CN211799080U - 一种过滤组件以及具有该过滤组件的纺织车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织工程领域，具体公开了一种过滤组件，该过滤组件包括二者之间相连通第一水管和第二水管；第一水管内固定安装有增压环块，增压环块的一侧具有倾斜面，倾斜面朝向第一水管的进水端，这样使得流经增压环块的水流流速增大；第二水管的进水端固定安装有第一滤网，第一滤网上同轴转动连接有转轴，延伸至所述第一水管内的转轴的端部设置有螺旋桨，其中螺旋桨位于增压环块的出水口，经过增压环块的水流流经螺旋桨时使所述转轴旋转；位于第一滤网与所述螺旋桨之间的所述转轴上呈中心对称分布安装有多个刮料杆，刮料杆与所述第一滤网的过滤面相接触。本实用新型还公开了一种具有上述过滤组件的纺织车间除尘装置。

Description

一种过滤组件以及具有该过滤组件的纺织车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织工程领域，具体是一种过滤组件以及具有该过滤组件的纺织车间除尘装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人类生活水平的不断提高，人们对工作环境的舒适度要求越来越高。在纺织生产的过程当中，从原料加工到制作成服装等成品需要经过很多道工序，每道工序都会在车间内产生碎布料和粉尘等杂质，对车间环境造成了严重的污染，因此，设计一种纺织车间除尘装置是十分有必要。传统的纺织车间除尘装置仅仅利用单一的雾水进行降尘处理，而无法对水进行循环使用，废水循环使用的过程中，需要对废水进行过滤也是需要进行考虑的对象，以免废水过滤不完全，导致对循环泵、喷嘴等部件使用寿命的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤组件以及具有该过滤组件的纺织车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种过滤组件，该过滤组件包括二者之间相连通第一水管和第二水管；

第一水管内固定安装有增压环块，增压环块的一侧具有倾斜面，倾斜面朝向第一水管的进水端，这样使得流经增压环块的水流流速增大；

第二水管的进水端固定安装有第一滤网，第一滤网上同轴转动连接有转轴，延伸至所述第一水管内的转轴的端部设置有螺旋桨，其中螺旋桨位于增压环块的出水口，经过增压环块的水流流经螺旋桨时使所述转轴旋转；

位于第一滤网与所述螺旋桨之间的所述转轴上呈中心对称分布安装有多个刮料杆，刮料杆与所述第一滤网的过滤面相接触。

在本实用新型实施例中，经过增压环块的水流流经螺旋桨时使所述转轴旋转时，带动刮料杆对第一滤网过滤面上的滤渣进行刮除，以实现对第一滤网的过滤面进行实时的清理滤渣工作，保证了该过滤组件的实时过滤效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一水管与第二水管之间通过螺纹连接方式拆装式连接，且连接处具有密封环，密封环的内径不大于第二水管的进水端口径。

本实用新型实施例还提供了一种具有上述过滤组件的纺织车间除尘装置，该除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱中部内腔中固定安装有第二滤网，所述除尘箱的上部一侧具有进气部，进气部用于将车间中含有粉尘的空气送入除尘箱的上部内腔中；所述除尘箱的上部另一侧具有出气部；在进气部和出气部的作用下，在除尘箱上部内腔中形成流动的气流；

所述除尘箱的上部内腔顶部具有喷水组件，喷水组件喷水的水雾用于将流经除尘箱内的空气中含有的粉尘进行降尘处理；

所述喷水组件与所述除尘箱的下部内腔之间通过循环组件相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气部为排气口，排气口为开口倾斜向上并延伸至除尘箱外的管状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气部包括其一端延伸至所述除尘箱内的进气管，且置于除尘箱外的进气管端部具有集尘口，且进气管与集尘口之间的连接处具有吸尘风机，在吸尘风机的作用下，使外部含有粉尘的空气进入除尘箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷水组件包括固定架设在除尘箱上部内腔中的布水管，布水管的底边均布设有多个喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件为其上具有所述过滤组件的循环管路，且循环管路上还设置有循环泵，循环管路的出水端与布水管相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括的第一水管的进水端与固定在除尘箱外的集渣筒出水端相连，集渣筒的进水端延伸至除尘箱的下部内腔底部，且所述除尘箱的下部内腔中还设置有罩设于所述集渣筒进水端的第三滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括的第二水管的出水端与循环管路的进水端之间通过连通软管相连；所述集渣筒的底部具有排渣管，打开排渣管上的阀门，并将第二水管从第一水管上旋出后，由于过滤组件能够实时对第一滤网上的滤渣进行清理，滤渣则主要集中收集在第一水管内，第二水管从第一水管上旋出后，向第一水管内注水，方便将过滤组件中的滤渣从排渣管进行清理出去。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的过滤组件中，经过增压环块的水流流经螺旋桨时使所述转轴旋转时，带动刮料杆对第一滤网过滤面上的滤渣进行刮除，以实现对第一滤网的过滤面进行实时的清理滤渣工作，保证了对流经该过滤组件时的水流的实时过滤效果；

