CN211836890U - 一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括除尘箱和钻机支臂，所述钻机支臂一侧外壁顶部固定有安装板，且安装板远离钻机支臂的一侧外壁固定有电机，所述除尘箱顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的安装孔，且安装孔内设置有螺栓，所述除尘箱通过螺栓与安装板固定连接，且电机位于除尘箱内部，所述除尘箱远离电机的一侧外壁中部开设有出气孔，且出气孔的内壁固定有出气管。本实用新型通过电动风扇产生气流，将飘在除尘箱附近的灰尘吹走，防止灰尘入侵至除尘箱内附着于电机上，通过进气塔上的部件与出气管上的部件配合，可避免灰尘附着于电机上，且可以增加电机散热效率，提高电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜孔钻机技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置。
背景技术
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。目前潜孔钻机在工作过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘很容易附着在电机外表，影响电机散热，降低电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括除尘箱和钻机支臂，所述钻机支臂一侧外壁顶部固定有安装板，且安装板远离钻机支臂的一侧外壁固定有电机，所述除尘箱顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的安装孔，且安装孔内设置有螺栓，所述除尘箱通过螺栓与安装板固定连接，且电机位于除尘箱内部，所述除尘箱远离电机的一侧外壁中部开设有出气孔，且出气孔的内壁固定有出气管，所述出气管靠近电机的内壁固定有十字板，且十字板远离电机的一侧外壁中部固定有电动风扇，所述除尘箱顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有进气塔，所述进气塔顶部外壁开设有进风通道，且进风通道内壁固定有第一防尘网，所述进气塔内壁固定有等距离交错分布的第二防尘网。
优选的，所述除尘箱底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有钻杆，所述钻杆顶端与电机的输出端固定连接。
优选的，所述出气管远离电机的一侧外壁开设有四个呈环状等距离分布的凹槽，且四个凹槽的内壁滑动连接有固定块，四个所述固定块远离出气管的一侧外壁固定有同一个固定框，且固定框内壁固定有第三防尘网，所述固定块通过螺栓与出气管的内壁固定连接。
优选的，所述除尘箱的内壁固定有吸尘垫，且吸尘垫开设有第一开口、第二开口和第三开口。
优选的，所述第一开口的规格与出气管相适配，且第二开口的规格与进气塔的规格相适配，所述第三开口的规格与钻杆的规格相适配。
优选的，所述进气塔底部外壁开设有与螺纹口相适配的螺纹，且固定框的规格与出气管的规格相适配。
优选的，所述电机和电动风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、本煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，通过电动风扇产生气流，将飘在除尘箱附近的灰尘吹走，防止灰尘入侵至除尘箱内附着于电机上，出气管上的第三防尘网可避免灰尘从出气管进入除尘箱内，同时，设置了进气塔，进气塔的进气通道设置了第一防尘网可对灰尘进行阻隔，多个交错设置了第二防尘网可对进入进气塔内的灰尘进行阻隔过滤，通过进气塔上的部件与出气管上的部件配合，可避免灰尘附着于电机上，且可以增加电机散热效率，提高电机使用寿命；
2、本煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，第一防尘网固定于固定框上的，固定框上四个固定块通过螺栓固定于出气管上的，进气塔通过底部外壁上的螺纹与除尘箱上的螺纹孔螺接在一起的，则实现便于清理第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网的效果，同时，除尘箱内还设置了吸尘垫，可对除尘箱内小部分灰尘进行吸附，进一步提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的除尘箱仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的出气管侧视结构示意图。
图中：1钻机支臂、2安装板、3电机、4钻杆、5除尘箱、6出气管、7十字板、8电动风扇、9固定框、10第三防尘网、11进气塔、12第一防尘网、13第二防尘网、14吸尘垫、15固定块、16安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括除尘箱5和钻机支臂1，钻机支臂1一侧外壁顶部固定有安装板2，且安装板2远离钻机支臂1的一侧外壁固定有电机3，除尘箱5顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的安装孔16，且安装孔16内设置有螺栓，除尘箱5通过螺栓与安装板2固定连接，且电机3位于除尘箱5内部，除尘箱5远离电机3的一侧外壁中部开设有出气孔，且出气孔的内壁固定有出气管6，出气管6靠近电机3的内壁固定有十字板7，且十字板7远离电机3的一侧外壁中部固定有电动风扇8，除尘箱5顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有进气塔11，进气塔11顶部外壁开设有进风通道，且进风通道内壁固定有第一防尘网12，进气塔11内壁固定有等距离交错分布的第二防尘网13，除尘箱5底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有钻杆4，钻杆4顶端与电机3的输出端固定连接，出气管6远离电机3的一侧外壁开设有四个呈环状等距离分布的凹槽，且四个凹槽的内壁滑动连接有固定块15，四个固定块15远离出气管6的一侧外壁固定有同一个固定框9，且固定框9内壁固定有第三防尘网10，固定块15通过螺栓与出气管6的内壁固定连接，除尘箱5的内壁固定有吸尘垫14，且吸尘垫14开设有第一开口、第二开口和第三开口，第一开口的规格与出气管6相适配，且第二开口的规格与进气塔11的规格相适配，第三开口的规格与钻杆4的规格相适配，进气塔11底部外壁开设有与螺纹口相适配的螺纹，且固定框9的规格与出气管6的规格相适配，电机3和电动风扇8均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
工作原理：当潜孔钻机运行时，电动风扇8同时运行，携带灰尘的空气经过第一防尘网12过滤后进入进气塔11内，然后被进气塔11内多个交错设置了第二防尘网13进行过滤阻隔，让新鲜的空气进入除尘箱5内，然后再被电动风扇8吹出出气管6外，将漂浮在除尘箱5周围的灰尘吹走，同时将除尘箱5内热流带出，一些少量漂浮在除尘箱5内的灰尘也会被吸尘垫14给吸附住，很好的保护电机3的使用寿命，日常维护时，可将四个固定块15以上的螺栓拆除，即可将第三防尘网10及固定框9拿出出气管6进行清理，转动进气塔11可将进气塔11与除尘箱5分离，然后方便人们清理第一防尘网12和第二防尘网13上的灰尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括除尘箱（5）和钻机支臂（1），其特征在于，所述钻机支臂（1）一侧外壁顶部固定有安装板（2），且安装板（2）远离钻机支臂（1）的一侧外壁固定有电机（3），所述除尘箱（5）顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的安装孔（16），且安装孔（16）内设置有螺栓，所述除尘箱（5）通过螺栓与安装板（2）固定连接，且电机（3）位于除尘箱（5）内部，所述除尘箱（5）远离电机（3）的一侧外壁中部开设有出气孔，且出气孔的内壁固定有出气管（6），所述出气管（6）靠近电机（3）的内壁固定有十字板（7），且十字板（7）远离电机（3）的一侧外壁中部固定有电动风扇（8），所述除尘箱（5）顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有进气塔（11），所述进气塔（11）顶部外壁开设有进风通道，且进风通道内壁固定有第一防尘网（12），所述进气塔（11）内壁固定有等距离交错分布的第二防尘网（13）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（5）底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有钻杆（4），所述钻杆（4）顶端与电机（3）的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述出气管（6）远离电机（3）的一侧外壁开设有四个呈环状等距离分布的凹槽，且四个凹槽的内壁滑动连接有固定块（15），四个所述固定块（15）远离出气管（6）的一侧外壁固定有同一个固定框（9），且固定框（9）内壁固定有第三防尘网（10），所述固定块（15）通过螺栓与出气管（6）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（5）的内壁固定有吸尘垫（14），且吸尘垫（14）开设有第一开口、第二开口和第三开口。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述第一开口的规格与出气管（6）相适配，且第二开口的规格与进气塔（11）的规格相适配，所述第三开口的规格与钻杆（4）的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述进气塔（11）底部外壁开设有与螺纹孔相适配的螺纹，且固定框（9）的规格与出气管（6）的规格相适配。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述电机（3）和电动风扇（8）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
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Cited By (2)
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| CN113415069A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-21 | 吴云卓 | 一种曲面印刷机 |
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