CN211842697U - 一种pvc板材膜原料制备用开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC板材膜原料制备用开炼机，包括开炼机主体、送料装置和传送装置，开炼机主体包括工作辊组，分为主动辊和从动辊，分别由主动电机和从动电机控制；此外，开炼机主体还包括联动盒和传动杆；其中，传动杆控制双辊间距；联动盒控制双辊联动，节约能耗；本实用新型通过设置联动盒，使得开炼机在特殊工作需要时，双辊联动，达到节能效果；联动控制杆与联动壳的设计，便于及时控制开炼机是否联动，达到弹性工作方式；通过联动带与联动齿轮组的相互啮合，使联动作业稳定牢固；通过设置传动杆、传动滑块和传动口，不仅使开炼机适应不同的工作环境和工作条件，另一方面也在出现突发情况时及时进行应急措施。

Description

一种PVC板材膜原料制备用开炼机

技术领域

本实用新型属于生产流水线设备技术领域，具体涉及一种PVC板材膜原料制备用开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称。最早应用于橡胶工厂，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。而近现代，这类设备多用于塑料制品厂，如PVC材料的生产炼化等等。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。在塑料制品厂中所应用的开炼机，结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便。然而市面上各种类的开炼机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 107932770 A所公开的一种安全性高的生产PVC膜的开炼机，其虽然实现了减少工人操作时的体力消耗，以及工人操作工程中的安全隐患等问题，但是并未解决现有开炼机节能环保和及时刹车的问题，为此我们提出一种PVC板材膜原料制备用开炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC板材膜原料制备用开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC板材膜原料制备用开炼机，包括开炼机主体、送料装置和传送装置，所述开炼机主体为中空台体结构；所属开炼机主体一表面与送料装置连接；所述开炼机主体内表面与传送装置连接；

所述开炼机主体一表面设有接料口；所述接料口连通开炼机主体内部；所述接料口一表面设有防护门；

所述开炼机主体一表面设有联动盒；所述联动盒一表面设有联动控制孔；所述联动控制孔一表面设有联动控制杆；

所述开炼机主体内表面安装有工作辊组；所述工作辊组包括主动辊和从动辊；所述工作辊组一表面设有辊轴组；所述辊轴组包括主动辊轴和从动辊轴；

所述辊轴组一端连通至联动盒内部，另一端贯通开炼机主体；所述主动辊轴一表面连接有主动电机；所述从动辊轴一表面连接有从动电机；

所述联动盒内表面设有联动装置；所述联动装置包括联动齿轮组、联动带和联动壳；所述联动齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮；所述联动齿轮组与联动带之间啮合；所述联动带和联动壳相互配合；所述联动壳一表面与联动控制杆连接；

所述开炼机主体一表面设有传动口；所述传动口一表面连接有传动滑块；所述传动滑块包覆于从动辊轴周侧面；所述开炼机主体一表面设有传送电机槽；所述开炼机主体一表面设有传动杆；所述传动杆贯通开炼机主体；所述开炼机主体一表面连接有清洁板。

优选的，所述送料装置包括送料管道和支架；所述送料管道与开炼机主体通过支架连接固定。

优选的，所述传送装置包括传送轴组、传送带和接料台；所述传送轴组包括若干传送轴；所述传送轴与开炼机主体内表面连接并连通至传送电机槽；所述传送轴周侧面与传送带连接。

优选的，所述联动控制孔与联动控制杆之间滑动配合，使联动控制杆操作空间更大，实现联动。

优选的，所述传动杆与传动滑块之间传动配合；所述传动滑块与传动口一表面之间滑动配合，使传动杆能够控制从动辊位置，进而改变工作方式。

优选的，所述清洁板为槽状结构，便于收集生产过程中的废料；所述接料台与传送带之间存在间隙并相互配合，便于处理后的产品及时离开开炼机。

优选的，所述传送轴一表面连接有传送电机，节省人力。

优选的，所述接料口一表面设有连接扣；所述防护门一表面设有连接头；所述连接扣与连接头之间卡笋配合，关闭锁紧防护门；所述防护门一表面设有若干通风视槽，便于通风散热和及时观察物料生产情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置联动盒，使得开炼机在特殊工作需要时，双辊联动，达到节能效果；联动控制杆与联动壳的设计，便于及时控制开炼机是否联动，达到弹性工作方式；通过联动带与联动齿轮组的相互啮合，使联动作业稳定牢固；

