CN211803198U - 一种有色金属板弧度压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有色金属板弧度压板机，包括底座、连接在底座底壁四角的立柱以及凹型压块，凹型压块设置在底座上，还包括支架，支架上设有固定轴，固定轴上转动连接有两夹杆，两夹杆相交于固定轴，两夹杆分别为第一夹杆和第二夹杆，两夹杆靠近凹型压块的一端的侧壁上设有夹紧件，机架的上表面上位于两夹杆之间设有驱动夹紧件与凹型压块抵接的调节组件；当工人需要将凹型压块固定在底座上时，利用调节组件使两夹杆的夹角变大，放置好凹型压块后，利用调节组件使两夹杆的夹角变小，并使夹紧件紧密抵接在凹型压块上，无需过多的人工操作，省时省力；且适配不同尺寸大小的凹型压块，适配性好。

Description

一种有色金属板弧度压板机

技术领域

本实用新型涉及有色合金加工的技术领域，尤其是涉及一种有色金属板弧度压板机。

背景技术

有色金属合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，与钢铁等黑色金属材料相比，有色金属合金具有许多优良的特性，强度和硬度一般比纯金属高，具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能，常用来制造化工容器及有关的设备零部件。有色合金在加工中经常需要通过弧度压板机将其弄成一定的弧度，弧度压板机是通过不同的模具将金属板压成不同尺寸大小的板材。

目前，一篇授权公告号为CN207463877U的中国实用新型专利中，公开了一种有色合金板弧度压板机，包括底座，底座底部固定连接有支撑腿，底座顶端的中部活动连接有凹型压块，凹型压块的左右两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部活动连接有第一固定板，底座的表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一螺栓，通过设置第一滑槽和第一螺栓，使凹型压块能够方便拆卸下来更换。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲压有色合金板之前，工人通过螺栓与螺母的配合，将凹型压块固定在底座上，通过上述人工的方式对凹型压块进行安装和拆卸，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有色金属板弧度压板机，方便工人将凹型压块固定在底座上，解决了工人安装凹型压块费时费力的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有色金属板弧度压板机，包括底座、连接在底座底壁四角的立柱以及凹型压块，所述凹型压块设置在底座的上表面上，还包括支架，所述支架上设有固定轴，所述固定轴上转动连接有两用于夹持凹型压块的夹杆，两所述夹杆相交于固定轴，两所述夹杆分别为第一夹杆和第二夹杆，两所述夹杆靠近凹型压块的一端的侧壁上设有夹紧件，所述支架的上表面上位于两夹杆之间设有驱动夹紧件与凹型压块抵接的调节组件。

通过采用上述技术方案，当工人需要将凹型压块放置在底座上时，利用调节组件使两夹杆的夹角变大，方便工人放置凹型压块；将凹型压块摆放至合适的位置后，利用调节组件使两夹杆的夹角变小，并利用夹紧件使两夹杆夹紧凹型压块，无需过多的人工操作，使工人固定凹型压块时省时省力；且利用调节组件可以适配不同尺寸大小的凹型压块，具有良好的适配性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括伺服电机，两所述夹杆远离凹型压块的一端分别连接有第一齿杆以及第二齿杆，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮以及第二齿轮竖直分布在输出轴上并与输出轴同轴设置，所述第一齿轮靠近固定轴的一侧与第一齿杆相啮合，所述第二齿轮远离固定轴的一侧与第二齿杆相啮合。

通过采用上述技术方案，当工人需要将凹型压块放置在底座上时，利用伺服电机驱动输出轴逆时针转动，使两夹杆间的夹角变大，方便工人放置凹型压块；放置好凹型压块的位置后，利用伺服电机驱动输出轴顺时针转动，使两夹杆间的夹角变小并使夹紧件紧密抵接在凹型压块的侧壁上，方便工人固定凹型压块，通过齿轮与齿杆的配合，结构紧凑，传动效率高，有利于快速固定凹型压块。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括抵紧块，所述抵紧块与夹杆远离固定轴的一端转动连接，所述抵紧块的转动平面的方向为水平方向。

