CN211820203U - 一种便于调节的活塞杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的活塞杆装置，包括缸体，缸体上插有活塞杆，活塞杆的底部固定连接有活塞，活塞设于缸体内部的活动腔中，缸体上设有第一铰接块，第一铰接块通过转轴铰接有连杆，缸体的两侧设有介质储槽，介质储槽和下腔室之间通过管道连通，介质储槽上设有介质出入口，介质储槽的内部设有浮板和卡座。本实用新型通过设置连杆、压杆、下腔室以及介质储槽能够有效的对活塞杆的行程进行调节。

Description

一种便于调节的活塞杆装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆技术领域，具体为一种便于调节的活塞杆装置。

背景技术

普通液压缸的行程及安装位置(缸底定位环至活塞杆顶端的中心距)都是固定的，液压缸活塞杆的工作行程由液压缸缸筒的有效工作长度及活塞长度决定，通常液压缸缸筒的有效工作长度减去活塞长度即为活塞杆的工作行程。传统液压缸缸筒的有效工作长度及活塞长度均为恒定，因此其工作行程不可变。这样的液压缸在一些工作位置不精确或不可预知的特殊环境下，由于油缸的底部都是密封死的，活塞杆只可限定的在油缸内部活动，当需要不同的行程时，就要更换油缸，以满足不同的模具需求；更换油缸，操作起来非常麻烦，浪费了大量的时间以及人力资源，给生产带来不便不能满足安装需要。申请号为CN201620449428.9 中国专利公开了一种一种活塞杆行程可调节的液压缸结构，通过U形套筒和U形筒衬之间的螺纹连接，形成正旋缩短缸筒长度、反旋增加缸筒长度，从而使活塞行程可调节，但是该方案的缺陷在于通过套筒和筒衬调节时，由于没有缓冲措施，活塞杆运动时压力较大，给活塞杆运动限制时容易活塞杆造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的活塞杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的活塞杆装置，包括缸体，所述缸体上插有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有活塞，所述活塞设于缸体内部的活动腔中，所述缸体上设有第一铰接块，所述第一铰接块通过转轴铰接有连杆，所述活塞杆上设有第二铰接块，所述连杆远离第一铰接块的一侧连接有第二铰接块，所述连杆的底部设有压杆，所缸体的内部还设有分隔板，所述分隔板将缸体的内部分为上腔室和下腔室，所述压杆底部贯穿分隔板深入下腔室中并固定连接有压板，所述缸体的两侧设有介质储槽，所述介质储槽和下腔室之间通过管道连通，所述介质储槽上设有介质出入口，所述介质储槽的内部设有浮板和卡座。

优选的，所述介质储槽的顶部设定有气体流箱，所述气体流箱和介质储槽相通，所述气体流箱的顶部设有气压计量器，所述气体流箱一侧设有气体阀口。

优选的，所述气压计量器包括固定座，所述固定座内设有计量腔，所述计量腔中滑动设有浮柱，所述浮柱的上下两端对称设有柱头，所述浮柱上端的柱头固定套接有弹簧，所述计量腔的顶部设有开口。

优选的，所述缸体的顶部设有调节套，所述调节套包括固定在缸体顶部的固定端以及与固定端螺纹连接的活动端，所述活塞杆穿过活动端且与活动端同轴设置，所述活塞杆的顶部设有柄环，所述柄环的直径大于活塞杆直径。

优选的，还包括调节杆，所述调节杆可旋转设于活塞杆的内部，所述调节杆的底部连通有调节塞，所述调节塞设于活塞中，所述调节塞的顶部设有第一通孔，所述活塞的顶部设有与第一通孔对应的第二通孔。

优选的，所述气压计量器上设有玻璃窗口，所述计量腔的侧壁上设有刻度。

优选的，所述活动端的顶部连接有旋转座。

优选的，所述柄环的底部设有橡胶垫圈。

优选的，所述介质储槽中的介质为液体。

优选的，所述缸体和活塞杆之间设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型1）、活塞杆向下运动时会拉动连杆向下运动，从而带动压杆和压板向下挤压，下腔室和介质储槽储存有液体介质，液体介质从下腔室中被挤压至介质储槽中，沿介质储槽向上运动，带动浮板向上运动，运动至一定距离后浮板被卡座卡住，限制液体介质的流动，从而限制活塞杆向下运动，对活塞杆的行程进行限制，同时该限制通过液体介质的流动会对活塞杆的运动形成缓冲，避免对活塞杆造成伤害；

2）、通过气体流箱可以向介质储槽中通入气体，从而使浮板上浮制动时获得缓冲，加强浮板和卡座的保护；

3）、本实用新型还设有调节套，通过旋转活动端可以调整活动端的高度，限制活塞杆顶部向下移动的距离，通过该方式可以为活塞杆行程控制提供应急措施，避免介质储槽因故障失效后，活塞杆的行程无法限制；

