CN211846436U - 一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，包括壳体，其特征在于，壳体的一侧底部设置有与其内部连通的进料口，进料口的底部下方安装有与壳体底部内侧壁固定连接的引导板，引导板的顶部上方安装有拨料机构，引导板远离进料口的一端上方开设有内凹槽，内凹槽的内部安装有倾斜设置的皮带输送机。本实用新型结构简单操作方便快捷，首先能够将掉落量大的粉灰利用刮离运输的方式进行收集，快速的将粉灰收集起来，提高粉灰的收集效率，然后利用吸气过滤的方式将地面残留的少量粉灰进行收集，避免粉灰在收集的时候收集不干净，改变传统人工清扫方式收集效率低，收集不完全的缺点，提高了残留粉灰的收集效率。

Description

一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置

技术领域

本实用新型涉及收尘装置技术领域，尤其涉及一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置。

背景技术

窑尾在进行物料装车的时候由于粉末状的原料向下倾倒，很容易出现粉灰掉落地面的情况，这时候需要在装车完成后将粉末状的原料进行回收，传统的方式采用人工手动清理回收，这种方式效率慢，清理不干净，为此需要一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的一侧底部设置有与其内部连通的进料口，所述进料口的底部下方安装有与壳体底部内侧壁固定连接的引导板，所述引导板的顶部上方安装有拨料机构，所述引导板远离进料口的一端上方开设有内凹槽，所述内凹槽的内部安装有倾斜设置的皮带输送机，所述皮带输送机远离引导板的一端安装有与壳体内侧壁固定连接的提升机构，所述提升机构靠近引导板的一侧上方安装有与壳体固定连接的回收箱，所述回收箱远离提升机构的一侧安装有吸气管道，所述引导板的内部预留有吸气空腔，所述吸气空腔的底部开设有贯穿引导板底部的吸气孔，所述吸气空腔的一侧顶部安装有连接气管。

优选的，所述回收箱的内部安装有隔板，隔板的顶部安装有第一回收槽，隔板的底部安装有第二回收槽，第二回收槽的顶部安装有与隔板固定连接的套管，套管的底部套接有环形结构的过滤袋，所述过滤袋远离提升机构的一端开设有位于隔板底部的排气孔，排气孔远离提升机构一端的开口处与吸气管道固定套接。

优选的，所述连接气管远离引导板的一端与套管固定套接，提升机构的顶部安装有与回收箱内部连通的排料管，且排料管位于隔板的顶部上方，吸气管道伸出壳体顶部的一端安装有抽气管，抽气管的内部通过螺钉安装有抽风机。

优选的，所述隔板一侧底部和顶部均开设有贯穿回收箱的通道，且第一回收槽和第二回收槽均与通道滑动套接。

优选的，所述拨料机构包括与壳体活动套接的转轴，转轴的外圈固定连接有沿其轴线阵列分布的固定板，固定板远离转轴的一端开设有长条形结构的滑槽，滑槽的内部滑动套接有刮板，刮板伸入滑槽的一端焊接有与固定板固定连接的推动弹簧，转轴伸出壳体的一端安装有电机。

优选的，所述提升机构靠近皮带输送机的一侧下方安装有料斗，提升机构包括与壳体底部内侧壁固定连接的圆柱形结构的罩壳，罩壳的内部安装有转动杆，转动杆的外圈固定套接有螺旋结构的提升叶片，转动杆伸出罩壳的一端安装有提升电机。

本实用新型的有益效果：

通过设置的壳体、进料口、引导板、拨料机构、内凹槽、皮带输送机、料斗、提升机构、回收箱、第一回收槽和第二回收槽，能够将掉落量大的粉灰利用刮离运输的方式进行收集，快速的将粉灰收集起来，提高粉灰的收集效率；

