CN211842352U - 一种适合pcb线路板冲切的复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线路板制造技术领域，具体公开了一种适合PCB线路板冲切的复合模具，包括底座、上模座和下模座；所述底座表面设置有下模座，下模座与底座之间通过螺栓可拆卸连接；所述下模座表面设置有凹模；所述凹模四周设置有固定板，固定板底面四角处设置有减震弹簧，减震弹簧另一端固定于下模座表面，底座表面位于下模座四角位置处设置有导柱，导柱顶端设置有上模座；所述上模座底面四角处设置有导套；所述导套尺寸与导柱尺寸匹配，上模座通过套杆与导柱滑动连接，上模座表面中心安装固定有与冲切机配合的模柄；所述上模座底面固定安装有垫板，垫板底面固定连接有凸模。

Description

一种适合PCB线路板冲切的复合模具

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域，具体为一种适合PCB线路板冲切的复合模具。

背景技术

现有技术中，PCB是Printed Circuit Board的缩写，即印刷线路板，它是各类电子产品常用的线路板，俗称硬基板；它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。一般PCB的加工方法是在热固性树脂和玻璃纤维上贴合铜箔，并通过菲林印刷法、在铜箔上显影并蚀刻出线路，再进行电路检测，然后进行外形和孔的加工过程。

现有技术中PCB线路板冲切模具在进行冲切过程时，凹模内的线路板容易发生滑动，并且在进行冲切加工时，模具容易产生较大的震动，导致其加工产品质量下降，合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适合PCB线路板冲切的复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合PCB线路板冲切的复合模具，包括底座、上模座和下模座；所述底座表面设置有下模座，下模座与底座之间通过螺栓可拆卸连接；所述下模座表面设置有凹模；所述凹模四周设置有固定板，固定板底面四角处设置有减震弹簧，减震弹簧另一端固定于下模座表面，底座表面位于下模座四角位置处设置有导柱，导柱顶端设置有上模座；所述上模座底面四角处设置有导套；所述导套尺寸与导柱尺寸匹配，上模座通过套杆与导柱滑动连接，上模座表面中心安装固定有与冲切机配合的模柄；所述上模座底面固定安装有垫板，垫板底面固定连接有凸模。

优选的，所述导柱外侧套设有复位弹簧。

优选的，所述凸模两侧设置有卸料板，两卸料板相对一侧设置有滑槽，凸模两侧向外延伸设置有滑块，卸料板与凸模滑动连接；所述滑槽内部上下两端设置有挡板。

优选的，所述凹模表面两侧对称设置有活动挡料销；所述凸模底面对应位置处设置有与活动挡料销匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在凹模表面两侧对称设置有活动挡料销，在冲切工作时，能够防止凹模内的工件发生滑动，保证产品质量。

2.本实用新型通过固定板底面四角设置的减震弹簧和导柱外侧套设的复位弹簧的作用，能够在不影响冲切过程的情况下起到减震效果，而减震弹簧和复位弹簧提供的回弹力能够降低冲切机的耗能。

3.本实用新型通过凸模两侧设置的卸料板，在冲切结束后能够将黏附于凸模表面的工件卸落，便于使用，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构图。

图中：1、底座；2、下模座；3、凹模；4、固定板；5、减震弹簧；6、导柱；7、上模座；8、导套；9、模柄；10、垫板；11、凸模；12、复位弹簧；13、卸料板；14、滑块；15、滑槽；16、挡板；17、活动挡料销；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适合PCB线路板冲切的复合模具，包括底座1、上模座7和下模座2；所述底座1表面设置有下模座2，下模座2与底座1之间通过螺栓可拆卸连接；所述下模座2表面设置有凹模3；所述凹模3四周设置有固定板4，固定板4底面四角处设置有减震弹簧5，减震弹簧5另一端固定于下模座2表面，底座1表面位于下模座2四角位置处设置有导柱6，导柱6顶端设置有上模座7；所述上模座7底面四角处设置有导套8；所述导套8尺寸与导柱6尺寸匹配，上模座7通过套杆与导柱6滑动连接，上模座7表面中心安装固定有与冲切机配合的模柄9；所述上模座7底面固定安装有垫板10，垫板10底面固定连接有凸模11。

进一步的，所述导柱6外侧套设有复位弹簧12。

进一步的，所述凸模11两侧设置有卸料板13，两卸料板13相对一侧设置有滑槽15，凸模11两侧向外延伸设置有滑块14，卸料板13与凸模11滑动连接；所述滑槽15内部上下两端设置有挡板16。

进一步的，所述凹模3表面两侧对称设置有活动挡料销17；所述凸模11底面对应位置处设置有与活动挡料销17匹配的凹槽18。

工作原理：在工作时，将PCB线路板工件放置于下模座2表面设置的凹模3内，凹模3表面两侧对称设置有活动挡料销17，活动挡料销17能够防止凹模3内的工件发生滑动，保证冲切质量，之后通过上模座7顶面设置的模柄9将模具与冲切机连接，开启冲切机后，通过冲切机的驱动装置使上模座7下降，上模座7通过四角设置的导套8能够沿着导柱6下降，进而使凸模11与凹模3配合，完成冲切工作。

凹模3四周设置有固定板4，固定板4与凹模3水平设置，固定板4能够保证凹模3固定于下模座2表面，固定板4底面四角位置处设置有减震弹簧5，所述导柱6外侧套设有复位弹簧12，在凸模11与凹模3配合时，减震弹簧5能够在不影响冲切过程的情况下起到减震效果，并且减震弹簧5和复位弹簧12能够给凸模11提供回弹力，进而降低了耗能。

凸模11两侧设置有卸料板13，冲切结束后，在凸模11在上升过程中，两侧的卸料板13便能够将黏附与凸模11表面的工件卸落，从而更便于使用，提高了实用性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种适合PCB线路板冲切的复合模具，其特征在于：包括底座(1)、上模座(7)和下模座(2)；所述底座(1)表面设置有下模座(2)，下模座(2)与底座(1)之间通过螺栓可拆卸连接；所述下模座(2)表面设置有凹模(3)；所述凹模(3)四周设置有固定板(4)，固定板(4)底面四角处设置有减震弹簧(5)，减震弹簧(5)另一端固定于下模座(2)表面，底座(1)表面位于下模座(2)四角位置处设置有导柱(6)，导柱(6)顶端设置有上模座(7)；所述上模座(7)底面四角处设置有导套(8)；所述导套(8)尺寸与导柱(6)尺寸匹配，上模座(7)通过套杆与导柱(6)滑动连接，上模座(7)表面中心安装固定有与冲切机配合的模柄(9)；所述上模座(7)底面固定安装有垫板(10)，垫板(10)底面固定连接有凸模(11)。

2.根据权利要求1所述的一种适合PCB线路板冲切的复合模具，其特征在于：所述导柱(6)外侧套设有复位弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种适合PCB线路板冲切的复合模具，其特征在于：所述凸模(11)两侧设置有卸料板(13)，两卸料板(13)相对一侧设置有滑槽(15)，凸模(11)两侧向外延伸设置有滑块(14)，卸料板(13)与凸模(11)滑动连接；所述滑槽(15)内部上下两端设置有挡板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种适合PCB线路板冲切的复合模具，其特征在于：所述凹模(3)表面两侧对称设置有活动挡料销(17)；所述凸模(11)底面对应位置处设置有与活动挡料销(17)匹配的凹槽(18)。

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