CN211841256U - 一种便于对轴承进行打磨的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对轴承进行打磨的打磨机，包括底板、减速电机、打磨块、第二横板和收集箱，所述底板的下表面焊接有减速电机，且减速电机的上方固定有第一齿轮，所述第一齿轮的前方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧安装有推杆，所述内支腿的顶端焊接有顶板，且顶板的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的底端固定有竖杆，所述外支腿的右侧固定有安装板，所述伺服电机的右侧设置有第一横杆，所述第二齿盘的前方连接有第一齿盘，所述第二横杆的右端连接有固定板。该便于对轴承进行打磨的打磨机，便于对轴承内壁进行稳定有效的打磨，可以对轴承进行很好的固定。

Description

一种便于对轴承进行打磨的打磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种便于对轴承进行打磨的打磨机。

背景技术

轴承是机器中十分重要的零件之一，轴承可以带动物体进行转动，为了使得物体在转动时更加的稳定，就需要对轴承的表面进行打磨光滑，从而就需要使用到打磨机对其进行打磨；

但是市面上现有的打磨机在使用时，不能对轴承的内壁进行打磨，打磨时不能很好的固定轴承，所以现开发出一种便于对轴承进行打磨的打磨机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对轴承进行打磨的打磨机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的打磨机在使用时，不能对轴承的内壁进行打磨，打磨时不能很好的固定轴承的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对轴承进行打磨的打磨机，包括底板、减速电机、打磨块、第二横板和收集箱，所述底板的下表面焊接有减速电机，且减速电机的上方固定有第一齿轮，所述第一齿轮的前方设置有第二齿轮，且第一齿轮的后方连接有第三齿轮，所述第二齿轮的左侧固定有第一连接杆，且第一连接杆的后方设置有第二连接杆，所述第一连接杆的左侧安装有推杆，且推杆的顶端连接有内支腿，并且内支腿的外表面设置有外支腿，所述内支腿的顶端焊接有顶板，且顶板的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的底端固定有竖杆，且竖杆的底端固定有第一横板，并且第一横板的外表面设置有打磨块，所述外支腿的右侧固定有安装板，且安装板的后端固定有伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有第一横杆，且第一横杆的外表面安装有第二齿盘，所述第二齿盘的前方连接有第一齿盘，且第一齿盘的前方固定有第二横杆，所述第二横杆的右端连接有固定板，且固定板的下方设置有第二横板，并且第二横板的下方固定有收集箱。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的横切面均呈“L”形结构，且第一连接杆和第二连接杆均在底板上构成转动结构。

优选的，所述内支腿在外支腿上构成升降结构，且内支腿和推杆的连接方式为铰接。

优选的，所述打磨块的横切面呈弧形结构，且打磨块在第一横板的外表面均匀分布。

优选的，所述第二横杆的外表面呈螺纹状结构，且第二横杆前后两端的螺纹结构方向相反。

优选的，所述固定板在第二横杆上为滑动结构，且固定板单体的滑动方向相反，并且第二齿盘、第一齿盘、第一横杆和第二横杆组合构成连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对轴承进行打磨的打磨机，便于对轴承内壁进行稳定有效的打磨，可以对轴承进行很好的固定；

1、启动伺服马达，第二齿盘转动，第一齿盘、第一横杆和第二横杆连动，固定板可以在第二横杆上滑动，从而固定板上的弧形结构可以对轴承进行固定；

2、打磨块的横切面呈弧形结构，且该结构在第一横板上等角度分布，并且打磨块的外表面和轴承的内壁紧密贴合，启动驱动马达，13转动，从而可以对轴承的内壁进行高效的打磨；

3、启动减速电机，第一齿轮转动，第二齿轮和第三齿轮连动，从而第一连接杆和第二连接杆发生转动，从而可以控制内支腿在外支腿上进行升降，从而方便控制打磨块对轴承进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定板和第二横杆连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接杆和第二连接杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一横板和打磨块连接俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、减速电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、推杆；9、外支腿；10、内支腿； 11、顶板；12、驱动马达；13、竖杆；14、第一横板；15、打磨块；16、安装板；17、伺服电机；18、第一齿盘；19、第二齿盘；20、第一横杆；21、第二横杆；22、固定板；23、第二横板；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对轴承进行打磨的打磨机，包括底板1、减速电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第一连接杆6、第二连接杆7、推杆8、外支腿9、内支腿10、顶板11、驱动马达12、竖杆13、第一横板14、打磨块15、安装板16、伺服电机17、第一齿盘18、第二齿盘19、第一横杆20、第二横杆21、固定板22、第二横板23 和收集箱24，底板1的下表面焊接有减速电机2，且减速电机2的上方固定有第一齿轮3，第一齿轮3的前方设置有第二齿轮4，且第一齿轮3的后方连接有第三齿轮5，第二齿轮4的左侧固定有第一连接杆6，且第一连接杆6的后方设置有第二连接杆7，第一连接杆6的左侧安装有推杆8，且推杆8的顶端连接有内支腿10，并且内支腿10的外表面设置有外支腿9，内支腿10的顶端焊接有顶板11，且顶板11的上表面安装有驱动马达12，驱动马达12的底端固定有竖杆13，且竖杆13的底端固定有第一横板14，并且第一横板14 的外表面设置有打磨块15，外支腿9的右侧固定有安装板16，且安装板16 的后端固定有伺服电机17，伺服电机17的右侧设置有第一横杆20，且第一横杆20的外表面安装有第二齿盘19，第二齿盘19的前方连接有第一齿盘18，且第一齿盘18的前方固定有第二横杆21，第二横杆21的右端连接有固定板 22，且固定板22的下方设置有第二横板23，并且第二横板23的下方固定有收集箱24。

