CN211848513U - 一种无纺布定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无纺布定型装置。所述无纺布定型装置，包括底座和卷布机，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架顶部的相对一侧之间固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆的右端贯穿框架且延伸至框架的外部，所述横向丝杆的表面设置有横向滑块，所述横向滑块的底部固定连接有刀把，所述刀把右侧的底部固定连接有刀片。本实用新型提供的无纺布定型装置，推杆与转盘配合使用，转盘的表面开设有凹槽，转盘带动横向丝杆转动，当辊轴转动一圈时，推杆推动转盘转动一凹槽，横向滑块向右前进的距离为其自身的长度，根据需要制卷的无纺布的长短，更换相应数量凹槽的转盘，解决了大多数不能对无纺布卷进行定量切割，使得每卷无纺布的长度存在差异的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布定型装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在热压后需要经过卷布机，将其压紧收卷，而现有的无纺布定型装置，大多数不能对无纺布卷进行定量切割，使得每卷无纺布的长度存在差异，且无纺布制卷完成后，机器无法自动停止，造成空转。
因此，有必要提供一种无纺布定型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种无纺布定型装置，解决了大多数不能对无纺布卷进行定量切割，使得每卷无纺布的长度存在差异的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的无纺布定型装置，包括底座和卷布机，所述底座的顶部固定连接有卷布机，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架内壁左侧的底部固定连接有连接块，所述底座顶部的左侧转动连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆的顶端一次贯穿连接块和框架且延伸至框架的外部，所述竖向丝杆的表面且位于连接块的上方设置有竖向滑块，所述竖向滑块的右侧转动连接有上转轴，所述上转轴的右端与框架内壁的右侧滑动连接，所述连接块的右侧转动连接有下转轴，所述下转轴的右端贯穿框架且延伸至框架的外部，所述上转轴和下转轴的表面均设置有辊轴，所述框架顶部的相对一侧之间固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆的右端贯穿框架且延伸至框架的外部，所述横向丝杆的表面设置有横向滑块，所述横向滑块的底部固定连接有刀把，所述刀把右侧的底部固定连接有刀片。
优选的，所述底座右侧的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部与框架的底部固定连接，所述竖板的右侧转动连接有转轴，所述转轴的表面设置有推杆，所述横向丝杆位于框架外部的表面设置有转盘。
优选的，所述竖板左侧的顶部固定连接有刀片开关，所述框架内壁顶部的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱右侧的底部固定连接有刀片开关装置，所述刀片开关装置包括外壳，所述外壳的左侧与连接柱右侧的底部固定连接，所述外壳内壁的左侧设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有触板，所述触板右侧的顶部和底部均固定连接有第一触头，所述刀片开关装置内壁右侧的顶部和底部设置有与第一触头配合使用的开关，所述刀把的左侧固定连接有连接杆，所述刀把右侧的顶部固定连接有与刀片开关配合使用的第二触头
优选的，所述框架的顶部通过第一安装座固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与竖向丝杆的顶端固定连接，所述框架的右侧通过第二安装座固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与下转轴的右端固定连接，所述上转轴表面的右侧设置有上齿轮，所述下转轴表面的右侧设置有下齿轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合。
优选的，所述竖板的右侧通过第三安装座固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与转轴的右端固定连接。