(2)通过设置传动杆、传动滑块和传动口，不仅使开炼机适应不同的工作环境和工作条件，另一方面也在出现突发情况时及时进行应急措施。

附图说明

图1为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的结构示意图；

图2为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的结构示意图；

图3为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的结构示意图；

图4为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的剖面结构示意图；

图5为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的结构示意图；

图6为一种PVC板材膜原料制备用开炼机的局部结构示意图。

图中：1-开炼机主体，2-送料装置，3-传送装置，101-接料口，1011-防护门，102-联动盒，1021-联动控制孔，1022-联动控制杆，103-主动辊，104-从动辊，1031-主动电机，1041-从动电机，1023-联动带，1024-联动壳，1025-主动齿轮，1026-从动齿轮，105-传动口，1051-传动滑块，106-传送电机槽，107-传动杆，108-清洁板，1012-连接扣，1013-连接头，1014-通风视槽，201-送料管道，202-支架，301-传送轴，302-传送带，303-接料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种PVC板材膜原料制备用开炼机技术方案：

如图1所示，本实施例的PVC板材膜原料制备用开炼机，包括开炼机主体1、送料装置2和传送装置3，开炼机主体1为中空台体结构；所属开炼机主体1一表面与送料装置2连接；开炼机主体1内表面与传送装置3连接；

开炼机主体1一表面设有接料口101；接料口101连通开炼机主体1内部；接料口101一表面设有防护门1011；

开炼机主体1一表面设有联动盒102；联动盒102一表面设有联动控制孔1021；联动控制孔1021一表面设有联动控制杆1022；

开炼机主体1内表面安装有工作辊组；工作辊组包括主动辊103和从动辊104；工作辊组一表面设有辊轴组；辊轴组包括主动辊轴和从动辊轴；

辊轴组一端连通至联动盒102内部，另一端贯通开炼机主体1；主动辊轴一表面连接有主动电机1031；从动辊轴一表面连接有从动电机1041；

联动盒102内表面设有联动装置；联动装置包括联动齿轮组、联动带1023和联动壳1024；联动齿轮组包括主动齿轮1025和从动齿轮1026；联动齿轮组与联动带1023之间啮合；联动带1023和联动壳1024相互配合；联动壳1024一表面与联动控制杆1022连接；

开炼机主体1一表面设有传动口105；传动口105一表面连接有传动滑块1051；传动滑块1051包覆于从动辊轴周侧面；开炼机主体1一表面设有传送电机槽106；开炼机主体1一表面设有传动杆107；传动杆107贯通开炼机主体1；开炼机主体1一表面连接有清洁板108。

为了便于将物料送入开炼机，本实施例中，进一步地，送料装置2包括送料管道201和支架202；送料管道201与开炼机主体1通过支架202连接固定。

为了使处理后的物料顺利进入下一流程，本实施例中，进一步地，传送装置3包括传送轴组、传送带302和接料台303；传送轴组包括若干传送轴301；传送轴301与开炼机主体1内表面连接并连通至传送电机槽106；传送轴301周侧面与传送带302连接。

为了使联动控制杆1022便于操作，本实施例中，进一步地，联动控制孔1021与联动控制杆1022之间滑动配合，使联动控制杆1022操作空间更大，实现联动。

为了便于改变辊间距，本实施例中，进一步地，传动杆107与传动滑块1051之间传动配合；传动滑块1051与传动口105一表面之间滑动配合，使传动杆107能够控制从动辊104位置，进而改变工作方式。

为了对生产过程中的肥料残渣进行收集，本实施例中，进一步地，清洁板108为槽状结构，便于收集生产过程中的废料；接料台303与传送带302之间存在间隙并相互配合，便于处理后的产品及时离开开炼机。