通过设置吸气空腔、吸气孔、连接气管、过滤袋、吸气管道和抽气管，利用吸气过滤的方式将地面残留的少量粉灰进行收集，避免粉灰在收集的时候收集不干净；

综上所述该设计结构简单操作方便快捷，首先能够将掉落量大的粉灰利用刮离运输的方式进行收集，快速的将粉灰收集起来，提高粉灰的收集效率，然后利用吸气过滤的方式将地面残留的少量粉灰进行收集，避免粉灰在收集的时候收集不干净，改变传统人工清扫方式收集效率低，收集不完全的缺点，提高了残留粉灰的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置的侧视图。

图中：1壳体、2进料口、3引导板、4拨料机构、5吸气空腔、6吸气孔、7连接气管、8内凹槽、9皮带输送机、10料斗、11提升机构、12回收箱、13第一回收槽、14第二回收槽、15过滤袋、16吸气管道、17抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，包括壳体1，其特征在于，壳体1的一侧底部设置有与其内部连通的进料口2，进料口2的底部下方安装有与壳体1底部内侧壁固定连接的引导板3，引导板3的顶部上方安装有拨料机构4，引导板3远离进料口2的一端上方开设有内凹槽8，内凹槽8的内部安装有倾斜设置的皮带输送机9，皮带输送机9远离引导板3的一端安装有与壳体1内侧壁固定连接的提升机构11，提升机构11靠近引导板3的一侧上方安装有与壳体1固定连接的回收箱12，回收箱12远离提升机构11的一侧安装有吸气管道16，引导板3的内部预留有吸气空腔5，吸气空腔5的底部开设有贯穿引导板3底部的吸气孔6，吸气空腔5的一侧顶部安装有连接气管7。

进一步的，回收箱12的内部安装有隔板，隔板的顶部安装有第一回收槽13，隔板的底部安装有第二回收槽14，第二回收槽14的顶部安装有与隔板固定连接的套管，套管的底部套接有环形结构的过滤袋15，过滤袋15远离提升机构11的一端开设有位于隔板底部的排气孔，排气孔远离提升机构11一端的开口处与吸气管道16固定套接。

具体地，连接气管7远离引导板3的一端与套管固定套接，提升机构11的顶部安装有与回收箱12内部连通的排料管，且排料管位于隔板的顶部上方，吸气管道16伸出壳体1顶部的一端安装有抽气管17，抽气管17的内部通过螺钉安装有抽风机。

值得说明的是，隔板一侧底部和顶部均开设有贯穿回收箱12的通道，且第一回收槽13和第二回收槽14均与通道滑动套接。

此外，拨料机构4包括与壳体1活动套接的转轴，转轴的外圈固定连接有沿其轴线阵列分布的固定板，固定板远离转轴的一端开设有长条形结构的滑槽，滑槽的内部滑动套接有刮板，刮板伸入滑槽的一端焊接有与固定板固定连接的推动弹簧，转轴伸出壳体1的一端安装有电机。

除此之外，提升机构11靠近皮带输送机9的一侧下方安装有料斗10，提升机构11包括与壳体1底部内侧壁固定连接的圆柱形结构的罩壳，罩壳的内部安装有转动杆，转动杆的外圈固定套接有螺旋结构的提升叶片，转动杆伸出罩壳的一端安装有提升电机。

实施例一：

壳体1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有显示屏、数据接口和电源接口，控制器采用ARM单片机，控制器与电机、提升电机、皮带输送机9、抽风机、电机、提升电机、显示屏、数据接口和电源接口电连接，壳体1的底部安装有滚轮，提升机构11靠近皮带输送机9的一侧上方安装有位于隔板顶部的排料管。

