CN211842369U - 一种电脑自动锣机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑自动锣机用定位装置，包括支撑架、底座、锣机装置和用于锣机时将木料定位的移动装置，所述支撑架固定安装在所述底座的上表面，所述锣机装置固定安装在所述支撑架的顶部，所述底座的上表面固定连接有基台，所述移动装置滑动连接在滑槽内。所述移动装置包括工作台和电机，所述工作台内腔的顶部固定安装有齿条一，所述工作台内腔的底部固定安装有齿条二，所述工作台靠近支撑架的一侧面开设有通槽，所述电机固定安装在基台内，所述电机伸入工作台内腔部分的转轴表面固定安装有凸轮，所述凸轮与齿条一、齿条二之间均啮合连接。本实用新型通过上述等结构之间的配合，使木料定位更加准确，加工偏差减小，提高了工作效率。

Description

一种电脑自动锣机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及锣机技术领域，具体为一种电脑自动锣机用定位装置。

背景技术

家具是我们日常生活中必不可少的物品，在家具加工时，加工厂常使用锣机和锣机定位装置对木材进行钻孔加工，但现有技术的锣机定位装置在使用时需要工人用手扶住木料，存在木料定位不准确、加工偏差大、工人工作效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑自动锣机用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑自动锣机用定位装置，包括支撑架、底座、锣机装置和用于锣机时将木料定位的移动装置，所述支撑架固定安装在所述底座的上表面，所述锣机装置固定安装在所述支撑架的顶部，所述底座的上表面固定连接有基台，所述基台的表面开设有滑槽，所述移动装置滑动连接在滑槽内。

所述移动装置包括工作台和电机，所述工作台与基台开设的滑槽之间滑动连接，所述工作台内腔的顶部固定安装有齿条一，所述工作台内腔的底部固定安装有齿条二，所述工作台靠近支撑架的一侧面开设有通槽，所述电机固定安装在基台内，所述电机的转轴通过通槽伸入工作台的内腔，所述电机伸入工作台内腔部分的转轴表面固定安装有凸轮，所述凸轮与齿条一、齿条二之间均啮合连接。

优选的，所述锣机装置包括固定架，所述固定架固定安装在支撑架的顶部，所述固定架的下表面设置有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有钻头。

优选的，所述工作台的上表面设置有用于固定木料的限位块。

优选的，所述齿条一和齿条二以工作台的水平中心线对称设置。

优选的，所述工作台的长度大于固定架的长度，所述工作台的长度小于基台的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置基台并在基台上开设滑槽，使加工木料过程中，工作台在凸轮和齿条一、齿条二的作用下稳定滑动，达到了减少偏差、定位更加准确的效果。

二、本实用新型通过在工作台表面设置限位块，使加工木料过程中，木料与工作台的相对位置不发生改变，使加工过程中偏差减小。

三、本实用新型通过设置移动装置，使凸轮与齿条一啮合转动时，工作台向右移动至左侧木料位于钻头下方，凸轮与齿条一啮合结束时工作台静止，凸轮继续转动至与齿条二啮合时，工作台向左移动至右侧木料位于钻头下方，凸轮与齿条二啮合结束时工作台静止，如此循环往复，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型剖视图。

图中：1-支撑架、2-底座、3-锣机装置、4-移动装置、5-基台、6-固定架、7-液压杆、8-钻头、9-工作台、10-电机、11-齿条一、12-齿条二、13-通槽、14-凸轮、15-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑自动锣机用定位装置，包括支撑架1、底座2、锣机装置3和用于锣机时将木料定位的移动装置4，支撑架1固定安装在底座2的上表面，锣机装置3固定安装在支撑架1的顶部，底座2的上表面固定连接有基台5，基台5的表面开设有滑槽，移动装置4滑动连接在滑槽内。

