CN211823317U - 一种直冷块冰机自动侧出冰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冰机技术领域，且公开了一种直冷块冰机自动侧出冰机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且延伸至底座左侧的固定架，所述固定架的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述机箱的内部固定安装有与伺服电机传动连接的减速机，两个所述固定架的顶部活动安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个固定架相背一侧的连接板。该直冷块冰机自动侧出冰机构，无需人工进行出冰距离控制，不用人工进行位置调整，且将块冰下料后，可自动将制冰托板送至块冰机内，使用更为方便简单，可有效提高块冰生产效率。

Description

一种直冷块冰机自动侧出冰机构

技术领域

本实用新型涉及制冰机技术领域，具体为一种直冷块冰机自动侧出冰机构。

背景技术

直冷块冰机也叫块冰机，是制冰机中的一种，所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸最大，与外界的接触面积小，不容易融化，可根据不同要求粉碎成各种形式的冰块，适用于冰雕、冰块储存海运、海上捕捞等，粉碎后可以用于所有用冰的场所，但冰经过粉碎后，会部分融化，冰量损耗，冰块可以分为透明冰块、乳白色冰块和彩色冰块。

传统的直冷块冰机侧出冰机构在使用过程中，需人工控制其拉出距离，难以与搬运设备进行对其放置，需对其位置进行调整，且下冰后需要人工使用工具将制冰托板推动至块冰机内，使用较为不便，影响块冰的生产效率，故而提出了一种直冷块冰机自动侧出冰机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直冷块冰机自动侧出冰机构，具备便于使用等优点，解决了传统的直冷块冰机侧出冰机构在使用过程中，需人工控制其拉出距离，难以与搬运设备进行对其放置，需对其位置进行调整，且下冰后需要人工使用工具将制冰托板推动至块冰机内，使用较为不便，影响块冰的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直冷块冰机自动侧出冰机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且延伸至底座左侧的固定架，所述固定架的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述机箱的内部固定安装有与伺服电机传动连接的减速机，两个所述固定架的顶部活动安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个固定架相背一侧的连接板，所述承载板的左侧固定安装有位于两个固定架相对一侧的固定板，两个所述连接板的相对一侧活动安装有位于固定架顶部的滚轮，所述底座的内部固定安装有数量为两个的定滑轮，所述固定板的左侧固定安装有数量为两个的第一拉环，所述固定板的底部固定安装有数量为两个的第二拉环，所述支撑架的内部活动安装有第一连接辊，所述支撑架的内部活动安装有位于第一连接辊上方的第二连接辊，所述第一连接辊的正面与减速机的输出端通过贯穿机箱的第一传动带传动连接，所述第一连接辊的正面与第二连接辊的正面通过第二传动带传动连接，所述第一连接辊的外部缠绕有两端分别通过两个定滑轮的外部并与第二拉环活动连接的第一拉绳，所述第二连接辊的外部缠绕有两端分别与两个第一拉环活动连接的第二拉绳，所述底座的顶部固定安装有位于正面连接板正面的感应装置。

优选的，所述底座、支撑架与机箱的底部均固定安装有垫脚，所述滚轮呈横向等间距均匀分布，所述滚轮与固定架的顶部接触。

优选的，所述感应装置包括外壳、传输电路与感应探头，所述传输电路与感应探头均固定安装于外壳的内部，所述外壳的背面开设有感应孔。

优选的，所述减速机的输出端与第二连接辊的正面均固定安装有单槽皮带轮，所述第一连接辊的正面固定安装有双槽皮带轮。

优选的，所述第一连接辊的外部中点与第一拉绳的中点固定连接，所述第一拉绳的两端缠绕于第一连接辊的外部，所述第二连接辊的外部中点与第二拉绳的中点固定连接，所述第二拉绳的两端缠绕于第二连接辊的外部。

优选的，所述底座的顶部开设有U型槽，所述底座的左侧呈开口设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直冷块冰机自动侧出冰机构，具备以下有益效果：