工作原理：

使用的时候，推动壳体1使壳体1向前运动，然后掉了的粉灰从进料口2向壳体1内部推送，同时拨料机构4上的电机启动，使转轴转动，然后固定板带动刮板转动，刮板将地面的粉灰沿引导板3向壳体1的内部推送，同时在推动弹簧的作用下，使得刮板在运动的时候与引导板3的顶部内侧壁抵触，从而有粉灰沿引导板3推送至引导板3的顶部，然后掉落至皮带输送机9顶部，然后粉灰从皮带输送机9掉落料斗10进入提升机构11中，在提升叶片的旋转作用下，从提升机构11顶部的排料管进入第一回收槽13的内部，同时抽气管17内部的抽风机启动，然后在气流的作用下地面的粉灰沿吸气空腔5底部的吸气孔6进入连接气管7中，然后进入第二回收槽14顶部的过滤袋15中，然后粉灰在过滤袋15的过滤下停留在过滤袋15内部，收集的时候将过滤袋15底部解开，使粉灰掉落在第二收集槽14中，该设计结构简单操作方便快捷，首先能够将掉落量大的粉灰利用刮离运输的方式进行收集，快速的将粉灰收集起来，提高粉灰的收集效率，然后利用吸气过滤的方式将地面残留的少量粉灰进行收集，避免粉灰在收集的时候收集不干净，改变传统人工清扫方式收集效率低，收集不完全的缺点，提高了残留粉灰的收集效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧底部设置有与其内部连通的进料口（2），所述进料口（2）的底部下方安装有与壳体（1）底部内侧壁固定连接的引导板（3），所述引导板（3）的顶部上方安装有拨料机构（4），所述引导板（3）远离进料口（2）的一端上方开设有内凹槽（8），所述内凹槽（8）的内部安装有倾斜设置的皮带输送机（9），所述皮带输送机（9）远离引导板（3）的一端安装有与壳体（1）内侧壁固定连接的提升机构（11），所述提升机构（11）靠近引导板（3）的一侧上方安装有与壳体（1）固定连接的回收箱（12），所述回收箱（12）远离提升机构（11）的一侧安装有吸气管道（16），所述引导板（3）的内部预留有吸气空腔（5），所述吸气空腔（5）的底部开设有贯穿引导板（3）底部的吸气孔（6），所述吸气空腔（5）的一侧顶部安装有连接气管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，其特征在于，所述回收箱（12）的内部安装有隔板，隔板的顶部安装有第一回收槽（13），隔板的底部安装有第二回收槽（14），第二回收槽（14）的顶部安装有与隔板固定连接的套管，套管的底部套接有环形结构的过滤袋（15），所述过滤袋（15）远离提升机构（11）的一端开设有位于隔板底部的排气孔，排气孔远离提升机构（11）一端的开口处与吸气管道（16）固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，其特征在于，所述连接气管（7）远离引导板（3）的一端与套管固定套接，提升机构（11）的顶部安装有与回收箱（12）内部连通的排料管，且排料管位于隔板的顶部上方，吸气管道（16）伸出壳体（1）顶部的一端安装有抽气管（17），抽气管（17）的内部通过螺钉安装有抽风机。

4.根据权利要求2所述的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，其特征在于，所述隔板一侧底部和顶部均开设有贯穿回收箱（12）的通道，且第一回收槽（13）和第二回收槽（14）均与通道滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，其特征在于，所述拨料机构（4）包括与壳体（1）活动套接的转轴，转轴的外圈固定连接有沿其轴线阵列分布的固定板，固定板远离转轴的一端开设有长条形结构的滑槽，滑槽的内部滑动套接有刮板，刮板伸入滑槽的一端焊接有与固定板固定连接的推动弹簧，转轴伸出壳体（1）的一端安装有电机。

6.根据权利要求1所述的一种窑尾粉灰库装车残留收尘装置，其特征在于，所述提升机构（11）靠近皮带输送机（9）的一侧下方安装有料斗（10），提升机构（11）包括与壳体（1）底部内侧壁固定连接的圆柱形结构的罩壳，罩壳的内部安装有转动杆，转动杆的外圈固定套接有螺旋结构的提升叶片，转动杆伸出罩壳的一端安装有提升电机。

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