CN211837278U - 一种高抗污染的反渗透格网膜组件 - Google Patents

一种高抗污染的反渗透格网膜组件 Download PDF

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李永新
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Abstract

本实用新型公开了一种高抗污染的反渗透格网膜组件,包括反渗透壳体、上端单元、下端单元和反渗透单元;反渗透壳体:所述反渗透壳体为L型结构;上端单元:所述上端单元包括上端盖,所述上端盖位于反渗透壳体的上端,所述上端盖的上表面中心设有进水管,进水管的一侧设有清洗水管;反渗透单元:所述反渗透单元包括中心管,所述中心管位于反渗透壳体的内部,所述反渗透壳体外表面设有反渗透组,反渗透组的最内侧设有反渗透膜,反渗透组的最外侧设有抗污染内膜;本实用新型流通性好,有效的防止阻塞,污染物不易沉积在抗污染膜的表面上,从而实现抗污染特性,提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数。

Description

一种高抗污染的反渗透格网膜组件
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜组件技术领域,具体为一种高抗污染的反渗透格网膜组件。
背景技术
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来,在现有技术中,反渗透膜不能将水中的污染物进行完全清除,而且反渗透膜在使用一段时间后会产生污染物,而这些污染物无法自行清除,需要停机对反渗透膜进行更换或者清洗,一般都是采用化学试剂进行清洗,这样不仅非公费时,而且浪费材料,增加生产的成本,所以提出了一种高抗污染的反渗透格网膜组件来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高抗污染的反渗透格网膜组件,流通性好,有效的防止阻塞,污染物不易沉积在抗污染膜的表面上,从而实现抗污染特性,提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数,节约了运行费用,不需要进行停机清洗,使得清洗方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高抗污染的反渗透格网膜组件,包括反渗透壳体、上端单元、下端单元和反渗透单元;
反渗透壳体:所述反渗透壳体为L型结构;
上端单元:所述上端单元包括上端盖,所述上端盖位于反渗透壳体的上端,所述上端盖的上表面中心设有进水管,进水管的一侧设有清洗水管;
反渗透单元:所述反渗透单元包括中心管,所述中心管位于反渗透壳体的内部,所述反渗透壳体外表面设有反渗透组,反渗透组的最内侧设有反渗透膜,反渗透组的最外侧设有抗污染内膜;
下端单元:所述下端单元包括下端盖,所述下端盖位于反渗透壳体的下端,所述下端盖的表面中心设有出水管,所述下端盖的一侧设有浓缩水出水口;
其中:还包括限位支架,所述限位支架位于反渗透壳体与反渗透组之间。
进一步的,所述反渗透壳体的内壁表面上设有抗污染外膜,抗污染外膜与反渗透组之间设有网格滤水网,通过网格滤水网提高反渗透的效果。
进一步的,所述反渗透组的中间夹层由反渗透膜与抗污染内膜多层交叉组成,通过抗污染内膜提高反渗透组的抗污染的能力。
进一步的,所述限位支架围绕中心管中心等间距排列,通过限位支架对反渗透组进行了可靠的支撑,防止反渗透组长时间使用发生变形,延长反渗透组的实用寿命。
进一步的,所述出水管和进水管与反渗透壳体连接处均设有密封件,通过密封件防止进水管和出水管出现渗漏的情况,保证了反渗透格网膜组件的正常运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高抗污染的反渗透格网膜组件,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了清洗水管,通过清洗水管对反渗透壳体的内部进行清洗,使得清洗方便,减少停机清洗的次数,通过密封件防止进水管和出水管出现渗漏的情况,保证了反渗透格网膜组件的正常运行。
2、本实用新型上设置了限位支架,通过限位支架对反渗透组进行了可靠的支撑,防止反渗透组长时间使用发生变形,延长反渗透组的实用寿命,提高了反渗透组的反渗透效果,通过抗污染外膜能够防止污染物粘附在反渗透壳体的内壁上,从而提高了抗污染的能力。
3、本实用新型上设置了抗污染内膜,通过抗污染内膜提高反渗透组的抗污染的能力,本实用新型流通性好,有效的防止阻塞,污染物不易沉积在抗污染膜的表面上,从而实现抗污染特性,提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数,节约了运行费用,不需要进行停机清洗,使得清洗方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面侧视结构示意图;
