CN211839989U - 一种碾环锻造用扩孔装置 - Google Patents
一种碾环锻造用扩孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211839989U CN211839989U CN202020268078.2U CN202020268078U CN211839989U CN 211839989 U CN211839989 U CN 211839989U CN 202020268078 U CN202020268078 U CN 202020268078U CN 211839989 U CN211839989 U CN 211839989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threaded rod
- box
- hole
- reaming device
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碾环锻造用扩孔装置,包括扩孔装置本体、碎屑盒、刮板、螺纹孔、第一螺纹杆、摇把、侧板、收集箱、支撑组件、卡槽、卡块、第一限位板和第一阶梯孔,所述扩孔装置本体外侧端板面固定安装有碎屑盒,所述碎屑盒一侧板面中部开设有螺纹孔,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将碾环放置于扩孔装置本体上进行扩孔,扩孔装置本体在对碾环进行扩孔时,碾环外侧会掉落碎屑,碎屑掉落至碎屑盒中进行收集,碎屑盒中刮板位于螺纹孔端,碾环进行扩孔完成后,通过旋转摇把使第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆与螺纹孔螺合,同时第一限位板位于第一阶梯孔内部进行转动,从而使第一螺纹杆移动并推动刮板进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾环制造设备领域,具体为一种碾环锻造用扩孔装置。
背景技术
碾环是环形零件碾扩的简称,是环形零件成形的新方法,电动机使碾压轮旋转,带动环形坯旋转,环形坯再带动芯辊旋转,同时碾压轮与芯辊间的中心距离逐渐缩小,即环形坯的厚度逐渐减小,直径逐渐扩大,直到形成所需要的截面形状。导向辊起诱导工件成圈及增加碾扩稳定的作用,当工件与信号辊接触时,表示已达到预定尺寸,信号辊发出精碾及停碾的信号,碾压轮完成碾压任务退回到原始位置,碾环工艺在国内外已得到相当广泛的应用,碾环工艺的典型零件有:轴承内外座圈、齿轮圈、火车车轮轮箍、衬套、法兰、桥式起重机车轮圈等。
但是目前市场上的碾环锻造用扩孔装置不仅结构复杂,而且功能单一,现有的碾环锻造用扩孔装置技术中,碾环锻造用扩孔装置在工作地面进行工作时,由于地面不平整容易导致碾环锻造用扩孔装置在工作时出现晃动,同时,碾环进行扩孔时,碾环表面会掉落碎屑,不便于对碎屑进行收集清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碾环锻造用扩孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种碾环锻造用扩孔装置,包括扩孔装置本体、碎屑盒、刮板、螺纹孔、第一螺纹杆、摇把、侧板、铰链、收集箱、支撑组件、卡槽、卡块、第一限位板和第一阶梯孔,所述扩孔装置本体外侧端板面固定安装有碎屑盒,所述碎屑盒一侧板面中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆与螺纹孔螺合,所述碎屑盒内部设置有刮板,所述刮板靠近第一螺纹杆端板面中部开设有第一阶梯孔,且第一螺纹杆一端位于第一阶梯孔内部,所述第一螺纹杆位于第一阶梯孔端固定安装有第一限位板,所述第一螺纹杆裸露于碎屑盒外侧端固定安装有摇把,所述碎屑盒远离螺纹孔侧设置有侧板,所述侧板顶端两侧与碎屑盒内部之间通过铰链连接,所述碎屑盒外侧位于侧板端设置有收集箱,所述碎屑盒底端板面位于侧板端固定安装有卡槽,所述收集箱靠近碎屑盒端板面外侧固定安装有卡块,且卡块与卡槽配合,所述扩孔装置本体底端板面四周均固定安装有支撑组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑组件包括第二螺纹杆、内螺纹套筒、底座、第二限位板、第二阶梯孔和转轴,所述扩孔装置本体底端板面四周均固定安装有第二螺纹杆,各个所述第二螺纹杆底部均套嵌安装有内螺纹套筒,且内螺纹套筒与第二螺纹杆螺合,各个所述内螺纹套筒底部均设置有底座,各个所述底座顶端板面中部均开设有第二阶梯孔,各个所述内螺纹套筒底端板面位于第二阶梯孔内部均固定安装有第二限位板,各个所述第二限位板底端中心处均固定安装有转轴,各个所述转轴另一端与第二阶梯孔内部底端中心处固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述摇把外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑颗粒。