CN211839816U - 一种高精度弹片薄板冲压模具 - Google Patents

一种高精度弹片薄板冲压模具 Download PDF

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李春华
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度弹片薄板冲压模具,包括:上安装板,所述上安装板的下端连接有上模座所述上模座的下端连接有上垫板,所述上垫板的连接有凸模固定板,所述凸模固定板的下端设有垫板,所述垫板的下端连接有卸料板,所述卸料板的下侧设有凹模板,所述凹模板的下端连接有下垫板,所述下垫板的下端连接有下模座,本实用新型的优点是:上述一种高精度弹片薄板冲压模具,使用带有钢珠衬套的导套,把滑动摩擦改为滚动摩擦,减少摩擦生热,模具烧结故障,有利于高速生产,直杆凸模和快换导正钉为快换结构,可以再不拆卸模具前提下更换。

Description

一种高精度弹片薄板冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种高精度弹片薄板冲压模具。
背景技术
压盘簧片薄板是广泛应用于汽车装配中,制件材料为不锈钢,形状比较简单,但制作尺寸公差、毛刺高度和平面度都有跟高的要求,因此制件严格的要求决定了模具必须的高精度要求和高稳定性。原有的冲压模具采用自润滑性导柱和导套,运动时为面接触,摩擦力大,冲压运动中,导柱易发热膨胀、变形,造成模具故障;模具长时间冲压,凸模和凹模的刃口易磨损,冲压精度差;模具上固定板硬度底,易产生松动。因此在薄板生产是会出现产品出现不良品,造成材料浪费,自润滑性导柱导套限制生产频率,模具频繁修理,浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种薄板冲压精度高,模具抗冲击性强,耐磨性高的一种高精度弹片薄板冲压模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高精度弹片薄板冲压模具,包括:上安装板,所述上安装板的下端连接有上模座所述上模座的下端连接有上垫板,所述上垫板的连接有凸模固定板,所述凸模固定板的下端设有垫板,所述垫板的下端连接有卸料板,所述卸料板的下侧设有凹模板,所述凹模板的下端连接有下垫板,所述下垫板的下端连接有下模座,所述上安装板、上模座、上垫板和凸模固定板之间连接有第一螺钉,所述上模座、上垫板和凸模固定板之间安装有第一止付螺丝,所述上垫板、凸模固定板、垫板和卸料板之间连接有第一销钉,所述上安装板与卸料板之间安装有直杆凸模和快换导正钉,所述凸模固定板与卸料板安装有导柱,所述凹模板和下模座之间连接导正销和顶料螺钉,所述凹模板上设有分别与直杆凸模和快换导正钉相对应的冲孔,所述凹模板和下垫板之间设有与导柱相对应的导套,所述导套内安装有钢珠衬套,所述凹模板、下垫板和下模座之间连接有第二止付螺丝,所述凹模板的左端上侧通过螺钉安装有夹板,所述夹板内安装有料板。
进一步,所述凸模固定板为CrWMn材料。
进一步,所述卸料板和凹模板为Cr12MoV材料。
进一步,所述直杆凸模为HAP40材料。
本实用新型的优点是:上述一种高精度弹片薄板冲压模具,结构紧凑,耐磨性高,使用带有钢珠衬套的导套,把滑动摩擦改为滚动摩擦,减少摩擦生热,模具烧结故障,有利于高速生产,凹模板、卸料板和固定板采用导正销定位,保证加工位置精度,直杆凸模和快换导正钉为快换结构,可以再不拆卸模具前提下更换,直杆凸模代替原有阶梯凸模,避免在加工过程中产生加强部分与1冲裁部分的同轴度偏差,便于整体加工;料板与待冲压板料为连续稳定的,减少了冲击,高速生产;模具的耐磨性高,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种高精度弹片薄板冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种高精度弹片薄板冲压模具,包括:上安装板1,所述上安装板1的下端连接有上模座2,所述上模座2的下端连接有上垫板3,所述上垫板3的连接有凸模固定板4,所述凸模固定板4的下端设有垫板5,所述垫板5的下端连接有卸料板6,所述卸料板6的下侧设有凹模板7,所述凹模板7的下端连接有下垫板8,所述下垫板8的下端连接有下模座9,所述上安装板1、上模座2、上垫板3和凸模固定板4之间连接有第一螺钉10,所述上模座2、上垫板3和凸模固定板4之间安装有第一止付螺丝11,所述上垫板3、凸模固定板4、垫板5和卸料板6之间连接有第一销钉12,所述上安装板1与卸料板6之间安装有直杆凸模13和快换导正钉14,所述凸模固定板4与卸料板6安装有导柱15,所述凹模板7和下模座9之间连接导正销16和顶料螺钉17,所述凹模板7上设有分别与直杆凸模13和快换导正钉14相对应的冲孔18,所述凹模板7和下垫板8之间设有与导柱相对应的导套19,所述导套19内安装有钢珠衬套20,所述凹模板7、下垫板8和下模座9之间连接有第二止付螺丝21,所述凹模板7的左端上侧通过螺钉22安装有夹板23,所述夹板23内安装有料板24。
优选的,所述凸模固定板4为CrWMn材料。
优选的,所述卸料板6和凹模板7为Cr12MoV材料。
优选的,所述直杆凸模13为HAP40材料。
本实用新型一种高精度弹片薄板冲压模具,结构紧凑,耐磨性高,使用带有钢珠衬套20的导套19,把滑动摩擦改为滚动摩擦,减少摩擦生热,模具烧结故障,有利于高速生产,凹模板7、卸料板6和凸模固定板4采用第一销钉12定位,保证加工位置精度,直杆凸模13和快换导正钉14为快换结构,可以再不拆卸模具前提下更换,直杆凸模13代替原有阶梯凸模,避免在加工过程中产生加强部分与1冲裁部分的同轴度偏差,便于整体加工;料板34与待冲压板料为连续稳定的,减少了冲击,高速生产;凸模固定板4为CrWMn材料,卸料板6和凹模板7为Cr12MoV材料,所述直杆凸模13为HAP40材料,模具的耐磨性高,提高了使用寿命。