优选的，所述底座前侧和后侧之间转动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的数量为两个，两个所述纵向丝杆的前端均贯穿底座且延伸至底座的外部，所述底座正面的左侧通过第四安装座固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与一个所述纵向丝杆的前端固定连接，一个所述纵向丝杆位于底座外部的表面设置有主动轮，另一个所述纵向丝杆位于底座外部的表面设置有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的，两个所述纵向丝杆的表面设置有纵向滑块，所述纵向滑块顶部的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧之间的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板顶部的后侧设置有双耳弹簧，所述双耳弹簧的顶端设置有上夹板，所述上夹板的底部的前侧和下夹板顶部的前侧均设置有橡胶垫。
优选的，所述框架内壁的左侧且位于竖向滑块的底部和连接块的顶部之间固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均固定连接有竖向开关，所述竖向滑块底部的两侧均设置有与竖向开关配合使用的第三触头，所述竖向丝杆的底端贯穿限位板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的无纺布定型装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种无纺布定型装置，推杆与转盘配合使用，转盘的表面开设有凹槽，转盘带动横向丝杆转动，当辊轴转动一圈时，推杆推动转盘转动一凹槽，横向滑块向右前进的距离为横向滑块自身的长度，根据需要制卷的无纺布的长短，更换具有相应数量凹槽的转盘，解决了大多数不能对无纺布卷进行定量切割，使得每卷无纺布的长度存在差异的问题，当第一触头与开关接触时，一个开关控制卷布机停止转动，另一个开关控制第二驱动电机停止转动，当第二触头与刀片开关接触时，第四驱动电机反向转动，横向丝杆随第四驱动电机反转，使得横向滑块向左移动，至触板与第一触头分离时停止，使得无纺布制卷完成后，机器自动停止，避免机器空转导致资源浪费，延长了机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的无纺布定型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处的局部放大结构示意图；
图3为图1所示辊轴的右侧结构示意剖视图；
图4为图3所示B处的局部放大结构示意图；
图5为图1所示转盘的右侧结构示意图；
图6为图1所示刀片开关装置的主视结构示意剖视图。
图中标号：1、底座，2、卷布机，3、框架，4、上转轴，5、下转轴，6、辊轴，7、竖向丝杆，8、竖向滑块，9、横向丝杆，10、横向滑块，11、刀把， 12、刀片，13、竖板，14、转轴，15、推杆，16、转盘，17、第一驱动电机， 18、第二驱动电机，19、刀片开关，20、上齿轮，21、下齿轮，22、连接柱，23、纵向丝杆，24、纵向滑块，25、连接板，26、下夹板，27、触头，28、双耳弹簧，29、上夹板，30、橡胶垫，31、第三驱动电机，32、主动轮，33、从动轮，34、连接块，35、限位板，36、开关，37、刀片开关装置，371、外壳，372、弹簧，373、触板，374、第一触头，375、开关，38、连接杆，39、第二触头，40、第四驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的无纺布定型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A 处的局部放大结构示意图；图3为图1所示辊轴的右侧结构示意剖视图；图4 为图3所示B处的局部放大结构示意图；图5为图1所示转盘的右侧结构示意图；图6为图1所示刀片开关装置的主视结构示意剖视图。无纺布定型装置包括底座1和卷布机2，所述底座1的顶部固定连接有卷布机2，所述底座1 的顶部固定连接有框架3，所述框架3内壁左侧的底部固定连接有连接块34，连接块34的表面开设有直径大于竖向丝杆7的圆槽，所述底座1顶部的左侧转动连接有竖向丝杆7，所述竖向丝杆7的顶端一次贯穿连接块34和框架3 且延伸至框架3的外部，框架3的顶部开设有与竖向丝杆7相适配的槽，所述竖向丝杆7的表面且位于连接块34的上方设置有竖向滑块8，所述竖向滑块8 的右侧转动连接有上转轴4，所述上转轴4的右端与框架3内壁的右侧滑动连接，所述连接块34的右侧转动连接有下转轴5，所述下转轴5的右端贯穿框架3且延伸至框架3的外部，框架3的右侧的底部开设有与下转轴5相适配的槽，所述上转轴4和下转轴5的表面均设置有辊轴6，所述框架3顶部的相对一侧之间固定连接有横向丝杆9，所述横向丝杆9的右端贯穿框架3且延伸至框架3的外部，框架3的右侧的顶部开设有与横向丝杆9相适配的槽，所述横向丝杆9的表面设置有横向滑块10，所述横向滑块10的底部固定连接有刀把 11，所述刀把11右侧的底部固定连接有刀片12。
