一种用于玻璃生产的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种用于玻璃生产的清洗装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
现有的玻璃生产用清洗装置,在使用时无法对玻璃进行较好的固定,易造成清洗时玻璃发生倾倒现象,从而使玻璃造成损坏,降低了玻璃的清洗质量,并且存在清洗效率低和清洗效果差的问题,为此,我们提出一种用于玻璃生产的清洗装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于玻璃生产的清洗装置,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于玻璃生产的清洗装置,包括壳体和固定机构,所述壳体顶面的两端均固定连接有正反转电机,两个正反转电机的输出端均固定连接有螺杆,两个螺杆的外表面均螺纹连接有移动块,两个移动块相互靠近一侧面的上部均固定连接有喷淋管,两个移动块相互靠近一侧面的底部均固定连接有清理板,所述壳体的顶面固定连接有清洗液箱,清洗液箱的顶面固定连接有水泵,壳体的内底壁固定连接有夹持机构。
所述夹持机构包括夹持箱,夹持箱的一侧面固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有铰接块,铰接块的两侧面均固定铰接有铰接杆,夹持箱的内底壁开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有两个相对称的滑块,两个滑块的顶面均固定连接有夹持块。
进一步改进为,所述清洗液箱的顶面固定连通有加水管,水泵的输入端与清洗液箱一侧面的底部固定连通,水泵的输出端通过两个软管分别与两个喷淋管的顶面固定连通,通过设置加水管,便于使用者对清洗液箱内部添加清洗液。
进一步改进为,两个所述移动块的内部均滑动连接有第一导向杆,两个第一导向杆的两端分别与壳体的内底壁和内顶壁固定连接,通过设置第一导向杆,使移动块在第一导向杆上滑动,从而提升移动块移动时的稳定性。
进一步改进为,所述固定机构包括固定板,固定板的顶面与壳体的内顶壁固定连接,固定板底面的两端均固定连接有固定箱,两个固定箱的内侧壁均固定连接有弹簧,两个弹簧相互靠近的一端均固定连接有联动板,两个联动板相互靠近的一侧面均固定连接有联动柱,两个联动柱相互靠近的一侧面均固定连接有固定块,通过设置固定机构,将玻璃的顶面固定在两个固定块的内部,从而提升了玻璃清洗时的稳定性。
进一步改进为,两个所述联动板的内部均滑动连接有第二导向杆,每个第二导向杆的两端均与固定箱的内壁固定连接,通过设置第二导向杆,使联动板在第二导向杆上滑动,提升联动板移动时的稳定性。
进一步改进为,所述夹持箱底面的四个边角处均固定连接有连接杆,每个连接杆的底面均与壳体的内底壁固定连接,两个铰接杆远离铰接块的一端分别与两个滑块固定铰接,通过设置连接杆,将夹持箱与壳体的内底壁产生缝隙,从而使污水便于排出。
进一步改进为,所述壳体的正面固定铰接有玻璃门,壳体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,通过设置玻璃门和支撑腿,玻璃门便于使用者对壳体内玻璃的清洗状态进行观察,支撑腿提升了壳体的稳定性。
进一步改进为,所述壳体的内底壁开设有排污口,壳体的内底壁固定连通有集污箱,集污箱的底面固定连通有排污管,通过设置排污口、集污箱和排污管,对壳体内清洗玻璃后产生的污水进行集中收集排放,避免污水长时间存积在壳体的内部。
1、该用于玻璃生产的清洗装置,通过设置两个正反转电机、两个螺杆、两个移动块、两个喷淋管、两个清理板、清洗液箱和水泵,将正反转电机的输出端带动螺杆正反转,从而使移动块在螺杆上进行上下移动,移动块向下移动时,两个清理板对玻璃的两侧面进行预清理,水泵将清洗液箱内清洗液输送至喷淋管的内部,从而对玻璃的两侧面进行喷淋,移动块向上移动时,水泵停止供水,清理板将玻璃两侧面上残余清洗液清理干净,从而达到了对玻璃二次清理的效果,具备清洗效果好和清洗效率高的优点,通过设置夹持机构,电动推杆的输出端伸出,从而使铰接杆在铰接块和滑块的内部转动,从而使两个滑块在滑槽的内部相互靠近,从而将两个夹持块相互靠近,从而对玻璃进行固定夹持,具备固定效果好的优点,解决了现有的玻璃生产用清洗装置,在使用时无法对玻璃进行较好的固定,易造成清洗时玻璃发生倾倒现象,从而使玻璃造成损坏,降低了玻璃的清洗质量的问题。
2、该用于玻璃生产的清洗装置,通过设置加水管,便于使用者对清洗液箱内部添加清洗液,通过设置第一导向杆,使移动块在第一导向杆上滑动,从而提升移动块移动时的稳定性,通过设置固定机构,将玻璃的顶面固定在两个固定块的内部,从而提升了玻璃清洗时的稳定性,通过设置第二导向杆,使联动板在第二导向杆上滑动,提升联动板移动时的稳定性,通过设置连接杆,将夹持箱与壳体的内底壁产生缝隙,从而使污水便于排出,通过设置玻璃门和支撑腿,玻璃门便于使用者对壳体内玻璃的清洗状态进行观察,支撑腿提升了壳体的稳定性,通过设置排污口、集污箱和排污管,对壳体内清洗玻璃后产生的污水进行集中收集排放,避免污水长时间存积在壳体的内部。
附图说明
图1为本实用新型壳体的剖视图;
图2为本实用新型壳体的主视图;
图3为本实用新型夹持机构的主视图;
图4为本实用新型夹持机构俯视图的剖视图;