Claims (4)

1.一种高精度弹片薄板冲压模具,其特征在于,包括:上安装板(1),所述上安装板(1)的下端连接有上模座(2),所述上模座(2)的下端连接有上垫板(3),所述上垫板(3)的连接有凸模固定板(4),所述凸模固定板(4)的下端设有垫板(5),所述垫板(5)的下端连接有卸料板(6),所述卸料板(6)的下侧设有凹模板(7),所述凹模板(7)的下端连接有下垫板(8),所述下垫板(8)的下端连接有下模座(9),所述上安装板(1)、上模座(2)、上垫板(3)和凸模固定板(4)之间连接有第一螺钉(10),所述上模座(2)、上垫板(3)和凸模固定板(4)之间安装有第一止付螺丝(11),所述上垫板(3)、凸模固定板(4)、垫板(5)和卸料板(6)之间连接有第一销钉(12),所述上安装板(1)与卸料板(6)之间安装有直杆凸模(13)和快换导正钉(14),所述凸模固定板(4)与卸料板(6)安装有导柱(15),所述凹模板(7)和下模座(9)之间连接导正销(16)和顶料螺钉(17),所述凹模板(7)上设有分别与直杆凸模(13)和快换导正钉(14)相对应的冲孔(18),所述凹模板(7)和下垫板(8)之间设有与导柱相对应的导套(19),所述导套(19)内安装有钢珠衬套(20),所述凹模板(7)、下垫板(8)和下模座(9)之间连接有第二止付螺丝(21),所述凹模板(7)的左端上侧通过螺钉(22)安装有夹板(23),所述夹板(23)内安装有料板(24)。
2.根据权利要求1所述一种高精度弹片薄板冲压模具,其特征在于,所述凸模固定板(4)为CrWMn材料。
3.根据权利要求1所述一种高精度弹片薄板冲压模具,其特征在于,所述卸料板(6)和凹模板(7)为Cr12MoV材料。
4.根据权利要求1所述一种高精度弹片薄板冲压模具,其特征在于,所述直杆凸模(13)为HAP40材料。
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