通过采用上述技术方案，当夹杆之间的角度逐渐变小时，两夹杆与凹型压块越来越接近，当抵紧块的一端接触到凹型压块的侧壁上时，由于抵紧块与夹杆是转动连接的关系，可以使抵紧块与凹型压块完全贴合并抵紧，具有较好的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块朝向凹型压块的一侧的侧壁上设有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当抵紧块与凹型压块抵紧后，利用防滑橡胶垫，可以增大抵紧块与凹型压块之间的静摩擦力，从而使抵紧块紧密抵接在凹型压块上。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面上设有两定位板，两所述定位板位于凹型压块的两侧，所述底座的上表面上设有驱动两定位板相对滑动的控制组件。

通过采用上述技术方案，当工人将凹型压块搬运至底座的上表面上时，通过定位板，确定凹型压块的安装位置，提高安装效率；将凹型压块放置在底座的上表面上前，利用控制组件驱动两定位板相背滑移，方便工人将凹型压块放置在两定位板之间；放置好凹型压块的位置后，利用控制组件驱动两定位板相向滑移，使两定位板抵紧凹型压块；且利用控制组件配合调节组件，可适配不同大小尺寸的凹型压块，适配性好。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括驱动电机以及双向螺杆，所述驱动电机设置在底座的上表面上，所述底座的上表面上设有挡板，所述双向螺杆的一端与驱动电机的电机轴相连接，所述双向螺杆的另一端转动连接在挡板的侧壁上，所述双向螺杆的两端设有旋向相反的第一螺纹与第二螺纹，两所述定位板分别螺纹连接在双向螺杆的两端，所述底座的上表面上固定连接有导向杆，所述导向杆的长度方向与双向螺杆的长度方向同向，所述导向杆与定位板滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机与双向螺杆，控制两定位板滑移，稳定性较好；利用导向杆，对定位板的滑移过程起到稳定导向的作用。

本实用新型进一步设置为：两所述定位板朝向凹型压块的侧壁上设有硅胶垫层。

通过采用上述技术方案，当两定位板与凹型压块的侧壁相夹紧时，利用硅胶垫层，增加定位板与凹型压块之间的静摩擦力，使定位板紧密抵接在凹型压块的侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的侧壁上设有纵截面为直角三角形的加强筋，所述加强筋的底壁上设有减震橡胶垫。

通过采用上述技术方案，对有色金属板进行冲压时，整个压板机受到的冲击力较大，利用加强筋，对立柱起到加强支撑的作用；利用减震橡胶垫，对底座起到减震保护的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.省时省力：当工人需要将凹型压块搬运至底座上时，利用伺服电机驱动输出轴逆时针转动，使两夹杆间的夹角变大，方便工人将凹型压块放置在底座上；将凹型压块放置在底座上后，利用伺服电机驱动输出轴顺时针转动，使两夹杆间的夹角变小，使凹型压块紧密夹在两夹杆之间，无需过多的人工操作，省时省力；

2.适配性好：当凹型压块的尺寸较大时，利用伺服电机驱动输出轴逆时针转动，并利用驱动电机控制两夹板相背滑移；当凹型压块的尺寸较小时，利用伺服电机驱动输出轴顺时针转动，并利用驱动电机控制两定位板相向运动，从而使凹型压块稳定固定在底座上，通过调节组件与控制组件的配合，该弧度压板机的适配性好；

3.稳定性好：在抵紧块相对凹型压块一侧的侧壁上设置防滑橡胶垫，有利于增大抵紧块与凹型压块之间的静摩擦力，从而提升夹杆夹紧凹型压块时的稳定性；在立柱的侧壁上设置加强筋，并在加强筋的底壁上设置减震橡胶垫，有利于提升冲压过程的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是用于体现本实施例中调节组件、夹紧件的结构示意图。