如图1和图3中第一连接杆6和第二连接杆7的横切面均呈“L”形结构，且第一连接杆6和第二连接杆7均在底板1上构成转动结构，第一连接杆6 和第二连接杆7转动，可以带动内支腿10进行升降，内支腿10在外支腿9 上构成升降结构，且内支腿10和推杆8的连接方式为铰接，内支腿10升降方便对轴承进行打磨。

如图1、图2、图3和图4中打磨块15的横切面呈弧形结构，且打磨块 15在第一横板14的外表面均匀分布，从而可以对轴承进行内壁打磨，第二横杆21的外表面呈螺纹状结构，且第二横杆21前后两端的螺纹结构方向相反，这样便于控制固定板22相向滑动对轴承进行夹紧，固定板22在第二横杆21 上为滑动结构，且固定板22单体的滑动方向相反，并且第二齿盘19、第一齿盘18、第一横杆20和第二横杆21组合构成连动结构，连动结构使得两边的第二横杆21同时转动。

工作原理：在使用该便于对轴承进行打磨的打磨机时，首先将需要进行打磨的轴承放置在图1所示的第二横板23上，随后工作人员启动图2所示的伺服电机17，第二齿盘19转动，第一齿盘18、第一横杆20和第二横杆21 连动，此时固定板22在第二横杆21上相向滑动，对轴承进行固定；

启动图1所示的减速电机2，第一齿轮3转动，第二齿轮4和第三齿轮5 开始连动，从而第一连接杆6和第二连接杆7开始转动，使得内支腿10可以在外支腿9上进行升降，此时打磨块15将会卡合到轴承的内圈当中，从而便于对轴承的内壁进行打磨；

在打磨的过程中，如图1所示，第二横板23上表面的网格状结构将会使得粉尘落入到收集箱24的内部，从而对粉尘进行收集，这就是该便于对轴承进行打磨的打磨机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对轴承进行打磨的打磨机，包括底板(1)、减速电机(2)、打磨块(15)、第二横板(23)和收集箱(24)，其特征在于：所述底板(1)的下表面焊接有减速电机(2)，且减速电机(2)的上方固定有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的前方设置有第二齿轮(4)，且第一齿轮(3)的后方连接有第三齿轮(5)，所述第二齿轮(4)的左侧固定有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)的后方设置有第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)的左侧安装有推杆(8)，且推杆(8)的顶端连接有内支腿(10)，并且内支腿(10)的外表面设置有外支腿(9)，所述内支腿(10)的顶端焊接有顶板(11)，且顶板(11)的上表面安装有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的底端固定有竖杆(13)且竖杆(13)的底端固定有第一横板(14)，并且第一横板(14)的外表面设置有打磨块(15)，所述外支腿(9)的右侧固定有安装板(16)，且安装板(16)的后端固定有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的右侧设置有第一横杆(20)，且第一横杆(20)的外表面安装有第二齿盘(19)，所述第二齿盘(19)的前方连接有第一齿盘(18)，且第一齿盘(18)的前方固定有第二横杆(21)，所述第二横杆(21)的右端连接有固定板(22)，且固定板(22)的下方设置有第二横板(23)，并且第二横板(23)的下方固定有收集箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对轴承进行打磨的打磨机，其特征在于：所述第一连接杆(6)和第二连接杆(7)的横切面均呈“L”形结构，且第一连接杆(6)和第二连接杆(7)均在底板(1)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于对轴承进行打磨的打磨机，其特征在于：所述内支腿(10)在外支腿(9)上构成升降结构，且内支腿(10)和推杆(8)的连接方式为铰接。

4.根据权利要求1所述的一种便于对轴承进行打磨的打磨机，其特征在于：所述打磨块(15)的横切面呈弧形结构，且打磨块(15)在第一横板(14)的外表面均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于对轴承进行打磨的打磨机，其特征在于：所述第二横杆(21)的外表面呈螺纹状结构，且第二横杆(21)前后两端的螺纹结构方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种便于对轴承进行打磨的打磨机，其特征在于：所述固定板(22)在第二横杆(21)上为滑动结构，且固定板(22)单体的滑动方向相反，并且第二齿盘(19)、第一齿盘(18)、第一横杆(20)和第二横杆(21)组合构成连动结构。

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