4）、本实用新型还设有空心的调节杆，通过调节杆可以将填充介质经由调节杆和调节塞填充至活塞上部的运动空腔中，可以对活塞杆的升起的行程进行限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为气压计量器结构示意图。

图3为调节塞部分的结构示意图。

图4为调节塞俯视结构示意图。

图中：1缸体、2活塞杆、3活塞、4第一铰接块、5连杆、6第二铰接块、7压杆、8分隔板、9上腔室、10下腔室、11压板、12介质储槽、13介质出入口、14浮板、15卡座、16气体流箱、17气压计量器、18气体阀口、19固定座、20计量腔、21浮柱、22柱头、23弹簧、24固定端、25活动端、26柄环、27调节杆、28调节塞、29第一通孔、30第二通孔、31玻璃窗口、32刻度、33旋转座、34橡胶垫圈、35密封垫圈、36开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于调节的活塞杆装置，包括缸体1，缸体1上插有活塞杆2，缸体1和活塞杆2之间设有密封垫圈35，活塞杆2的底部固定连接有活塞3，活塞3设于缸体1内部的活动腔中，缸体1上设有第一铰接块4，第一铰接块4通过转轴铰接有连杆5，活塞杆2上设有第二铰接块6，连杆5远离第一铰接块4的一侧连接有第二铰接块6，连杆5的底部设有压杆7，活塞杆2上下运动时会带动第二铰接块6上下移动，第二铰接块6带动连杆5的右侧以第一铰接块4为中心点上下运动，连杆5带动压杆7上下移动，所缸体1的内部还设有分隔板8，分隔板8将缸体1的内部分为上腔室9和下腔室10，压杆7底部贯穿分隔板8深入下腔室10中并固定连接有压板11，缸体1的两侧设有介质储槽12，介质储槽12和下腔室10之间通过管道连通，介质储槽12上设有介质出入口13，介质储槽12的内部设有浮板14和卡座15，通过介质出入口13可以向介质储槽12中注入液体或者气体介质，从缓冲的效果来看优选的选择液体介质例如高压油，将高压油注入介质储槽12中，高压油通过底部的管到流入下腔室10中，介质储槽12中的浮板14滑动连接在介质储槽12的内部并位于高压油的上方，当下腔室10中的压板11上下运动时，会将下腔室10中的高压油通过管道挤入介质储槽12中，介质储槽12中的高压油高度会上升，同时推动浮板14上移，浮板14上移至一定距离后，会被介质储槽12上固定的卡座15卡住，限制浮板14上移，此时，下腔室10中的高压油无法往介质储槽12中挤入，压板11下压的距离被限制住，从而对活塞杆2下行的行程进行限制，该限制过程通过挤压液体得到了一定的缓冲，所以不会在限制活塞杆2的行程时对活塞杆2造成伤害，介质储槽12的顶部设定有气体流箱16，气体流箱16和介质储槽12相通，气体流箱16的顶部设有气压计量器17，气体流箱16一侧设有气体阀口18，气压计量器17包括固定座19，固定座19内设有计量腔20，计量腔20中滑动设有浮柱21，浮柱21的上下两端对称设有柱头22，浮柱21上端的柱头22固定套接有弹簧23，通过介质阀口可以往气体流箱16中注入一定量的气体，由于气体流箱16和介质储槽12是连通的，这样浮板14向上移动在受到卡座15的限制之前，会先受到气体的压力限制，避免了浮板14和卡座15的直接碰撞，延长了浮板14和卡座15的使用寿命，同时对限制活塞杆2行程进一步起到了缓冲的作用，浮板14上升时会带动流速箱体内的气压变大，气压计量器17中的浮柱21受到气压的作用会克服弹簧23的弹力上升，气压计量器17上设有玻璃窗口31，计量腔20的侧壁上设有刻度32，通过玻璃窗口31可以观察到目前气体流箱16中的气压大小，计量腔20的顶部设有开口36，由于浮柱21与计量腔20之间留有一定的缝隙，气体流箱16中的气体受到挤压后会从开口36处流出，避免气体流箱16长期处于高压中，通过气压计量器17观察气体流箱16中的气压低于一定阈值后，再通过气体阀口18进行补充，本实施例中还设有一套应急结构，在缸体1的顶部设有调节套，调节套包括固定在缸体1顶部的固定端24以及与固定端24螺纹连接的活动端25，活塞杆2穿过活动端25且与活动端25同轴设置，活动端25的顶部连接有旋转座33，活塞杆2的顶部设有柄环26，柄环26的底部设有橡胶垫圈34，柄环26的直径大于活塞杆2直径，通过旋转旋转座33可以调节活动端25的高度，从而限制活塞杆2柄环26处下行的距离，该方案是通过直接机械碰撞的形式来保证活塞杆2的运动行程，其作为一套应急结构防止液体挤压缓冲的方案中的某个结构出现故障后，活塞杆2的的行程无法限制时，能够通过该方式进行应急，否则活塞杆2一旦在工作状态中出现故障后无法继续工作，会造成整体设备的停工，通过该应急方案可以对活塞杆2的行程进行应急启动，直至等到活塞杆2停止工作后，处于非工作时间再对其进行维修，通过该应急方案可以避免工作时间端维修造成的间假损失，本实施例还包括调节杆27，调节杆27可旋转设于活塞杆2的内部，调节杆27的底部连通有调节塞28，调节塞28设于活塞3中调节塞28的顶部设有第一通孔29，活塞3的顶部设有与第一通孔29对应的第二通孔30，调节杆27位中空结构，通过往调节杆27的内部注入气体或者液体等填充物质，填充物质沿调节杆27内部进行底部的调节塞28，旋转调节杆27带动调节塞28转动，使得第一通孔29和第二通孔30同轴，填充物质顺着两个通孔进入活塞3顶部的空腔中，填充好后旋转调节杆27使得两个通孔错开即可，使得活塞杆2向上的运动行程也会受限制，以适应某些特殊环境的需要。