所述底座1右侧的顶部固定连接有竖板13，所述竖板13的顶部与框架3 的底部固定连接，所述竖板13的右侧转动连接有转轴14，所述转轴14的表面设置有推杆15，所述横向丝杆9位于框架3外部的表面设置有转盘16，推杆15与转盘16配合使用，转盘16的表面开设有凹槽，转盘16带动横向丝杆 9转动，当辊轴6转动一圈时，推杆15推动转盘16转动一凹槽，横向滑块10 向右前进的距离为横向滑块10自身的长度，根据需要制卷的无纺布的长短，更换具有相应数量凹槽的转盘16，转盘16需根据需要定制。
所述竖板13左侧的顶部固定连接有刀片开关19，当第二触头39与刀片开关19接触时，第四驱动电机40反向转动，所述框架3内壁顶部的左侧固定连接有连接柱22，所述连接柱22右侧的底部固定连接有刀片开关装置37，所述刀片开关装置37包括外壳371，所述外壳371的左侧与连接柱22右侧的底部固定连接，所述外壳371内壁的左侧设置有弹簧372，所述弹簧372的右端设置有触板373，所述触板373右侧的顶部和底部均固定连接有第一触头374，所述刀片开关装置37内壁右侧的顶部和底部设置有与第一触头374配合使用的开关375，当开关375与第一触头374接触时，一个开关375控制卷布机2 停止转动，另一个开关375控制第二驱动电机18停止转动，所述刀把11的左侧固定连接有连接杆38，连接杆38的左端贯穿外壳371且延伸至外壳371的内部与触板373的右侧接触，所述刀把11右侧的顶部固定连接有与刀片开关 19配合使用的第二触头39
所述框架3的顶部通过第一安装座固定连接有第一驱动电机17，第一驱动电机17为三相异步电机，可正反转，正转时第一驱动电机17带动竖向丝杆 7正向转动，竖向滑块8上滑，带动上转轴4上移，反转时，第一驱动电机17 带动竖向丝杆7反向转动，竖向滑块8下滑，带动上转轴4下移，所述第一驱动电机的输出轴与竖向丝杆7的顶端固定连接，所述框架3的右侧通过第二安装座固定连接有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18的输出轴与下转轴5 的右端固定连接，所述上转轴4表面的右侧设置有上齿轮20，所述下转轴5 表面的右侧设置有下齿轮21，所述上齿轮20与下齿轮21相啮合。
所述竖板13的右侧通过第三安装座固定连接有第四驱动电机40，所述第四驱动电机40的输出轴与转轴14的右端固定连接，第四驱动电机40为三相异步电机，可正反转，正转时第四驱动电机40带动推杆15顺时针转动，使横向丝杆9正转，带动横向滑块10向右移动，反转时，第四驱动电机40带动推杆15逆时针转动，使横向丝杆9反转，带动横向滑块10向左移动。
所述底座1前侧和后侧之间转动连接有纵向丝杆23，所述纵向丝杆23的数量为两个，两个所述纵向丝杆23的前端均贯穿底座1且延伸至底座1的外部，所述底座1正面的左侧通过第四安装座固定连接有第三驱动电机31，第三驱动电机31为三相异步电机，可正反转，正转时第三驱动电机31带动纵向丝杆23正转，带动纵向滑块24向前移动，反转时，第三驱动电机31带动纵向丝杆23反转，带动纵向滑块24向后移动，所述第三驱动电机31的输出轴与一个所述纵向丝杆23的前端固定连接，一个所述纵向丝杆23位于底座1 外部的表面设置有主动轮32，另一个所述纵向丝杆23位于底座1外部的表面设置有从动轮33，所述主动轮32通过皮带与从动轮33传动连接。
两个所述纵向丝杆23的表面设置有纵向滑块24，所述纵向滑块24顶部的两侧均固定连接有连接板25，两个所述连接板25相对一侧之间的顶部固定连接有下夹板26，所述下夹板26顶部的后侧设置有双耳弹簧28，所述双耳弹簧28的顶端设置有上夹板29，所述上夹板29的底部的前侧和下夹板26顶部的前侧均设置有橡胶垫30，上夹板29与下夹板26配合使用，夹住无纺布，便于无纺布通过辊轴6，橡胶垫30增加无纺布与上夹板29与下夹板26之间的摩擦力，避免无纺布在移动过程中脱离夹板。
所述框架3内壁的左侧且位于竖向滑块8的底部和连接块34的顶部之间固定连接有限位板35，所述限位板35顶部的两侧均固定连接有竖向开关36，所述竖向滑块8底部的两侧均设置有与竖向开关36配合使用的第三触头27，当第三触头27与竖向开关36接触时，一个竖向开关36控制第一驱动电机停止反向转动，一个竖向开关36控制第二驱动电机18开始转动，所述竖向丝杆 7的底端贯穿限位板35。
本实用新型提供的无纺布定型装置的工作原理如下：