图3是用于体现本实施例中控制组件的结构示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、凹型压块；4、支架；41、支柱；42、支撑板；5、固定轴；6、夹杆；61、第一夹杆；610、第一直杆；611、第一弧形杆；62、第二夹杆；620、第二直杆；621、第二弧形杆；7、调节组件；70、伺服电机；71、输出轴；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第一齿杆；75、第二齿杆；8、夹紧件；81、抵紧块；811、转轴；812、防滑橡胶垫；9、定位板；10、控制组件；101、驱动电机；102、双向螺杆；1021、第一螺纹；1022、第二螺纹；11、挡板；12、凸耳；13、导向杆；14、硅胶垫层；15、加强筋；16、减震橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种有色金属板弧度压板机，解决了工人安装凹型压块3费时费力的问题，该压板机包括底座1、立柱2以及凹型压块3，立柱2与底座1底壁的四角相连接，凹型压块3设置在底座1的上表面上，该压板机还包括支架4，支架4包括两两相对设置的四根支柱41以及连接在支柱41顶壁上的支撑板42，支撑板42上竖直连接有固定轴5，固定轴5上转动连接有两用于夹持凹型压块3的夹杆6，两夹杆6相交于固定轴5，两夹杆6分别为第一夹杆61和第二夹杆62，两夹杆6靠近凹型压块3的一端的侧壁上设有夹紧件8，支架4的上表面上位于两夹杆6之间设有驱动夹紧件8与凹型压块3抵接的调节组件7；冲压有色金属板前，工人需要将凹型压块3放置在底座1的上表面上，利用调节组件7使两夹杆6的夹角变大，方便工人将凹型压块3放置在底座1上，放置好凹型压块3后，利用调节组件7使两夹杆6的夹角变小，使夹紧件8紧密抵接在凹型压块3上；且适配不同尺寸大小的凹型压块3，无需过多的人工操作，省时省力。

参照图1，立柱2的侧壁上连接有加强筋15，加强筋15的纵截面为直角三角形，加强筋15以及立柱2的底壁上设有减震橡胶垫16；对有色金属板进行冲压时，整个压板机受到的冲击力较大，利用加强筋15，对立柱2起到加强支撑的作用；利用减震橡胶垫16，对底座1起到减震保护的作用。

参照图2，第一夹杆61包括一体设置的第一直杆610与第一弧形杆611，第一直杆610的一端转动连接在固定轴5上，第一直杆610的另一端连接有第一齿杆74，第一齿杆74与第一齿轮72靠近固定轴5的一侧相啮合，第二夹杆62包括第二直杆620与第二弧形杆621，第二直杆620的一端转动连接在固定轴5上，第二直杆620的另一端连接有第二齿杆75，第二齿杆75与第二齿轮73远离固定轴5的一侧相啮合，调节组件包括伺服电机70，伺服电机70设置在支撑板42的底壁上，第一齿杆74和第二齿杆75分别连接在两夹杆6远离凹型压块3的一端，输出轴71竖直穿过支撑板42的底壁并固定连接有第一齿轮72以及第二齿轮73，第一齿轮72以及第二齿轮73上下分布在输出轴71上并与输出轴71同轴连接，第一齿轮72靠近固定轴5的一侧与第一齿杆74相啮合，第二齿轮73远离固定轴5的一侧与第二齿杆75相啮合；当工人需要放置凹型压块3时，利用伺服电机70驱动输出轴71逆时针转动，使第一夹杆61与第二夹杆62的夹角变大；放置好凹型压块3后，利用伺服电机70驱动输出轴71顺时针转动，使第一夹杆61与第二夹杆62的夹角变小，使夹紧件8紧密抵接在凹型压块3上；通过第一齿轮72与第一齿杆74的配合，第二齿轮73与第二齿轮杆621的配合，方便调节第一夹杆61与第二夹杆62夹角的大小，省时省力。

参照图2，夹紧件8包括抵紧块81，夹杆6介于固定轴5和凹型压块3之间的部分朝背离凹型压块3的一侧弯曲，夹杆6靠近凹型压块3的一端的顶壁上贯穿设有转轴811，抵紧块81与转轴811相连接，抵紧块81相对凹型压块3的一侧的侧壁上设有防滑橡胶垫812；当第一夹杆61与第二夹杆62的夹角逐渐变小时，第一夹杆61、第二夹杆62与凹型压块3的距离均逐渐变小，当抵紧块81的一端接触到凹型压块3的侧壁上时，在转轴811的作用下，抵紧块81与凹型压块3完全贴合并抵紧，灵活性较好。