图3为本实用新型剖面俯视结构示意图;
图4为本实用新型反渗透组结构示意图。
图中:1反渗透壳体、2上端单元、21上端盖、22进水管、23清洗水管、3下端单元、31浓缩水出水口、32下端盖、33出水管、4密封件、5反渗透单元、15中心管、52反渗透组、53抗污染内膜、6抗污染外膜、7限位支架、8网格滤水网、8反渗透膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高抗污染的反渗透格网膜组件,包括反渗透壳体1、上端单元2、下端单元3和反渗透单元5;
反渗透壳体1:反渗透壳体1为L型结构,L型结构能够对水进行缓冲,从而提高了反渗透膜8净水的效果,反渗透壳体1的内壁表面上设有抗污染外膜6,抗污染外膜6与反渗透组52之间设有网格滤水网8,通过网格滤水网8提高反渗透的效果;
上端单元2:上端单元2包括上端盖21,上端盖21位于反渗透壳体1的上端,上端盖21的上表面中心设有进水管22,进水管22的一侧设有清洗水管23,通过清洗水管23对反渗透壳体1的内部进行清洗,使得清洗方便,减少停机清洗的次数;
反渗透单元5:反渗透单元5包括中心管51,中心管51位于反渗透壳体1的内部,反渗透壳体1外表面设有反渗透组52,反渗透组52的最内侧设有反渗透膜8,反渗透组52的最外侧设有抗污染内膜53,反渗透组52的中间夹层由反渗透膜8与抗污染内膜53多层交叉组成,通过抗污染内膜53提高反渗透组52的抗污染的能力;
下端单元3:下端单元3包括下端盖32,下端盖32位于反渗透壳体1的下端,下端盖32的表面中心设有出水管33,下端盖32的一侧设有浓缩水出水口31,出水管33和进水管22与反渗透壳体1连接处均设有密封件4,通过密封件4防止进水管22和出水管33出现渗漏的情况,保证了反渗透格网膜组件的正常运行;
其中:还包括限位支架7,限位支架7位于反渗透壳体1与反渗透组52之间,限位支架7围绕中心管51中心等间距排列,通过限位支架7对反渗透组52进行了可靠的支撑,防止反渗透组52长时间使用发生变形,延长反渗透组52的实用寿命,出水管33和进水管22与反渗透壳体1连接处均设有密封件4,通过密封件4防止进水管22和出水管33出现渗漏的情况,保证了反渗透格网膜组件的正常运行,本实用新型流通性好,有效的防止阻塞,污染物不易沉积在抗污染膜的表面上,从而实现抗污染特性,提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数,节约了运行费用,不需要进行停机清洗,使得清洗方便。
在使用时:原水通过进水管22进入到中心管51内,原水通过反渗透组52进行过滤,通过抗污染内膜53提高反渗透组52的抗污染的能力,通过限位支架7对反渗透组52进行了可靠的支撑,防止反渗透组52长时间使用发生变形,延长反渗透组52的实用寿命,清水通过出水管33排出,通过清洗水管23对反渗透壳体1的内部进行清洗,使得清洗方便,减少停机清洗的次数,污水通过浓缩水出水口31排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高抗污染的反渗透格网膜组件,其特征在于:包括反渗透壳体、上端单元、下端单元和反渗透单元;
反渗透壳体:所述反渗透壳体为L型结构;
上端单元:所述上端单元包括上端盖,所述上端盖位于反渗透壳体的上端,所述上端盖的上表面中心设有进水管,进水管的一侧设有清洗水管;
反渗透单元:所述反渗透单元包括中心管,所述中心管位于反渗透壳体的内部,所述反渗透壳体外表面设有反渗透组,反渗透组的最内侧设有反渗透膜,反渗透组的最外侧设有抗污染内膜;
下端单元:所述下端单元包括下端盖,所述下端盖位于反渗透壳体的下端,所述下端盖的表面中心设有出水管,所述下端盖的一侧设有浓缩水出水口;
其中:还包括限位支架,所述限位支架位于反渗透壳体与反渗透组之间。
2.根据权利要求1所述的一种高抗污染的反渗透格网膜组件,其特征在于:所述反渗透壳体的内壁表面上设有抗污染外膜,抗污染外膜与反渗透组之间设有网格滤水网。
3.根据权利要求1所述的一种高抗污染的反渗透格网膜组件,其特征在于:所述反渗透组的中间夹层由反渗透膜与抗污染内膜多层交叉组成。
4.根据权利要求1所述的一种高抗污染的反渗透格网膜组件,其特征在于:所述限位支架围绕中心管中心等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种高抗污染的反渗透格网膜组件,其特征在于:所述出水管和进水管与反渗透壳体连接处均设有密封件。
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