另外，在本实用新型实施例提供的纺织车间除尘装置中，在吸尘风机的作用下，使外部含有粉尘的空气进入除尘箱内，并配合出气部在除尘箱上部内腔中形成流动的气流；喷水组件喷水的水雾用于将流经除尘箱内的空气中含有的粉尘进行降尘处理；且通过循环组件能够实现对废水的回收利用，在循环组件中具有过滤组件，能够进一步降低废水中的滤渣对循环泵和喷嘴的影响，以保证循环泵和喷嘴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的过滤组件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的过滤组件的局部立体结构图。

图3为本实用新型实施例提供的纺织车间除尘装置的结构示意图。

图1-3中：10-第一水管，20-第二水管，30-第一滤网，40-密封垫圈，50-增压环块，501-倾斜面，60-转轴，70-刮料杆，80-螺旋桨；

90-除尘箱，901-第二滤网，902-集尘口，903-吸尘风机，904-进气管，905-布水管，906-喷嘴，907-循环泵，908-循环管路，909-排气口，910-连通软管，911-支撑脚轮，912-集渣筒，913-第三滤网，914-排污管，915-排渣管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种过滤组件，该过滤组件包括二者之间相连通第一水管10和第二水管20；其中：

第一水管10内固定安装有增压环块50，增压环块50的一侧具有倾斜面501，倾斜面501朝向第一水管10的进水端（即水流方向），这样使得流经增压环块50的水流流速增大；

第二水管20的进水端固定安装有第一滤网30，第一滤网30上同轴转动连接有转轴60，延伸至所述第一水管10内的转轴60的端部设置有螺旋桨80，其中螺旋桨80位于增压环块50的出水口，经过增压环块50的水流流经螺旋桨时使所述转轴60旋转；

位于第一滤网30与所述螺旋桨80之间的所述转轴60上呈中心对称分布安装有多个刮料杆70，刮料杆70与所述第一滤网30的过滤面相接触，相接触即刮料杆70与第一滤网30的过滤面之间的间距为1-3mm；

在本实用新型实施例中，经过增压环块50的水流流经螺旋桨时使所述转轴60旋转时，带动刮料杆70对第一滤网30过滤面上的滤渣进行刮除，以实现对第一滤网30的过滤面进行实时的清理滤渣工作，保证了该过滤组件的实时过滤效果；

在本实用新型实施例提供的过滤组件中，第一水管10与第二水管20之间通过螺纹连接方式拆装式连接，且连接处具有密封环40，密封环40的内径不大于第二水管20的进水端口径。

如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种具有上述过滤组件的纺织车间除尘装置，该除尘装置包括除尘箱90，所述除尘箱90中部内腔中固定安装有第二滤网901，所述除尘箱90的上部一侧具有进气部，进气部用于将车间中含有粉尘的空气送入除尘箱90的上部内腔中；所述除尘箱90的上部另一侧具有出气部，在本实施例中，所述出气部为排气口909，排气口909为开口倾斜向上并延伸至除尘箱90外的管状结构；

在本实用新型实施例提供的除尘装置中，在进气部和出气部的作用下，在除尘箱90上部内腔中形成流动的气流；其中：

所述进气部包括其一端延伸至所述除尘箱90内的进气管904，且置于除尘箱90外的进气管904端部具有集尘口902，且进气管904与集尘口902之间的连接处具有吸尘风机903，在吸尘风机903的作用下，使外部含有粉尘的空气进入除尘箱90内；

进一步的，在本实用新型实施例中，所述除尘箱90的上部内腔顶部具有喷水组件，喷水组件喷水的水雾用于将流经除尘箱90内的空气中含有的粉尘进行降尘处理；喷水组件包括固定架设在除尘箱90上部内腔中的布水管905，布水管905的底边均布设有多个喷嘴906；