参照图3，底座1的上表面上设有两定位板9，两定位板9位于凹型压块3的两侧，两定位板9朝向凹型压块3的侧壁上包覆有硅胶垫层14，底座1的上表面上设有驱动两定位板9相向滑动的控制组件10，控制组件10包括驱动电机101以及双向螺杆102，驱动电机101设置在底座1的上表面上，底座1的上表面上设有挡板11，双向螺杆102的一端与驱动电机101的电机轴相连接，双向螺杆102的另一端转动连接在挡板11的侧壁上，双向螺杆102上设有旋向相反的第一螺纹1021和第二螺纹1022，底座1的上表面上设有两两相对的四个凸耳12，两相对的凸耳12之间连接有导向杆13，导向杆13位于双向螺杆102的两侧，导向杆13穿过两定位板9，导向杆13对两定位板9的滑移过程起到稳定导向的作用；当工人将凹型压块3搬运至支架4的上表面上时，利用定位板9，方便工人确定凹型压块3的安放位置，提高安装效率；在工人将凹型压块3放置在底座1的上表面上时，若凹型压块3的尺寸较大，利用控制组件10驱动两定位板9相背滑移；若凹型压块3的尺寸较小，利用控制组件10驱动两定位板9相向滑移，并使两定位板9紧密抵接在凹型压块3上，从而适配不同尺大小的凹型压块3，适配性好；在硅胶垫层14的作用下，增大定位板9与凹型压块3之间的静摩擦力，从而增大定位板9与凹型压块3连接的紧密性。

本实施例的实施原理为：在工人需要将凹型压块3放置在底座1上时，若凹型压块3的尺寸较大，利用伺服电机70顺次驱动输出轴71、第一齿轮72以及第二齿轮73逆时针转动，使两夹杆6之间的夹角变大，同时，利用驱动电机101驱动两定位板9相背滑移，方便工人将凹型压块3放置在两夹板之间；若凹型压块3的尺寸较小，利用伺服电机70驱动输出轴71、第一齿轮72以及第二齿轮73顺时针转动，使两夹杆6之间的夹角变小，同时，利用驱动电机101驱动两定位板9相向滑移，从而方便工人将凹型压块3固定在底座1上，省时省力；且适配性好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有色金属板弧度压板机，包括底座(1)、连接在底座(1)底壁四角的立柱(2)以及凹型压块(3)，所述凹型压块(3)设置在底座(1)的上表面上，其特征在于：还包括支架(4)，所述支架(4)上设有固定轴(5)，所述固定轴(5)上转动连接有两用于夹持凹型压块(3)的夹杆(6)，两所述夹杆(6)相交于固定轴(5)，两所述夹杆(6)分别为第一夹杆(61)和第二夹杆(62)，两所述夹杆(6)靠近凹型压块(3)的一端的侧壁上设有夹紧件(8)，所述支架的上表面上位于两夹杆(6)之间设有驱动夹紧件(8)与凹型压块(3)抵接的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述调节组件(7)包括伺服电机(70)，两所述夹杆(6)远离凹型压块(3)的一端分别连接有第一齿杆(74)以及第二齿杆(75)，所述电机的输出轴(71)上固定连接有第一齿轮(72)以及第二齿轮(73)，所述第一齿轮(72)以及第二齿轮(73)竖直分布在输出轴(71)上并与输出轴(71)同轴设置，所述第一齿轮(72)靠近固定轴(5)的一侧与第一齿杆(74)相啮合，所述第二齿轮(73)远离固定轴(5)的一侧与第二齿杆(75)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述夹紧件(8)包括抵紧块(81)，所述抵紧块(81)与夹杆(6)远离固定轴(5)的一端转动连接，所述抵紧块(81)的转动平面的方向为水平方向。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述抵紧块(81)朝向凹型压块(3)的一侧的侧壁上设有防滑橡胶垫(812)。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述底座(1)的上表面上设有两定位板(9)，两所述定位板(9)位于凹型压块(3)的两侧，所述底座(1)的上表面上设有驱动两定位板(9)相对滑动的控制组件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述控制组件(10)包括驱动电机(101)以及双向螺杆(102)，所述驱动电机(101)设置在底座(1)的上表面上，所述底座(1)的上表面上设有挡板(11)，所述双向螺杆(102)的一端与驱动电机(101)的电机轴相连接，所述双向螺杆(102)的另一端转动连接在挡板(11)的侧壁上，所述双向螺杆(102)的两端设有旋向相反的第一螺纹(1021)与第二螺纹(1022)，两所述定位板(9)分别螺纹连接在双向螺杆(102)的两端，所述底座(1)的上表面上固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的长度方向与双向螺杆(102)的长度方向同向，所述导向杆(13)与定位板(9)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：两所述定位板(9)朝向凹型压块(3)的侧壁上设有硅胶垫层(14)。

8.根据权利要求1所述的一种有色金属板弧度压板机，其特征在于：所述立柱(2)的侧壁上设有纵截面为直角三角形的加强筋(15)，所述加强筋(15)以及立柱(2)的底壁上设有减震橡胶垫(16)。

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