该直冷块冰机自动侧出冰机构，将底座固定在块冰机的侧面，承载板上放置与块冰机配套制冰托板，当块冰机需要进行出冰操作时，电机通过减速机将高转速转换成大矩力带动第一传动带使第一连接辊转动，即可将第一拉绳向第一连接辊的外部进行缠卷，第一拉绳在定滑轮变向作用下通过第二拉环和固定板推动承载板，在滚轮的作用下进行右移，直至右端进入块冰机，感应装置检测到承载板至离开后，伺服电机停止工作，即可完成制冰托板的送入，当需要将完成制冰的托板取出时，伺服电机反转，通过第一传动带与第二传动带，带动第二连接辊转动，使第二拉绳拉动承载板左移，当承载板被感应装置检测至离开，伺服电机关闭，本出冰机构结构件简单合理，无需人工进行出冰距离控制，不用人工进行位置调整，且将块冰下料后，可自动将制冰托板送至块冰机内，使用更为方便简单，可有效提高块冰生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1底座、2固定架、3支撑架、4机箱、5伺服电机、6减速机、7 承载板、8连接板、9固定板、10滚轮、11定滑轮、12第一拉环、13第二拉环、14第一连接辊、15第二连接辊、16第一传动带、17第二传动带、18第一拉绳、19感应装置、20第二拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种直冷块冰机自动侧出冰机构，包括底座1，底座1的顶部开设有U型槽，底座1的左侧呈开口设置，底座1的顶部固定安装有数量为两个且延伸至底座1左侧的固定架2，固定架2的左侧固定安装有支撑架 3，支撑架3的左侧固定安装有机箱4，机箱4的内部固定安装有伺服电机5，机箱4的内部固定安装有与伺服电机5传动连接的减速机6，两个固定架2的顶部活动安装有承载板7，承载板7的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个固定架2相背一侧的连接板8，承载板7的左侧固定安装有位于两个固定架2相对一侧的固定板9，两个连接板8的相对一侧活动安装有位于固定架2 顶部的滚轮10，底座1、支撑架3与机箱4的底部均固定安装有垫脚，滚轮 10呈横向等间距均匀分布，滚轮10与固定架2的顶部接触，底座1的内部固定安装有数量为两个的定滑轮11，固定板9的左侧固定安装有数量为两个的第一拉环12，固定板9的底部固定安装有数量为两个的第二拉环13，支撑架 3的内部活动安装有第一连接辊14，支撑架3的内部活动安装有位于第一连接辊14上方的第二连接辊15，减速机6的输出端与第二连接辊15的正面均固定安装有单槽皮带轮，第一连接辊14的正面固定安装有双槽皮带轮，第一连接辊14的正面与减速机6的输出端通过贯穿机箱4的第一传动带16传动连接，第一连接辊14的正面与第二连接辊15的正面通过第二传动带17传动连接，第一连接辊14的外部缠绕有两端分别通过两个定滑轮11的外部并与第二拉环13活动连接的第一拉绳18，第二连接辊15的外部缠绕有两端分别与两个第一拉环12活动连接的第二拉绳20，第一连接辊14的外部中点与第一拉绳18的中点固定连接，第一拉绳18的两端缠绕于第一连接辊14的外部，第二连接辊15的外部中点与第二拉绳20的中点固定连接，第二拉绳20的两端缠绕于第二连接辊15的外部，底座1的顶部固定安装有位于正面连接板8正面的感应装置19，感应装置19包括外壳、传输电路与感应探头，传输电路与感应探头均固定安装于外壳的内部，外壳的背面开设有感应孔，将底座1 固定在块冰机的侧面，承载板7上放置与块冰机配套制冰托板，当块冰机需要进行出冰操作时，电机5通过减速机6将高转速转换成大矩力带动第一传动带16使第一连接辊14转动，即可将第一拉绳18向第一连接辊14的外部进行缠卷，第一拉绳18在定滑轮11变向作用下通过第二拉环13和固定板9 推动承载板7，在滚轮10的作用下进行右移，直至右端进入块冰机，感应装置19检测到承载板7至离开后，伺服电机5停止工作，即可完成制冰托板的送入，当需要将完成制冰的托板取出时，伺服电机5反转，通过第一传动带 16与第二传动带17，带动第二连接辊15转动，使第二拉绳20拉动承载板7 左移，当承载板7被感应装置19检测至离开，伺服电机5关闭，本出冰机构结构件简单合理，无需人工进行出冰距离控制，不用人工进行位置调整，且将块冰下料后，可自动将制冰托板送至块冰机内，使用更为方便简单，可有效提高块冰生产效率。