图5为本实用新型固定机构的剖视图。
图中标号表示为,1壳体、2正反转电机、3螺杆、4移动块、5清洗液箱、6加水管、7水泵、8固定机构、801固定板、802固定箱、803弹簧、804联动板、805第二导向杆、806联动柱、807固定块、9夹持机构、901夹持箱、902连接杆、903电动推杆、904铰接块、905滑槽、906滑块、907铰接杆、908夹持块、10第一导向杆、11喷淋管、12清理板、13玻璃门、14排污口、15集污箱、16排污管、17支撑腿。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种用于玻璃生产的清洗装置,一种用于玻璃生产的清洗装置,包括壳体1和固定机构8,壳体1顶面的两端均固定连接有正反转电机2,本实用新型正反转电机2使用450W正反转电机,正转时,移动块4下降,反转时移动块4上升,两个正反转电机2的输出端均固定连接有螺杆3,两个螺杆3的外表面均螺纹连接有移动块4,两个移动块4的内部均滑动连接有第一导向杆10,两个第一导向杆10的两端分别与壳体1的内底壁和内顶壁固定连接,通过设置第一导向杆10,使移动块4在第一导向杆10上滑动,从而提升移动块4移动时的稳定性,两个移动块4相互靠近一侧面的上部均固定连接有喷淋管11,本实用新型喷淋管11是靠近玻璃的一侧面开设有喷淋口的中空水管,两个移动块4相互靠近一侧面的底部均固定连接有清理板12。
壳体1的顶面固定连接有清洗液箱5,清洗液箱5的顶面固定连接有水泵7,本实用新型水泵7使用增压泵,清洗液箱5的顶面固定连通有加水管6,水泵7的输入端与清洗液箱5一侧面的底部固定连通,水泵7的输出端通过两个软管分别与两个喷淋管11的顶面固定连通,通过设置加水管6,便于使用者对清洗液箱5内部添加清洗液,壳体1的内底壁固定连接有夹持机构9,壳体1的内底壁开设有排污口14,壳体1的内底壁固定连通有集污箱15,集污箱15的底面固定连通有排污管16,通过设置排污口14、集污箱15和排污管16,对壳体1内清洗玻璃后产生的污水进行集中收集排放,避免污水长时间存积在壳体1的内部,壳体1的正面固定铰接有玻璃门13,壳体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿17,通过设置玻璃门13和支撑腿17,玻璃门13便于使用者对壳体1内玻璃的清洗状态进行观察,支撑腿17提升了壳体1的稳定性。
夹持机构9包括夹持箱901,夹持箱901的一侧面固定连接有电动推杆903,本实用新型电动推杆903使用JF-TGA-F防水型电动推杆,电动推杆903的输出端固定连接有铰接块904,铰接块904的两侧面均固定铰接有铰接杆907,夹持箱901的内底壁开设有滑槽905,滑槽905的内部滑动连接有两个相对称的滑块906,夹持箱901底面的四个边角处均固定连接有连接杆902,每个连接杆902的底面均与壳体1的内底壁固定连接,两个铰接杆907远离铰接块904的一端分别与两个滑块906固定铰接,通过设置连接杆902,将夹持箱901与壳体1的内底壁产生缝隙,从而使污水便于排出,两个滑块906的顶面均固定连接有夹持块908。
固定机构8包括固定板801,固定板801的顶面与壳体1的内顶壁固定连接,固定板801底面的两端均固定连接有固定箱802,两个固定箱802的内侧壁均固定连接有弹簧803,两个弹簧803相互靠近的一端均固定连接有联动板804,两个联动板804的内部均滑动连接有第二导向杆805,每个第二导向杆805的两端均与固定箱802的内壁固定连接,通过设置第二导向杆805,使联动板804在第二导向杆805上滑动,提升联动板804移动时的稳定性,两个联动板804相互靠近的一侧面均固定连接有联动柱806,两个联动柱806相互靠近的一侧面均固定连接有固定块807,通过设置固定机构8,将玻璃的顶面固定在两个固定块807的内部,从而提升了玻璃清洗时的稳定性。
本实用新型工作工程如下:
将正反转电机2、水泵7和电动推杆903均与市政电源电连接,经加水管6往清洗液箱5的内部投放清洗液,将玻璃放置在两个夹持块908的夹缝中,启动电动推杆903,使其输出端伸出,从而推动铰接块904向远离滑槽905方向移动,从而使铰接杆907在铰接块904和滑块906的内部转动,从而拉动两个滑块906相互靠近,从而使两个夹持块908相互靠近,从而对玻璃进行固定夹持,同时将玻璃的顶部放置在两个固定块807的内部,玻璃推动两个固定块807相互远离,从而使固定块807推动联动板804在固定箱802的内部向远离玻璃方向移动,使联动板804在第二导向杆805上移动,同时对弹簧803进行挤压,从而在弹簧803的反作用力下,对玻璃的顶部进行夹持,具备固定效果好的优点,解决了现有的玻璃生产用清洗装置,在使用时无法对玻璃进行较好的固定,易造成清洗时玻璃发生倾倒现象,从而使玻璃造成损坏,降低了玻璃的清洗质量的问题,启动水泵7,将清洗液箱5内的清洗液输送至两个喷淋管11的内部,正反转电机2正转,从而使移动块4在螺杆3上向下移动,两个清理板12对玻璃的两侧面进行预清理,同时使两个喷淋管11对玻璃的两侧面进行喷淋,正反转电机2反转,从而使移动块4在螺杆3上向上移动,从而使两个清理板12对玻璃的外表面进行再次清理,同时关闭水泵7,停止供水,达到了对玻璃二次清理的效果,具备清洗效果好和清洗效率高的优点,清洗玻璃后的污水经排污口14进入集污箱15的内部,对污水进行集中回收排放。