启动第一驱动电机17，使其正转，第一驱动电机17带动竖向丝杆7正向转动，竖向滑块8随竖向丝杆7转动而上滑，竖向滑块8带动上转轴4上移，当辊轴6上升至与框架3内壁的顶部接触时，关闭第一驱动电机17，启动第三驱动电机31，使其正转，正转时第三驱动电机31带动纵向丝杆23正转，纵向滑块24随纵向丝杆23转动而前移，当下夹板26即将与辊轴6接触时，关闭第三驱动电机31，上夹板29与下夹板26配合使用，夹住充满褶皱的无纺布，此时启动第三驱动电机31，使其反向转动，第三驱动电机31带动纵向丝杆23反转，纵向滑块24随纵向丝杆23转动而后移，当无纺布被卷布机2 夹紧时，分离上夹板29与下夹板26，使无纺布脱离夹板，此时启动第一驱动电机17，使其正转，第一驱动电机17带动竖向丝杆7反向转动，竖向滑块8 随竖向丝杆7转动而下滑，竖向滑块8带动上转轴4下移，当第三触头27与竖向开关36接触时，一个竖向开关36控制第一驱动电机停止反向转动，此时两个辊轴6配合使用将无纺布夹住，另一个竖向开关36控制第二驱动电机18 开始转动，第二驱动电机18带动下转轴5转动，下转轴5上的下齿轮21带动上齿轮20转动，上齿轮20带动上转轴4转动，上转轴4表面的辊轴随上转轴 4转动，两个辊轴6转向相反，对无纺布进行整平，去除褶皱，同时卷布机2 对无纺布进行制卷，启动第二驱动电机18的同时启动第四驱动电机40，使其正转，正转时第四驱动电机40带动推杆15顺时针转动，使横向丝杆9正转，横向滑块10随横向丝杆9的转动而向右移动，推杆15与转盘16配合使用，转盘16的表面开设有凹槽，转盘16带动横向丝杆9转动，当辊轴6转动一圈时，推杆15推动转盘16转动一凹槽，横向滑块10向右前进的距离为横向滑块10自身的长度，根据需要制卷的无纺布的长短，更换具有相应数量凹槽的转盘16，转盘16需根据需要定制，当连接杆38向右移动时，弹簧372回弹，使触板373同时右移，当第一触头374与开关375接触时，一个开关375控制卷布机2停止转动，另一个开关375控制第二驱动电机18停止转动，当第二触头39与刀片开关19接触时，第四驱动电机40反向转动，横向丝杆9随第四驱动电机40反转，使得横向滑块10向左移动，至触板373与第一触头374 分离时停止，若需继续切割相同大小的无纺布卷，重复上述步骤即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的无纺布定型装置具有如下有益效果：
推杆15与转盘16配合使用，转盘16的表面开设有凹槽，转盘16带动横向丝杆9转动，当辊轴6转动一圈时，推杆15推动转盘16转动一凹槽，横向滑块10向右前进的距离为横向滑块10自身的长度，根据需要制卷的无纺布的长短，更换具有相应数量凹槽的转盘16，解决了大多数不能对无纺布卷进行定量切割，使得每卷无纺布的长度存在差异的问题，当第一触头374与开关 375接触时，一个开关375控制卷布机2停止转动，另一个开关375控制第二驱动电机18停止转动，当第二触头39与刀片开关19接触时，第四驱动电机 40反向转动，横向丝杆9随第四驱动电机40反转，使得横向滑块10向左移动，至触板373与第一触头374分离时停止，使得无纺布制卷完成后，机器自动停止，避免机器空转导致资源浪费，延长了机器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种无纺布定型装置，包括底座(1)和卷布机(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有卷布机(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有框架(3)，所述框架(3)内壁左侧的底部固定连接有连接块(34)，所述底座(1)顶部的左侧转动连接有竖向丝杆(7)，所述竖向丝杆(7)的顶端一次贯穿连接块(34)和框架(3)且延伸至框架(3)的外部，所述竖向丝杆(7)的表面且位于连接块(34)的上方设置有竖向滑块(8)，所述竖向滑块(8)的右侧转动连接有上转轴(4)，所述上转轴(4)的右端与框架(3)内壁的右侧滑动连接，所述连接块(34)的右侧转动连接有下转轴(5)，所述下转轴(5)的右端贯穿框架(3)且延伸至框架(3)的外部，所述上转轴(4)和下转轴(5)的表面均设置有辊轴(6)，所述框架(3)顶部的相对一侧之间固定连接有横向丝杆(9)，所述横向丝杆(9)的右端贯穿框架(3)且延伸至框架(3)的外部，所述横向丝杆(9)的表面设置有横向滑块(10)，所述横向滑块(10)的底部固定连接有刀把(11)，所述刀把(11)右侧的底部固定连接有刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的顶部与框架(3)的底部固定连接，所述竖板(13)的右侧转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面设置有推杆(15)，所述横向丝杆(9)位于框架(3)外部的表面设置有转盘(16)。