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮板外侧四周均与碎屑盒内部接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一限位板和第一阶梯孔之间为间隙配合,且第一阶梯孔内部涂抹有润滑脂。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座底端板面设置有橡胶垫。且橡胶垫与底座之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将碾环放置于扩孔装置本体上进行扩孔,扩孔装置本体在对碾环进行扩孔时,碾环外侧会掉落碎屑,碎屑掉落至碎屑盒中进行收集,碎屑盒中刮板位于螺纹孔端,碾环进行扩孔完成后,通过旋转摇把使第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆与螺纹孔螺合,同时第一限位板位于第一阶梯孔内部进行转动,从而使第一螺纹杆移动并推动刮板进行移动,刮板将碎屑盒中收集的铁屑进行推动,使碎屑通过侧板进入收集箱中,收集箱与碎屑盒之间通过卡槽与卡块进行配合连接,从而便于对收集箱进行拆卸和安装,便于将收集箱中收集的碎屑进行集中处理,同时,扩孔装置本体在放置过程中,由于地面的不平整,容易导致扩孔装置本体工作时出现晃动,扩孔装置本体在放置时,通过旋转内螺纹套筒,使内螺纹套筒的第二限位板绕转轴进行转动,从而使第二螺纹杆进行移动,进而可调节扩孔装置本体底端各处的高度,使扩孔装置本体保持稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构正视图;
图3为本实用新型的支撑组件内部剖视图;
图4为本实用新型的刮板内部剖视图;
图中:1、扩孔装置本体;2、碎屑盒;3、刮板;4、螺纹孔;5、第一螺纹杆;6、摇把;7、侧板;8、铰链;9、收集箱;10、支撑组件;101、第二螺纹杆;102、内螺纹套筒;103、底座;104、第二限位板;105、第二阶梯孔;106、转轴;11、卡槽;12、卡块;13、第一限位板;14、第一阶梯孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种碾环锻造用扩孔装置,包括扩孔装置本体1、碎屑盒2、刮板3、螺纹孔4、第一螺纹杆5、摇把6、侧板7、铰链8、收集箱9、支撑组件10、卡槽11、卡块12、第一限位板13和第一阶梯孔14,扩孔装置本体1外侧端板面固定安装有碎屑盒2,碎屑盒2一侧板面中部开设有螺纹孔4,螺纹孔4内部设置有第一螺纹杆5,且第一螺纹杆5与螺纹孔4螺合,碎屑盒2内部设置有刮板3,刮板3靠近第一螺纹杆5端板面中部开设有第一阶梯孔14,且第一螺纹杆5一端位于第一阶梯孔14内部,第一螺纹杆5位于第一阶梯孔14端固定安装有第一限位板13,第一螺纹杆5裸露于碎屑盒2外侧端固定安装有摇把6,碎屑盒2远离螺纹孔4侧设置有侧板7,侧板7顶端两侧与碎屑盒2内部之间通过铰链8连接,碎屑盒2外侧位于侧板7端设置有收集箱9,碎屑盒2底端板面位于侧板7端固定安装有卡槽11,收集箱9靠近碎屑盒2端板面外侧固定安装有卡块12,且卡块12与卡槽11配合,扩孔装置本体1底端板面四周均固定安装有支撑组件10;
其中,支撑组件10包括第二螺纹杆101、内螺纹套筒102、底座103、第二限位板104、第二阶梯孔105和转轴106,扩孔装置本体1底端板面四周均固定安装有第二螺纹杆101,各个第二螺纹杆101底部均套嵌安装有内螺纹套筒102,且内螺纹套筒102与第二螺纹杆101螺合,各个内螺纹套筒102底部均设置有底座103,各个底座103顶端板面中部均开设有第二阶梯孔105,各个内螺纹套筒102底端板面位于第二阶梯孔105内部均固定安装有第二限位板104,各个第二限位板104底端中心处均固定安装有转轴106,各个转轴106另一端与第二阶梯孔105内部底端中心处固定连接,摇把6外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑颗粒,更好的增大摇把6外侧的摩擦力,便于工作人员进行操作,刮板3外侧四周均与碎屑盒2内部接触,更好的使刮板3与碎屑盒2内壁接触,便于对碎屑进行清理,第一限位板13和第一阶梯孔14之间为间隙配合,且第一阶梯孔14内部涂抹有润滑脂,更好的使第一限位板13位于第一阶梯孔14内部进行转动,底座103底端板面设置有橡胶垫。且橡胶垫与底座103之间通过螺栓固定连接,更好的增大底座103底部的摩擦力,防止底座103滑动。