所述喷水组件与所述除尘箱90的下部内腔之间通过循环组件相连；循环组件为其上具有所述过滤组件的循环管路908，且循环管路908上还设置有循环泵907，循环管路908的出水端与布水管905相连；

更进一步的，在本实用新型实施例中，所述过滤组件包括的第一水管10的进水端与固定在除尘箱90外的集渣筒912出水端相连，集渣筒912的进水端延伸至除尘箱90的下部内腔底部，且所述除尘箱90的下部内腔中还设置有罩设于所述集渣筒912进水端的第三滤网913；

所述过滤组件包括的第二水管20的出水端与循环管路908的进水端之间通过连通软管910相连；

所述集渣筒912的底部具有排渣管915，打开排渣管915上的阀门，并将第二水管20从第一水管10上旋出后，由于过滤组件能够实时对第一滤网30上的滤渣进行清理，滤渣则主要集中收集在第一水管10内，第二水管20从第一水管10上旋出后，向第一水管10内注水，方便将过滤组件中的滤渣从排渣管915进行清理出去。

在本实用新型实施例中，所述除尘箱90的底部四角均设置有支撑脚轮911，方便该除尘装置的移动；所述除尘箱90的底部一侧具有排污管914，方便将除尘箱90下部内腔中的污水排出，本实施例中的排气口909也可作为向除尘箱90内补充清水的加水口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤组件，其特征在于，包括二者之间相连通第一水管（10）和第二水管（20）；

第一水管（10）内固定安装有增压环块（50），增压环块（50）的一侧具有倾斜面（501），倾斜面（501）朝向第一水管（10）的进水端，这样使得流经增压环块（50）的水流流速增大；

第二水管（20）的进水端固定安装有第一滤网（30），第一滤网（30）上同轴转动连接有转轴（60），延伸至所述第一水管（10）内的转轴（60）的端部设置有螺旋桨（80），其中螺旋桨（80）位于增压环块（50）的出水口，经过增压环块（50）的水流流经螺旋桨时使所述转轴（60）旋转；

位于第一滤网（30）与所述螺旋桨（80）之间的所述转轴（60）上呈中心对称分布安装有多个刮料杆（70），刮料杆（70）与所述第一滤网（30）的过滤面相接触。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述第一水管（10）与第二水管（20）之间通过螺纹连接方式拆装式连接，且连接处具有密封环（40），密封环（40）的内径不大于第二水管（20）的进水端口径。

3.一种具有如权利要求1或2所述过滤组件的纺织车间除尘装置，其特征在于，该除尘装置包括除尘箱（90），所述除尘箱（90）中部内腔中固定安装有第二滤网（901），所述除尘箱（90）的上部一侧具有进气部；所述除尘箱（90）的上部另一侧具有出气部；

所述除尘箱（90）的上部内腔顶部具有喷水组件；

所述喷水组件与所述除尘箱（90）的下部内腔之间通过循环组件相连。

4.根据权利要求3所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述出气部为排气口（909），排气口（909）为开口倾斜向上并延伸至除尘箱（90）外的管状结构。

5.根据权利要求4所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述进气部包括其一端延伸至所述除尘箱（90）内的进气管（904），且置于除尘箱（90）外的进气管（904）端部具有集尘口（902），且进气管（904）与集尘口（902）之间的连接处具有吸尘风机（903）。

6.根据权利要求5所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述喷水组件包括固定架设在除尘箱（90）上部内腔中的布水管（905），布水管（905）的底边均布设有多个喷嘴（906）。

7.根据权利要求6所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述循环组件为其上具有所述过滤组件的循环管路（908），且循环管路（908）上还设置有循环泵（907），循环管路（908）的出水端与布水管（905）相连。

8.根据权利要求7所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述过滤组件包括的第一水管（10）的进水端与固定在除尘箱（90）外的集渣筒（912）出水端相连，集渣筒（912）的进水端延伸至除尘箱（90）的下部内腔底部，且所述除尘箱（90）的下部内腔中还设置有罩设于所述集渣筒（912）进水端的第三滤网（913）。

9.根据权利要求8所述的纺织车间除尘装置，其特征在于，所述过滤组件包括的第二水管（20）的出水端与循环管路（908）的进水端之间通过连通软管（910）相连；所述集渣筒（912）的底部具有排渣管（915）。

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