本实施例的使用原理为：通过往介质储槽12中注入高压油，使高压油进入下腔室10中，活塞杆2下行时带动压板11下压，使得下腔室10的高压油通过管道进行介质储槽12中，介质储槽12中的高压油的高度上升时带动浮板14上升，浮板14受到限制后使得下腔室10中的压板11无法下压，从而限制住活塞杆2的下压行程，通过液体介质的流动会对活塞杆2下压运动形成缓冲，避免对活塞杆2造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于调节的活塞杆装置，包括缸体（1），所述缸体（1）上插有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的底部固定连接有活塞（3），所述活塞（3）设于缸体（1）内部的活动腔中，其特征在于：所述缸体（1）上设有第一铰接块（4），所述第一铰接块（4）通过转轴铰接有连杆（5），所述活塞杆（2）上设有第二铰接块（6），所述连杆（5）远离第一铰接块（4）的一侧连接有第二铰接块（6），所述连杆（5）的底部设有压杆（7），所缸体（1）的内部还设有分隔板（8），所述分隔板（8）将缸体（1）的内部分为上腔室（9）和下腔室（10），所述压杆（7）底部贯穿分隔板（8）深入下腔室（10）中并固定连接有压板（11），所述缸体（1）的两侧设有介质储槽（12），所述介质储槽（12）和下腔室（10）之间通过管道连通，所述介质储槽（12）上设有介质出入口（13），所述介质储槽（12）的内部设有浮板（14）和卡座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述介质储槽（12）的顶部设定有气体流箱（16），所述气体流箱（16）和介质储槽（12）相通，所述气体流箱（16）的顶部设有气压计量器（17），所述气体流箱（16）一侧设有气体阀口（18）。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述气压计量器（17）包括固定座（19），所述固定座（19）内设有计量腔（20），所述计量腔（20）中滑动设有浮柱（21），所述浮柱（21）的上下两端对称设有柱头（22），所述浮柱（21）上端的柱头（22）固定套接有弹簧（23），所述计量腔（20）的顶部设有开口（36）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述缸体（1）的顶部设有调节套，所述调节套包括固定在缸体（1）顶部的固定端（24）以及与固定端（24）螺纹连接的活动端（25），所述活塞杆（2）穿过活动端（25）且与活动端（25）同轴设置，所述活塞杆（2）的顶部设有柄环（26），所述柄环（26）的直径大于活塞杆（2）直径。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：还包括调节杆（27），所述调节杆（27）可旋转设于活塞杆（2）的内部，所述调节杆（27）的底部连通有调节塞（28），所述调节塞（28）设于活塞（3）中，所述调节塞（28）的顶部设有第一通孔（29），所述活塞（3）的顶部设有与第一通孔（29）对应的第二通孔（30）。

6.根据权利要求3所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述气压计量器（17）上设有玻璃窗口（31），所述计量腔（20）的侧壁上设有刻度（32）。

7.根据权利要求4所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述活动端（25）的顶部连接有旋转座（33）。

8.根据权利要求4所述的一种便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述柄环（26）的底部设有橡胶垫圈（34）。

9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述介质储槽（12）中的介质为液体。

10.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的便于调节的活塞杆装置，其特征在于：所述缸体（1）和活塞杆（2）之间设有密封垫圈（35）。

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