本实用新型的工作原理:将碾环放置于扩孔装置本体1上进行扩孔,扩孔装置本体1在对碾环进行扩孔时,碾环外侧会掉落碎屑,碎屑掉落至碎屑盒2中进行收集,碎屑盒2中刮板3位于螺纹孔4端,碾环进行扩孔完成后,通过旋转摇把6使第一螺纹杆5进行转动,第一螺纹杆5与螺纹孔4螺合,同时第一限位板13位于第一阶梯孔14内部进行转动,从而使第一螺纹杆5移动并推动刮板3进行移动,刮板3将碎屑盒2中收集的铁屑进行推动,使碎屑通过侧板7进入收集箱9中,收集箱9与碎屑盒2之间通过卡槽11与卡块12进行配合连接,从而便于对收集箱9进行拆卸和安装,便于将收集箱9中收集的碎屑进行集中处理,同时,扩孔装置本体1在放置过程中,由于地面的不平整,容易导致扩孔装置本体1工作时出现晃动,扩孔装置本体1在放置时,通过旋转内螺纹套筒102,使内螺纹套筒102的第二限位板104绕转轴106进行转动,从而使第二螺纹杆101进行移动,进而可调节扩孔装置本体1底端各处的高度,使扩孔装置本体1保持稳定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,包括扩孔装置本体(1)、碎屑盒(2)、刮板(3)、螺纹孔(4)、第一螺纹杆(5)、摇把(6)、侧板(7)、铰链(8)、收集箱(9)、支撑组件(10)、卡槽(11)、卡块(12)、第一限位板(13)和第一阶梯孔(14),所述扩孔装置本体(1)外侧端板面固定安装有碎屑盒(2),所述碎屑盒(2)一侧板面中部开设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)内部设置有第一螺纹杆(5),且第一螺纹杆(5)与螺纹孔(4)螺合,所述碎屑盒(2)内部设置有刮板(3),所述刮板(3)靠近第一螺纹杆(5)端板面中部开设有第一阶梯孔(14),且第一螺纹杆(5)一端位于第一阶梯孔(14)内部,所述第一螺纹杆(5)位于第一阶梯孔(14)端固定安装有第一限位板(13),所述第一螺纹杆(5)裸露于碎屑盒(2)外侧端固定安装有摇把(6),所述碎屑盒(2)远离螺纹孔(4)侧设置有侧板(7),所述侧板(7)顶端两侧与碎屑盒(2)内部之间通过铰链(8)连接,所述碎屑盒(2)外侧位于侧板(7)端设置有收集箱(9),所述碎屑盒(2)底端板面位于侧板(7)端固定安装有卡槽(11),所述收集箱(9)靠近碎屑盒(2)端板面外侧固定安装有卡块(12),且卡块(12)与卡槽(11)配合,所述扩孔装置本体(1)底端板面四周均固定安装有支撑组件(10)。
2.根据权利要求1所述的碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,所述支撑组件(10)包括第二螺纹杆(101)、内螺纹套筒(102)、底座(103)、第二限位板(104)、第二阶梯孔(105)和转轴(106),所述扩孔装置本体(1)底端板面四周均固定安装有第二螺纹杆(101),各个所述第二螺纹杆(101)底部均套嵌安装有内螺纹套筒(102),且内螺纹套筒(102)与第二螺纹杆(101)螺合,各个所述内螺纹套筒(102)底部均设置有底座(103),各个所述底座(103)顶端板面中部均开设有第二阶梯孔(105),各个所述内螺纹套筒(102)底端板面位于第二阶梯孔(105)内部均固定安装有第二限位板(104),各个所述第二限位板(104)底端中心处均固定安装有转轴(106),各个所述转轴(106)另一端与第二阶梯孔(105)内部底端中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,所述摇把(6)外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑颗粒。
4.根据权利要求1所述的碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,所述刮板(3)外侧四周均与碎屑盒(2)内部接触。
5.根据权利要求1所述的碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,所述第一限位板(13)和第一阶梯孔(14)之间为间隙配合,且第一阶梯孔(14)内部涂抹有润滑脂。