为了使传送装置3实现自动化本实施例中，进一步地，传送轴301一表面连接有传送电机，节省人力。

为了便于在开炼机工作时对操作人员的防护，本实施例中，进一步地，接料口101一表面设有连接扣1012；防护门1011一表面设有连接头1013；连接扣1012与连接头1013之间卡笋配合，关闭锁紧防护门1011；防护门1011一表面设有若干通风视槽1014，便于通风散热和及时观察物料生产情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：该开炼机在工作过程中，物料由送料管道201送入开炼机主体1，旋转传动杆107，调节辊间距，使工作辊组之间相互配合，炼化物料；处理后的物料送至传送带302，再由传送带302传送至接料台303，同时工作过程中产生的废料残渣等落入清洁板108槽内；其中，传动杆107在发生突发情况时，控制双辊间距，使从动辊104远离主动辊103；

当需要双辊联动时，推动联动控制杆1022，使联动带1023与联动齿轮组相互配合联动，期间关闭从动电机1041，节约能源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC板材膜原料制备用开炼机，包括开炼机主体(1)、送料装置(2)和传送装置(3)，其特征在于：所述开炼机主体(1)为中空台体结构；所属开炼机主体(1)一表面与送料装置(2)连接；所述开炼机主体(1)内表面与传送装置(3)连接；

所述开炼机主体(1)一表面设有接料口(101)；所述接料口(101)连通开炼机主体(1)内部；所述接料口(101)一表面设有防护门(1011)；

所述开炼机主体(1)一表面设有联动盒(102)；所述联动盒(102)一表面设有联动控制孔(1021)；所述联动控制孔(1021)一表面设有联动控制杆(1022)；

所述开炼机主体(1)内表面安装有工作辊组；所述工作辊组包括主动辊(103)和从动辊(104)；所述工作辊组一表面设有辊轴组；所述辊轴组包括主动辊轴和从动辊轴；

所述辊轴组一端连通至联动盒(102)内部，另一端贯通开炼机主体(1)；所述主动辊轴一表面连接有主动电机(1031)；所述从动辊轴一表面连接有从动电机(1041)；

所述联动盒(102)内表面设有联动装置；所述联动装置包括联动齿轮组、联动带(1023)和联动壳(1024)；所述联动齿轮组包括主动齿轮(1025)和从动齿轮(1026)；所述联动齿轮组与联动带(1023)之间啮合；所述联动带(1023)和联动壳(1024)相互配合；所述联动壳(1024)一表面与联动控制杆(1022)连接；

所述开炼机主体(1)一表面设有传动口(105)；所述传动口(105)一表面连接有传动滑块(1051)；所述传动滑块(1051)包覆于从动辊轴周侧面；所述开炼机主体(1)一表面设有传送电机槽(106)；所述开炼机主体(1)一表面设有传动杆(107)；所述传动杆(107)贯通开炼机主体(1)；所述开炼机主体(1)一表面连接有清洁板(108)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述送料装置(2)包括送料管道(201)和支架(202)；所述送料管道(201)与开炼机主体(1)通过支架(202)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述传送装置(3)包括传送轴组、传送带(302)和接料台(303)；所述传送轴组包括若干传送轴(301)；所述传送轴(301)与开炼机主体(1)内表面连接并连通至传送电机槽(106)；所述传送轴(301)周侧面与传送带(302)连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述联动控制孔(1021)与联动控制杆(1022)之间滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述传动杆(107)与传动滑块(1051)之间传动配合；所述传动滑块(1051)与传动口(105)一表面之间滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述清洁板(108)为槽状结构；所述接料台(303)与传送带(302)之间存在间隙并相互配合。

7.根据权利要求3所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述传送轴(301)一表面连接有传送电机。

8.根据权利要求1所述的一种PVC板材膜原料制备用开炼机，其特征在于：所述接料口(101)一表面设有连接扣(1012)；所述防护门(1011)一表面设有连接头(1013)；所述连接扣(1012)与连接头(1013)之间卡笋配合；所述防护门(1011)一表面设有若干通风视槽(1014)。

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