移动装置4包括工作台9和电机10，工作台9与基台5开设的滑槽之间滑动连接，工作台9的长度大于固定架6的长度，工作台9的长度小于基台5的长度，工作台9的上表面设置有用于固定木料的限位块15，限位块15使木料在加工过程中，木料与工作台9的相对位置不发生改变，使加工过程中偏差减小，工作台9内腔的顶部固定安装有齿条一11，工作台9内腔的底部固定安装有齿条二12，齿条一11和齿条二12以工作台9的水平中心线对称设置，工作台9靠近支撑架1的一侧面开设有通槽13，电机10固定安装在基台5内，电机10的转轴通过通槽13伸入工作台9的内腔，电机10伸入工作台9内腔部分的转轴表面固定安装有凸轮14，凸轮14与齿条一11、齿条二12之间均啮合连接。通过设置工作台9滑动连接在基台5开设的滑槽内，使加工木料过程中，工作台9在凸轮14和齿条一11、齿条二12的作用下稳定滑动，达到了减少偏差、定位更加准确的效果；通过设置移动装置4，使凸轮14与齿条一11啮合转动时，工作台9向右移动至左侧木料位于钻头8下方，凸轮14与齿条一11啮合结束时工作台9静止，凸轮14继续转动至与齿条二12啮合时，工作台9向左移动至右侧木料位于钻头8下方，凸轮14与齿条二12啮合结束时工作台9静止，如此循环往复，达到了提高工作效率的效果。

锣机装置3包括固定架6，固定架6固定安装在支撑架1的顶部，固定架6的下表面设置有液压杆7，液压杆7的底部固定安装有钻头8。

工作原理：该电脑自动锣机用定位装置在使用时，将需要加工的木料放在限位块15处，接通电源，凸轮14在电机10的作用下顺时针转动，凸轮14与齿条一11啮合转动时，齿条一11在凸轮14的作用下向右移动，从而带动工作台9在基台5开设的滑槽内向右移动，至凸轮14与齿条一11结束啮合时工作台9静止，此时左侧木料需加工的位置移动至钻头8的下方，钻头8对左侧木料进行加工，凸轮14继续转动直至与齿条二12啮合时，齿条二12在凸轮14的作用下向左移动，从而带动工作台9向左移动，至凸轮14与齿条二12结束啮合时工作台9静止，此时右侧木料需加工的位置移动至钻头8下方，钻头8对右侧木料进行加工，如此循环往复。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电脑自动锣机用定位装置，包括支撑架(1)、底座(2)、锣机装置(3)和用于锣机时将木料定位的移动装置(4)，其特征在于：所述支撑架(1)固定安装在所述底座(2)的上表面，所述锣机装置(3)固定安装在所述支撑架(1)的顶部，所述底座(2)的上表面固定连接有基台(5)，所述基台(5)的表面开设有滑槽，所述移动装置(4)滑动连接在滑槽内；

所述移动装置(4)包括工作台(9)和电机(10)，所述工作台(9)与基台(5)开设的滑槽之间滑动连接，所述工作台(9)内腔的顶部固定安装有齿条一(11)，所述工作台(9)内腔的底部固定安装有齿条二(12)，所述工作台(9)靠近支撑架(1)的一侧面开设有通槽(13)，所述电机(10)固定安装在基台(5)内，所述电机(10)的转轴通过通槽(13)伸入工作台(9)的内腔，所述电机(10)伸入工作台(9)内腔部分的转轴表面固定安装有凸轮(14)，所述凸轮(14)与齿条一(11)、齿条二(12)之间均啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑自动锣机用定位装置，其特征在于：所述锣机装置(3)包括固定架(6)，所述固定架(6)固定安装在支撑架(1)的顶部，所述固定架(6)的下表面设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部固定安装有钻头(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电脑自动锣机用定位装置，其特征在于：所述工作台(9)的上表面设置有用于固定木料的限位块(15)。

4.根据权利要求2所述的一种电脑自动锣机用定位装置，其特征在于：所述齿条一(11)和齿条二(12)以工作台(9)的水平中心线对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种电脑自动锣机用定位装置，其特征在于：所述工作台(9)的长度大于固定架(6)的长度，所述工作台(9)的长度小于基台(5)的长度。

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