CN211806927U - 一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置,包括混合设备外壳，所述混合设备外壳的内顶壁上固定安装有混合箱，所述混合设备外壳的顶壁中间位置配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有两组搅拌板，两组所述搅拌板的下方设置有研磨板，所述研磨板上等距离设有多个进料孔，所述研磨板的底部接触设置有第一筛分板，所述研磨板的底部中间位置固定连接有安装柱，所述安装柱的底端配合安装有研磨块。本实用新型不仅能够对陶瓷原料进行搅拌混合均匀，而且能够处理原料中较大的颗粒，混合效果好，适合推广。

Description

一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

背景技术

陶瓷是用泥沟水成泥浆，制成器皿的形状，待干燥后再放入炉烧成一件件器皿的工艺；制成品会叫做陶器或瓷器。陶器一般用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成；陶瓷制品包括餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

陶瓷制品在进行加工时，需要对原料按一定比例进行混合搅拌，而原料中颗粒分布的不是很均匀，现有的混合装置在使用时，需要将原料颗粒较大成分的还需要筛选出来，然后取出进行研磨，研磨后重新投放到混合装置中进行混合，效率低下，费时费力，为此，本实用新型提出一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中效率低下，费时费力问题，而提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括混合设备外壳，所述混合设备外壳的内顶壁上固定安装有混合箱，所述混合设备外壳的顶壁中间位置配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有两组搅拌板，两组所述搅拌板的下方设置有研磨板，所述研磨板上等距离设有多个进料孔，所述研磨板的底部接触设置有第一筛分板，所述研磨板的底部中间位置固定连接有安装柱，所述安装柱的底端配合安装有研磨块，研磨块的底部接触设置有第二筛分板，所述混合箱的底部设有出料口，所述出料口的正下方设置有收集箱。

优选的，所述混合设备外壳的顶壁两侧均固定安装有进料漏斗，且进料漏斗的底端与混合箱的内部相通。

优选的，所述混合箱的底部呈漏斗状结构，研磨块的形状与混合箱的底部形状相适配，所述研磨块上等距离设有多个出料孔。

优选的，所述第一筛分板的网孔直径大于第二筛分板的网孔直径，且第二筛分板通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定。

优选的，所述混合设备外壳的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上配合安装有把手。

优选的，所述混合箱的底部与混合设备外壳的内底壁之间固定连接有两组连接柱，且收集箱位于两组连接柱之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有进料漏斗、混合箱、驱动电机、搅拌轴、搅拌板、研磨板、安装柱和研磨块，实现了对陶瓷制品加工用原料进行混合，双重混合，提高了原料的混合效果和效率，自动化程度高；

2、通过设置有第一筛分板、第二筛分板、多个进料孔和多个出料孔，可在原料混合的同时进行筛分和研磨，将颗粒较大的原料进行研磨，无需人工再进行处理，省时省力，提高了不同原料颗粒的混合均匀性，有利于提高陶瓷制品的加工质量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够对陶瓷原料进行搅拌混合均匀，而且能够处理原料中较大的颗粒，混合效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括混合设备外壳1，所述混合设备外壳1的内顶壁上固定安装有混合箱2，所述混合设备外壳1的顶壁中间位置配合安装有驱动电机14，驱动电机14可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，可以使用直流电、交流电或者外界电源进行供电，所述驱动电机14的输出轴延伸至混合箱2的内部，并且固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5的上端安装有两组搅拌板12，两组所述搅拌板12的下方设置有研磨板11，所述研磨板11上等距离设有多个进料孔101，所述研磨板11的底部接触设置有第一筛分板9，第一筛分板9和第二筛分板8的两端均与混合箱2的四周内壁相固定，所述研磨板11的底部中间位置固定连接有安装柱10，第一筛分板9的中间位置设有通孔，且安装柱10的下端贯穿通孔延伸至第一筛分板9的下方，所述安装柱10的底端配合安装有研磨块6，研磨块6的底部接触设置有第二筛分板8，所述混合箱2的底部设有出料口7，所述出料口7的正下方设置有收集箱4。

需要说明的是，所述混合设备外壳1的顶壁两侧均固定安装有进料漏斗13，且进料漏斗13的底端与混合箱2的内部相通。

需要说明的是，所述混合箱2的底部呈漏斗状结构，研磨块6的形状与混合箱2的底部形状相适配，所述研磨块6上等距离设有多个出料孔。

需要说明的是，所述第一筛分板9的网孔直径大于第二筛分板8的网孔直径，且第二筛分板8通过锁紧螺栓与出料口7的内壁相固定。

需要说明的是，所述混合设备外壳1的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上配合安装有把手。

需要说明的是，所述混合箱2的底部与混合设备外壳1的内底壁之间固定连接有两组连接柱3，且收集箱4位于两组连接柱3之间。

本实用新型中，使用时，首先将陶瓷制品原料分别通过两个进料漏斗13加入到混合箱2的内部，并且启动驱动电机14工作，驱动电机14工作时带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动时带动搅拌板12、研磨板11、安装柱10和研磨块6转动，原料经过搅拌板12，搅拌板12对原料进行初步混合，混合后的原料通过多个进料孔101进入到第一筛分板9的顶部，第一筛分板9对原料进行筛分，研磨板11转动时对留在第一筛分板9上的原料进行研磨，研磨后的原料进入到混合箱2，研磨块6转动时可再次对原料进行混合，提高混合效果，经二次混合后的原料通过研磨块6上的多个出料孔以及第二筛分板8进入到收集箱4的内部，而研磨块6继续转动时，可将第二筛分板8上筛分出的原料进行研磨，最终通过第二筛分板8进入到收集箱4的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括混合设备外壳（1），其特征在于，所述混合设备外壳（1）的内顶壁上固定安装有混合箱（2），所述混合设备外壳（1）的顶壁中间位置配合安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴延伸至混合箱（2）的内部，并且固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的上端安装有两组搅拌板（12），两组所述搅拌板（12）的下方设置有研磨板（11），所述研磨板（11）上等距离设有多个进料孔（101），所述研磨板（11）的底部接触设置有第一筛分板（9），所述研磨板（11）的底部中间位置固定连接有安装柱（10），所述安装柱（10）的底端配合安装有研磨块（6），研磨块（6）的底部接触设置有第二筛分板（8），所述混合箱（2）的底部设有出料口（7），所述出料口（7）的正下方设置有收集箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述混合设备外壳（1）的顶壁两侧均固定安装有进料漏斗（13），且进料漏斗（13）的底端与混合箱（2）的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述混合箱（2）的底部呈漏斗状结构，研磨块（6）的形状与混合箱（2）的底部形状相适配，所述研磨块（6）上等距离设有多个出料孔。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述第一筛分板（9）的网孔直径大于第二筛分板（8）的网孔直径，且第二筛分板（8）通过锁紧螺栓与出料口（7）的内壁相固定。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述混合设备外壳（1）的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上配合安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述混合箱（2）的底部与混合设备外壳（1）的内底壁之间固定连接有两组连接柱（3），且收集箱（4）位于两组连接柱（3）之间。

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