综上所述，该直冷块冰机自动侧出冰机构，将底座1固定在块冰机的侧面，承载板7上放置与块冰机配套制冰托板，当块冰机需要进行出冰操作时，电机5通过减速机6将高转速转换成大矩力带动第一传动带16使第一连接辊 14转动，即可将第一拉绳18向第一连接辊14的外部进行缠卷，第一拉绳18 在定滑轮11变向作用下通过第二拉环13和固定板9推动承载板7，在滚轮 10的作用下进行右移，直至右端进入块冰机，感应装置19检测到承载板7至离开后，伺服电机5停止工作，即可完成制冰托板的送入，当需要将完成制冰的托板取出时，伺服电机5反转，通过第一传动带16与第二传动带17，带动第二连接辊15转动，使第二拉绳20拉动承载板7左移，当承载板7被感应装置19检测至离开，伺服电机5关闭，本出冰机构结构件简单合理，无需人工进行出冰距离控制，不用人工进行位置调整，且将块冰下料后，可自动将制冰托板送至块冰机内，使用更为方便简单，可有效提高块冰生产效率，解决了传统的直冷块冰机侧出冰机构在使用过程中，需人工控制其拉出距离，难以与搬运设备进行对其放置，需对其位置进行调整，且下冰后需要人工使用工具将制冰托板推动至块冰机内，使用较为不便，影响块冰的生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直冷块冰机自动侧出冰机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且延伸至底座(1)左侧的固定架(2)，所述固定架(2)的左侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧固定安装有机箱(4)，所述机箱(4)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述机箱(4)的内部固定安装有与伺服电机(5)传动连接的减速机(6)，两个所述固定架(2)的顶部活动安装有承载板(7)，所述承载板(7)的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个固定架(2)相背一侧的连接板(8)，所述承载板(7)的左侧固定安装有位于两个固定架(2)相对一侧的固定板(9)，两个所述连接板(8)的相对一侧活动安装有位于固定架(2)顶部的滚轮(10)，所述底座(1)的内部固定安装有数量为两个的定滑轮(11)，所述固定板(9)的左侧固定安装有数量为两个的第一拉环(12)，所述固定板(9)的底部固定安装有数量为两个的第二拉环(13)，所述支撑架(3)的内部活动安装有第一连接辊(14)，所述支撑架(3)的内部活动安装有位于第一连接辊(14)上方的第二连接辊(15)，所述第一连接辊(14)的正面与减速机(6)的输出端通过贯穿机箱(4)的第一传动带(16)传动连接，所述第一连接辊(14)的正面与第二连接辊(15)的正面通过第二传动带(17)传动连接，所述第一连接辊(14)的外部缠绕有两端分别通过两个定滑轮(11)的外部并与第二拉环(13)活动连接的第一拉绳(18)，所述第二连接辊(15)的外部缠绕有两端分别与两个第一拉环(12)活动连接的第二拉绳(20)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于正面连接板(8)正面的感应装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种直冷块冰机自动侧出冰机构，其特征在于：所述底座(1)、支撑架(3)与机箱(4)的底部均固定安装有垫脚，所述滚轮(10)呈横向等间距均匀分布，所述滚轮(10)与固定架(2)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种直冷块冰机自动侧出冰机构，其特征在于：所述感应装置(19)包括外壳、传输电路与感应探头，所述传输电路与感应探头均固定安装于外壳的内部，所述外壳的背面开设有感应孔。

4.根据权利要求1所述的一种直冷块冰机自动侧出冰机构，其特征在于：所述减速机(6)的输出端与第二连接辊(15)的正面均固定安装有单槽皮带轮，所述第一连接辊(14)的正面固定安装有双槽皮带轮。

5.根据权利要求1所述的一种直冷块冰机自动侧出冰机构，其特征在于：所述第一连接辊(14)的外部中点与第一拉绳(18)的中点固定连接，所述第一拉绳(18)的两端缠绕于第一连接辊(14)的外部，所述第二连接辊(15)的外部中点与第二拉绳(20)的中点固定连接，所述第二拉绳(20)的两端缠绕于第二连接辊(15)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种直冷块冰机自动侧出冰机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有U型槽，所述底座(1)的左侧呈开口设置。

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