设于套筒8和内杆9外围，所述套筒8顶部焊设有上板16，所述内杆9底部焊设有下板11，所述弹力弹簧10两端分别与上板16和下板11扣设连接，所述上板16与L型安装板6焊设连接，所述下板11与倾斜式侧架4顶部焊设连接。

其中，所述L型安装板6通过第二螺栓杆12与电抗器7壳体顶部固定安装，所述安装底座1上且位于护角2之间贯穿开设有第一安装孔14，所述第一安装孔14一侧开设有第二安装孔15，所述第一安装孔14通过螺栓与电抗器7壳体底部固定安装连接。

本实施例中如图2所示，第二安装孔15便于人员将整体装置与外界支架进行安装。

其中，所述护角2内壁和底部均固定胶设有减震橡胶垫3。

本实施例中如图2所示，减震橡胶垫3可缓解电抗器7与底部安装部件的震感噪音。

需要说明的是，本实用新型为一种降噪型单相进线电抗器，工作时，通过第二安装孔15的设置，人员先行通过螺栓将安装底座1固定安装于所需布设的架体或墙体上，而后将电抗器7置于安装底座1的护角2之间，通过螺栓将安装底座1的第一安装孔14与电抗器7壳体底部固定安装，通过通过第一螺栓杆13将护角2与电抗器7壳体底部安装连接，再通过第二螺栓杆12将L型安装板6与电抗器7顶部进行安装限位，通过护角2实现对电抗器7底部外围进行限位固定，通过倾斜式侧架4可对电抗器7外围顶部进行限位固定，通过减震橡胶垫3使用，可使电抗器7与安装底座1的接触区域具有良好的减震效果，在电抗器7进行工作时，电抗器7内因钢片接缝处和叠片之间的电磁吸引力引起的铁心振动而导致整体壳体的震动时，可大大通过减震橡胶垫3的减震阻隔降低其震感，从而实现降噪，通过倾斜式侧架4上减震器5的使用，在可对电抗器7顶部产生的震动进行缓解，在电抗器7作业震动时，电抗器7外壳可将震感分散于L型安装板6，且由L型安装板6将震感传递至减震器5上，通过多组减震器5的弹力弹簧10收放，可大大化解电抗器7产生的震动，进而进一步降低震动产生的噪音，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种降噪型单相进线电抗器，包括安装底座(1)、电抗器(7)、护角(2)、倾斜式侧架(4)和减震器(5)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部拐角处均固定设有护角(2)，所述安装底座(1)顶部外围且位于护角(2)之间分别设有倾斜式侧架(4)，所述倾斜式侧架(4)顶部设有减震器(5)，所述减震器(5)顶部设有L型安装板(6)，所述电抗器(7)置于安装底座(1)顶部且位于护角(2)内，所述护角(2)分别通过第一螺栓杆(13)与电抗器(7)壳体底部安装连接，所述减震器(5)包括套筒(8)、内杆(9)和弹力弹簧(10)，所述内杆(9)插设于套筒(8)底部。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型单相进线电抗器，其特征在于：所述弹力弹簧(10)套设于套筒(8)和内杆(9)外围，所述套筒(8)顶部焊设有上板(16)，所述内杆(9)底部焊设有下板(11)，所述弹力弹簧(10)两端分别与上板(16)和下板(11)扣设连接，所述上板(16)与L型安装板(6)焊设连接，所述下板(11)与倾斜式侧架(4)顶部焊设连接。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型单相进线电抗器，其特征在于：所述L型安装板(6)通过第二螺栓杆(12)与电抗器(7)壳体顶部固定安装，所述安装底座(1)上且位于护角(2)之间贯穿开设有第一安装孔(14)，所述第一安装孔(14)一侧开设有第二安装孔(15)，所述第一安装孔(14)通过螺栓与电抗器(7)壳体底部固定安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型单相进线电抗器，其特征在于：所述护角(2)内壁和底部均固定胶设有减震橡胶垫(3)。

Images