6.根据权利要求2所述的碾环锻造用扩孔装置,其特征在于,所述底座(103)底端板面设置有橡胶垫,且橡胶垫与底座(103)之间通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020268078.2U CN211839989U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种碾环锻造用扩孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020268078.2U CN211839989U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种碾环锻造用扩孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211839989U true CN211839989U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73237171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020268078.2U Active CN211839989U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种碾环锻造用扩孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211839989U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113351810A (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 溧阳市金昆锻压有限公司 | 一种碾环锻造用扩孔装置 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020268078.2U patent/CN211839989U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113351810A (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 溧阳市金昆锻压有限公司 | 一种碾环锻造用扩孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211839989U (zh) | 一种碾环锻造用扩孔装置 | |
CN216939997U (zh) | 一种锥体金属毛坯成型装置 | |
CN113351810A (zh) | 一种碾环锻造用扩孔装置 | |
CN219819111U (zh) | 锚链焊口去毛刺打磨装置 | |
CN206060472U (zh) | 一种磁瓦连续粘接胀紧装置 | |
CN203210179U (zh) | 一种对转子两端轴同时抛光的工装 | |
CN210221509U (zh) | 一种水平式四工位轮胎试验装置 | |
CN108581703B (zh) | 一种钢桶相贯线断面打磨用自动化安全环保除尘机器人 | |
CN207669010U (zh) | 一种可调整曲轴打磨装置 | |
CN212351595U (zh) | 一种手表游丝轴振动抛光机 | |
CN211220084U (zh) | 一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置 | |
CN212397384U (zh) | 具备刮渣功能的立式碾环机 | |
CN210678085U (zh) | 一种建筑领域的高效安全的墙面打磨设备 | |
CN216609645U (zh) | 一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构 | |
CN209887243U (zh) | 一种铜棒生产用侧壁打磨装置 | |
CN210968121U (zh) | 一种用于轧辊加工的打磨机 | |
CN210125966U (zh) | 电动滚筒端盖旋转打磨平台 | |
CN216542301U (zh) | 一种轴承套圈侧壁打磨机构 | |
CN214183400U (zh) | 一种肥料生产用研磨装置 | |
CN216324857U (zh) | 一种全自动碾环机 | |
CN210232451U (zh) | 一种金属辊生产用打磨装置 | |
CN212497017U (zh) | 鼓式刹车片磨外弧托片机构 | |
CN212192373U (zh) | 一种管件外磨装置 | |
CN219310850U (zh) | 一种摩擦片生产用摩擦收料装置 | |
CN219213822U (zh) | 一种轮胎生产用毛刺刮除机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |