CN211829952U - 输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路防地膜装置技术领域，是一种输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其包括左壳体、右壳体和固定装置，左壳体前端右侧铰接有与其结构相同的右壳体，左壳体前端左侧和右壳体前端右侧设有能使二者可拆卸的固定安装在一起的固定装置；左壳体包括外筒体、上装半环体、下装半环体、上挂膜钩、下挂膜钩和展开组件，外筒体呈开口向前的半筒形，外筒体上端内侧设有上装半环体，外筒体下端内侧设有下装半环体。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过向上翻转的上挂膜钩和下挂膜钩阻挡由风力吹起的地膜，避免地膜在风力作用下沿拉线攀爬至输电线路上，影响输电线路正常运行，具有稳定、高效和防地膜效果好的特点。

Description

输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路防地膜装置技术领域，是一种输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置。

背景技术

随着电网建设的飞速发展，架空输电线路不断延伸，这些线路普遍分布于城乡各地，由于高压输电线路杆塔长期在自然环境中运行，在春秋季、大风天气期间，风筝、地膜、塑料布等异物，在风力的作用下沿电线杆拉线攀爬至电线杆顶部的输电线路上，如不尽快摘除，遇有雨水就会发生短路跳闸等事故，直接威胁输电线路的安全运行。另外，现有地膜捕捉装置存在的捕捉面积小的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有地膜在风力作用下沿电线杆拉线攀爬至电线杆顶部的输电线路上的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置包括左壳体、右壳体和固定装置，左壳体前端右侧铰接有与其结构相同的右壳体，左壳体前端左侧和右壳体前端右侧设有能使二者可拆卸的固定安装在一起的固定装置；左壳体包括外筒体、上装半环体、下装半环体、上挂膜钩、下挂膜钩和展开组件，外筒体呈开口向前的半筒形，外筒体上端内侧设有上装半环体，外筒体下端内侧设有下装半环体；外筒体上部外侧沿其外周方向左右间隔设有至少四个上装钩孔，对应每两相邻的上装钩孔之间位置的外筒体下部外侧均设有下装钩孔，上装钩孔内铰接有上部内端位于外筒体内且下端位于外筒体下方的上挂膜钩，下装钩孔内铰接有上部内端位于外筒体内且下端位于外筒体下方的下挂膜钩，上挂膜钩的长度大于下挂膜钩的长度；外筒体内设有下行后能使上挂膜钩和下挂膜钩下端均向上翻转的展开组件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述展开组件可包括内筒体、上压半环体、下压半环体、导向装置、复位装置和限位装置，外筒体内设有与其同轴设置的内筒体，内筒体呈开口向前的半筒形，内筒体上端外侧设有下侧座于上挂膜钩上部内端的上压半环体，内筒体下端外侧设有下侧座于下挂膜钩上部内端的下压半环体，上压半环体和下压半环体外侧与外筒体内侧之间设有间隙；上装半环体与下装半环体之间设有能对内筒体上下移动进行导向的导向装置，上装半环体与上压半环体之间设有能使向上移动的内筒体复位的复位装置，下装半环体与下压半环体之间设有能对内筒体向下移动限位的限位装置。

上述上挂膜钩可包括第一压杆部、第一铰接部、第一直杆部和第一挂钩部，第一直杆部上端固定安装有第一铰接部，第一铰接部内侧固定安装有位于外筒体内的第一压杆部，第一直杆部下端固定安装有第一挂钩部，第一挂钩部的均开口朝上；下挂膜钩包括第二压杆部、第二铰接部、第二直杆部和第二挂钩部，第二直杆部上端固定安装有第二铰接部，第二铰接部内侧固定安装有位于外筒体内的第二压杆部，第二直杆部下端固定安装有第二挂钩部，第二挂钩部的均开口朝上。

上述左壳体还可包括第一铰接铁丝和第二铰接铁丝，对应上装钩孔中部位置的外筒体后侧沿其外周方向设有呈半环形的第一安装槽，第一安装槽内固定安装第一铰接铁丝，第一铰接部上设有第一铰接孔，第一铰接部通过第一铰接孔与第一铰接铁丝对应位置铰接在一起；对应下装钩孔中部位置的外筒体后侧沿其外周方向设有呈半环形的第二安装槽，第二安装槽内固定安装第二铰接铁丝，第二铰接部上设有第二铰接孔，第二铰接部通过第二铰接孔与第二铰接铁丝对应位置铰接在一起。

上述导向装置可包括活动导向柱和固定导向柱，上压半环体上左右间隔设有至少两个上导向孔，上导向孔内设有下端位于上压半环体下方的活动导向柱，活动导向柱上端通过固定螺钉与上装半环体对应位置固定安装在一起；下压半环体上左右间隔设有至少两个下导向孔，下导向孔内设有上端位于下压半环体上方的固定导向柱，固定导向柱下端与下装半环体对应位置固定安装在一起。

上述复位装置可为复位弹簧，上压半环体与上装半环体之间固定安装有复位弹簧。

上述限位装置可为顶紧螺栓，下装半环体中部设有上下贯通的安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹固定安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓上端与下压半环体下侧对应位置相抵。

上述固定装置可包括左固定耳和右固定耳，左壳体前端左侧上下间隔设有至少两个左固定耳，对应左固定耳位置的右壳体前端右侧均设有右固定耳。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过向上翻转的上挂膜钩和下挂膜钩阻挡由风力吹起的地膜沿拉线攀爬至输电线路上，影响输电线路正常运行；通过使上挂膜钩的长度大于下挂膜钩的长度，增大的捕捉地膜的面积；通过在对应每两相邻的上装钩孔之间位置的外筒体下部外侧设置下装钩孔，使本实用新型设置的挂膜钩在不影响其翻转的情况下，设置更多更密集的挂膜钩，具有稳定、高效和防地膜效果好的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1在内筒体下行状态下的主视结构示意图。

附图3为附图1中在使用状态下的主视结构示意图。

附图4为附图1中在使用状态下的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为右壳体，2为外筒体，3为上装半环体，4为下装半环体，5为第一铰接铁丝，6为下挂膜钩，7为上装钩孔，8为下装钩孔，9为内筒体，10为上压半环体，11为下压半环体，12为第一压杆部，13为第一铰接部，14为第一直杆部，15为第一挂钩部，16为第二铰接铁丝，17为第一安装槽，18为第二安装槽，19为活动导向柱，20为固定导向柱，21为固定螺钉，22为复位弹簧，23为顶紧螺栓，24为左固定耳，25为右固定耳，26为固定扁铁，27为夹线环空腔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置包括左壳体、右壳体1和固定装置，左壳体前端右侧铰接有与其结构相同的右壳体1，左壳体前端左侧和右壳体1前端右侧设有能使二者可拆卸的固定安装在一起的固定装置；左壳体包括外筒体2、上装半环体3、下装半环体4、上挂膜钩、下挂膜钩6和展开组件，外筒体2呈开口向前的半筒形，外筒体2上端内侧设有上装半环体3，外筒体2下端内侧设有下装半环体4；外筒体2上部外侧沿其外周方向左右间隔设有至少四个上装钩孔7，对应每两相邻的上装钩孔7之间位置的外筒体2下部外侧均设有下装钩孔8，上装钩孔7内铰接有上部内端位于外筒体2内且下端位于外筒体2下方的上挂膜钩，下装钩孔8内铰接有上部内端位于外筒体2内且下端位于外筒体2下方的下挂膜钩6，上挂膜钩的长度大于下挂膜钩6的长度；外筒体2内设有下行后能使上挂膜钩和下挂膜钩6下端均向上翻转的展开组件。在使用过程中，将左壳体逆时针翻转使其前侧面与右壳体1前侧面接触，上装半环体3和下装半环体4之间形成夹线环空腔27，使输电线路电线杆拉线位于夹线环空腔27内，通过左壳体上的上装半环体3和下装半环体4内侧，以及右壳体1上对应位置将输电线路电线杆拉线夹紧在夹线环空腔27内；通过固定装置将左壳体前端左侧和右壳体1前端右侧固定安装在一起，而后通过展开组件使上挂膜钩和下挂膜钩6下端向上翻转至上挂膜钩和下挂膜钩6均与左壳体轴线垂直，通过向上翻转的上挂膜钩和下挂膜钩6阻挡由风力吹起的地膜，并定期对上挂膜钩和下挂膜钩6进行清理，避免地膜在风力作用下沿拉线攀爬至输电线路上，影响输电线路正常运行；通过使上挂膜钩的长度大于下挂膜钩6的长度，增大捕捉地膜的面积；通过在对应每两相邻的上装钩孔7之间位置的外筒体2下部外侧设置下装钩孔8，使本实用新型设置的挂膜钩在不影响其翻转的情况下，设置更多更密集的挂膜钩，进一步增大捕捉地膜的面积。根据需求，左壳体上可设置6至12个上装钩孔7；另外，上装钩孔7和下装钩孔8均包括由上至下依次连通的上优弧孔、直孔和下优弧孔，由此便于挂膜钩从上优弧孔或下优弧孔装入，在直孔中铰接。

可根据实际需要，对上述输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，展开组件包括内筒体9、上压半环体10、下压半环体11、导向装置、复位装置和限位装置，外筒体2内设有与其同轴设置的内筒体9，内筒体9呈开口向前的半筒形，内筒体9上端外侧设有下侧座于上挂膜钩上部内端的上压半环体10，内筒体9下端外侧设有下侧座于下挂膜钩6上部内端的下压半环体11，上压半环体10和下压半环体11外侧与外筒体2内侧之间设有间隙；上装半环体3与下装半环体4之间设有能对内筒体9上下移动进行导向的导向装置，上装半环体3与上压半环体10之间设有能使向上移动的内筒体9复位的复位装置，下装半环体4与下压半环体11之间设有能对内筒体9向下移动限位的限位装置。在使用过程中，这样的设置，使内筒体9下行后能够通过上压半环体10和下压半环体11分别下压上挂膜钩和下挂膜钩6内端，使上挂膜钩和下挂膜钩6下端均向上翻转；通过复位装置和限位装置配合，使上挂膜钩和下挂膜钩6便于展开和收回，使本实用新型具有更好的便携性。

如附图1、2、3、4所示，上挂膜钩包括第一压杆部12、第一铰接部13、第一直杆部14和第一挂钩部15，第一直杆部14上端固定安装有第一铰接部13，第一铰接部13内侧固定安装有位于外筒体2内的第一压杆部12，第一直杆部14下端固定安装有第一挂钩部15，第一挂钩部15的均开口朝上；下挂膜钩6包括第二压杆部、第二铰接部、第二直杆部和第二挂钩部，第二直杆部上端固定安装有第二铰接部，第二铰接部内侧固定安装有位于外筒体2内的第二压杆部，第二直杆部下端固定安装有第二挂钩部，第二挂钩部的均开口朝上。在使用过程中，通过设置第一压杆部12便于上压半环体10下压，通过设置第一铰接部13便于上挂膜钩向上翻转，通过设置第一挂钩部15便于将地膜挂住。

如附图1、2、3、4所示，左壳体还包括第一铰接铁丝5和第二铰接铁丝16，对应上装钩孔7中部位置的外筒体2后侧沿其外周方向设有呈半环形的第一安装槽17，第一安装槽17内固定安装第一铰接铁丝5，第一铰接部13上设有第一铰接孔，第一铰接部13通过第一铰接孔与第一铰接铁丝5对应位置铰接在一起；对应下装钩孔8中部位置的外筒体2后侧沿其外周方向设有呈半环形的第二安装槽18，第二安装槽18内固定安装第二铰接铁丝16，第二铰接部上设有第二铰接孔，第二铰接部通过第二铰接孔与第二铰接铁丝16对应位置铰接在一起。在使用过程中，通过第一铰接铁丝5与上挂膜钩铰接在一起，便于上挂膜钩翻转；通过第二铰接铁丝16与下挂膜钩6铰接在一起，便于下挂膜钩6翻转。根据需求，第一铰接铁丝5和第二铰接铁丝16可通过现有公知的固定件固定安装在外筒体2上，如呈开口向内的Ω形的固定扁铁26和两个螺钉组合。

如附图1、2、3、4所示，导向装置包括活动导向柱19和固定导向柱20，上压半环体10上左右间隔设有至少两个上导向孔，上导向孔内设有下端位于上压半环体10下方的活动导向柱19，活动导向柱19上端通过固定螺钉21与上装半环体3对应位置固定安装在一起；下压半环体11上左右间隔设有至少两个下导向孔，下导向孔内设有上端位于下压半环体11上方的固定导向柱20，固定导向柱20下端与下装半环体4对应位置固定安装在一起。在使用过程中，通过设置活动导向柱19和固定导向柱20，使内筒体9在上下移动的过程中更加稳定可靠，避免发生偏斜。根据需求，上压半环体10上左右间隔设有三个上导向孔，每个上导向孔均位于对应位置的相邻的两个上装钩孔7之间，由此避免上挂膜钩在翻转过程中与活动导向柱19的位置发生干涉；下压半环体11上左右间隔设有三个下导向孔，每个下导向孔均位于对应位置的相邻的两个下装钩孔8之间，由此避免下挂膜钩6在翻转过程中与固定导向柱20的位置发生干涉。

如附图1、2、3、4所示，复位装置为复位弹簧22，上压半环体10与上装半环体3之间固定安装有复位弹簧22。在使用过程中，通过旋松顶紧螺栓23，即顶紧螺栓23上端向下移动，在复位弹簧22回复力以及内筒体9重力的作用下，上压半环体10下压第一压杆部12使上挂膜钩下端向上翻转，下压半环体11下压第二压杆部使下挂膜钩6下端向上翻转；通过旋紧顶紧螺栓23，即顶紧螺栓23上端向上移动使复位弹簧22压缩，第一压杆部12失去上压半环体10的压紧力，在上挂膜钩自身的重力作用下向下翻转恢复到初始状态，第二压杆部失去下压半环体11的压紧力，在下挂膜钩6自身的重力作用下向下翻转恢复到初始状态。根据需求，复位弹簧22在初始状态下为压缩状态。

如附图1、2、3、4所示，限位装置为顶紧螺栓23，下装半环体4中部设有上下贯通的安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹固定安装有顶紧螺栓23，顶紧螺栓23上端与下压半环体11下侧对应位置相抵。在使用过程中，通过旋松顶紧螺栓23，即顶紧螺栓23上端向下移动，在复位弹簧22回复力以及内筒体9重力的作用下，上压半环体10下压第一压杆部12使上挂膜钩下端向上翻转，下压半环体11下压第二压杆部使下挂膜钩6下端向上翻转；通过旋紧顶紧螺栓23，即顶紧螺栓23上端向上移动使复位弹簧22压缩，第一压杆部12失去上压半环体10的压紧力，在上挂膜钩自身的重力作用下向下翻转恢复到初始状态，第二压杆部失去下压半环体11的压紧力，在下挂膜钩6自身的重力作用下向下翻转恢复到初始状态。

如附图1、2、3、4所示，固定装置包括左固定耳24和右固定耳25，左壳体前端左侧上下间隔设有至少两个左固定耳24，对应左固定耳24位置的右壳体1前端右侧均设有右固定耳25。在使用过程中，可通过现有公知的固定件将左固定耳24和右固定耳25固定安装在一起，如螺栓螺母组合。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于包括左壳体、右壳体和固定装置，左壳体前端右侧铰接有与其结构相同的右壳体，左壳体前端左侧和右壳体前端右侧设有能使二者可拆卸的固定安装在一起的固定装置；左壳体包括外筒体、上装半环体、下装半环体、上挂膜钩、下挂膜钩和展开组件，外筒体呈开口向前的半筒形，外筒体上端内侧设有上装半环体，外筒体下端内侧设有下装半环体；外筒体上部外侧沿其外周方向左右间隔设有至少四个上装钩孔，对应每两相邻的上装钩孔之间位置的外筒体下部外侧均设有下装钩孔，上装钩孔内铰接有上部内端位于外筒体内且下端位于外筒体下方的上挂膜钩，下装钩孔内铰接有上部内端位于外筒体内且下端位于外筒体下方的下挂膜钩，上挂膜钩的长度大于下挂膜钩的长度；外筒体内设有下行后能使上挂膜钩和下挂膜钩下端均向上翻转的展开组件。

2.根据权利要求1所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于展开组件包括内筒体、上压半环体、下压半环体、导向装置、复位装置和限位装置，外筒体内设有与其同轴设置的内筒体，内筒体呈开口向前的半筒形，内筒体上端外侧设有下侧座于上挂膜钩上部内端的上压半环体，内筒体下端外侧设有下侧座于下挂膜钩上部内端的下压半环体，上压半环体和下压半环体外侧与外筒体内侧之间设有间隙；上装半环体与下装半环体之间设有能对内筒体上下移动进行导向的导向装置，上装半环体与上压半环体之间设有能使向上移动的内筒体复位的复位装置，下装半环体与下压半环体之间设有能对内筒体向下移动限位的限位装置。

3.根据权利要求2所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于上挂膜钩包括第一压杆部、第一铰接部、第一直杆部和第一挂钩部，第一直杆部上端固定安装有第一铰接部，第一铰接部内侧固定安装有位于外筒体内的第一压杆部，第一直杆部下端固定安装有第一挂钩部，第一挂钩部的均开口朝上；下挂膜钩包括第二压杆部、第二铰接部、第二直杆部和第二挂钩部，第二直杆部上端固定安装有第二铰接部，第二铰接部内侧固定安装有位于外筒体内的第二压杆部，第二直杆部下端固定安装有第二挂钩部，第二挂钩部的均开口朝上。

4.根据权利要求3所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于左壳体还包括第一铰接铁丝和第二铰接铁丝，对应上装钩孔中部位置的外筒体后侧沿其外周方向设有呈半环形的第一安装槽，第一安装槽内固定安装第一铰接铁丝，第一铰接部上设有第一铰接孔，第一铰接部通过第一铰接孔与第一铰接铁丝对应位置铰接在一起；对应下装钩孔中部位置的外筒体后侧沿其外周方向设有呈半环形的第二安装槽，第二安装槽内固定安装第二铰接铁丝，第二铰接部上设有第二铰接孔，第二铰接部通过第二铰接孔与第二铰接铁丝对应位置铰接在一起。

5.根据权利要求2或3或4所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于导向装置包括活动导向柱和固定导向柱，上压半环体上左右间隔设有至少两个上导向孔，上导向孔内设有下端位于上压半环体下方的活动导向柱，活动导向柱上端通过固定螺钉与上装半环体对应位置固定安装在一起；下压半环体上左右间隔设有至少两个下导向孔，下导向孔内设有上端位于下压半环体上方的固定导向柱，固定导向柱下端与下装半环体对应位置固定安装在一起。

6.根据权利要求2或3或4所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于复位装置为复位弹簧，上压半环体与上装半环体之间固定安装有复位弹簧。

7.根据权利要求5所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于复位装置为复位弹簧，上压半环体与上装半环体之间固定安装有复位弹簧。

8.根据权利要求2或3或4或7所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于限位装置为顶紧螺栓，下装半环体中部设有上下贯通的安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹固定安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓上端与下压半环体下侧对应位置相抵。

9.根据权利要求6所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于限位装置为顶紧螺栓，下装半环体中部设有上下贯通的安装螺孔，安装螺孔内通过螺纹固定安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓上端与下压半环体下侧对应位置相抵。

10.根据权利要求1或2或3或4或7或9所述的输电线路用活动型双层防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于固定装置包括左固定耳和右固定耳，左壳体前端左侧上下间隔设有至少两个左固定耳，对应左固定耳位置的右壳体前端右侧均设有右固定耳。

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