3.根据权利要求2所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述竖板(13)左侧的顶部固定连接有刀片开关(19)，所述框架(3)内壁顶部的左侧固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)右侧的底部固定连接有刀片开关装置(37)，所述刀片开关装置(37)包括外壳(371)，所述外壳(371)的左侧与连接柱(22)右侧的底部固定连接，所述外壳(371)内壁的左侧设置有弹簧(372)，所述弹簧(372)的右端设置有触板(373)，所述触板(373)右侧的顶部和底部均固定连接有第一触头(374)，所述刀片开关装置(37)内壁右侧的顶部和底部设置有与第一触头(374)配合使用的开关(375)，所述刀把(11)的左侧固定连接有连接杆(38)，所述刀把(11)右侧的顶部固定连接有与刀片开关(19)配合使用的第二触头(39)。
4.根据权利要求1所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述框架(3)的顶部通过第一安装座固定连接有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机的输出轴与竖向丝杆(7)的顶端固定连接，所述框架(3)的右侧通过第二安装座固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出轴与下转轴(5)的右端固定连接，所述上转轴(4)表面的右侧设置有上齿轮(20)，所述下转轴(5)表面的右侧设置有下齿轮(21)，所述上齿轮(20)与下齿轮(21)相啮合。
5.根据权利要求2所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述竖板(13)的右侧通过第三安装座固定连接有第四驱动电机(40)，所述第四驱动电机(40)的输出轴与转轴(14)的右端固定连接。
6.根据权利要求1所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述底座(1)前侧和后侧之间转动连接有纵向丝杆(23)，所述纵向丝杆(23)的数量为两个，两个所述纵向丝杆(23)的前端均贯穿底座(1)且延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)正面的左侧通过第四安装座固定连接有第三驱动电机(31)，所述第三驱动电机(31)的输出轴与一个所述纵向丝杆(23)的前端固定连接，一个所述纵向丝杆(23)位于底座(1)外部的表面设置有主动轮(32)，另一个所述纵向丝杆(23)位于底座(1)外部的表面设置有从动轮(33)，所述主动轮(32)通过皮带与从动轮(33)传动连接。
7.根据权利要求6所述的无纺布定型装置，其特征在于，两个所述纵向丝杆(23)的表面设置有纵向滑块(24)，所述纵向滑块(24)顶部的两侧均固定连接有连接板(25)，两个所述连接板(25)相对一侧之间的顶部固定连接有下夹板(26)，所述下夹板(26)顶部的后侧设置有双耳弹簧(28)，所述双耳弹簧(28)的顶端设置有上夹板(29)，所述上夹板(29)的底部的前侧和下夹板(26)顶部的前侧均设置有橡胶垫(30)。
8.根据权利要求1所述的无纺布定型装置，其特征在于，所述框架(3)内壁的左侧且位于竖向滑块(8)的底部和连接块(34)的顶部之间固定连接有限位板(35)，所述限位板(35)顶部的两侧均固定连接有竖向开关(36)，所述竖向滑块(8)底部的两侧均设置有与竖向开关(36)配合使用的第三触头(27)，所述竖向丝杆(7)的底端贯穿限位板(35)。
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| CN202020087809.3U CN211848513U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种无纺布定型装置 |
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| CN202020087809.3U CN211848513U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种无纺布定型装置 |
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| CN211848513U true CN211848513U (zh) | 2020-11-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281344A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-23 | 江苏启宸新材料有限公司 | 一种水刺无纺布生产切割改进装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020087809.3U patent/CN211848513U/zh active Active
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