CN211781859U - 一种空调装配壳体和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调装配壳体和空调器，涉及空调技术领域，该空调装配壳体包括面板和与电机架，电机架上开设有第一安装孔并设置有定位凸块，面板上开设有第二安装孔和定位孔，定位凸块装配在定位孔中，以使第一安装孔和第二安装孔对齐，面板上安装有连接件，连接件依次穿过第二安装孔和第一安装孔。在装配时将定位凸块装配在定位孔中，第一安装孔和第二安装孔能够对齐，方便连接件穿过第二安装孔和第一安装孔，同时结构简单，成型难度低，且操作方便，提高了电机架与面板之间的装配效率。相较于现有技术，本实用新型提供的空调装配壳体，装配电机架与面板十分方便，能够有效减少生产人员的安装时间，提高生产效率，同时结构简单易推广。

Description

一种空调装配壳体和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调装配壳体和空调器。

背景技术

电机架由于制造原因，与面板配合时极易出现上翘或下沉等现象，导致自然装配时，电机架螺钉孔与面板配合孔对不上。为安装电机架与面板，往往需要一只手将电机架向上拉或向下压，使电机架螺钉孔与面板通孔对齐，同时另一只手打螺钉。由于安装面板全程由一人操作，电机架与面板的安装时间较长，往往成为瓶颈动作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何方便装配电机架与面板，提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型是采用以下技术方案来解决的。

在一方面，本实用新型提供了一种空调装配壳体，包括面板和与电机架，所述电机架上开设有第一安装孔并设置有定位凸块，所述面板上开设有第二安装孔和定位孔，所述定位凸块装配在所述定位孔中，以使所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐，所述面板上安装有连接件，所述连接件依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔，所述定位凸块远离所述装配侧面的端部设置有卡钩结构，所述卡钩结构用于卡持在所述面板上。

本实用新型提供的空调装配壳体，通过在电机架上设置定位凸块，并在面板上开设定位孔，在装配时首先将定位凸块装配在定位孔中，使得无论电机架上翘或者下沉，第一安装孔和第二安装孔能够对齐，方便连接件依次穿过第二安装孔和第一安装孔，提高连接件的装配效率，同时结构简单，成型难度低，且操作方便，提高了电机架与面板之间的装配效率，同时通过设置卡钩结构，且卡钩结构能够卡持在面板上，使得面板与定位凸块之间的能够实现相互限位，且能够避免定位凸块在装配连接件的过程中受力弹出，保证定位效果。相较于现有技术，本实用新型提供的空调装配壳体，装配电机架与面板十分方便，能够有效减少生产人员的安装时间，提高生产效率，同时结构简单易推广。

进一步地，所述电机架上具有与所述面板的表面相接的装配侧面，所述定位凸块凸设在所述装配侧面上，所述第二安装孔贯穿所述面板的两侧表面，且所述定位凸块相较于所述装配侧面的凸起高度为L1，所述面板的厚度为L2，L1大于L2以使所述定位凸块穿过所述第二安装孔。

本实用新型提供的空调装配壳体，第二安装孔为贯穿面板的通孔，定位凸块相较于装配侧面的凸起高度大于面板的厚度，使得定位凸块能够直接穿过第二安装孔，保证了定位凸块能够安装到位，同时定位凸块伸入第二安装孔的深度至少能够达到面板厚度，也能够保证定位凸块的限位效果。

进一步地，所述定位凸块包括两个支撑部和连接部，所述装配侧面上开设有让位孔，两个所述支撑部分设在所述让位孔的两侧，每个所述支撑部的一端连接在所述装配侧面上，所述连接部的两端分别与两个所述支撑部远离所述装配侧面的一端连接，且所述两个所述支撑部和所述连接部共同形成一几字形结构。

本实用新型提供的装配壳体，通过两个支撑部和连接部形成几字形结构，摈弃在装配侧面上还开设有让位孔，能够减少材料的消耗，同时也便于成型，同时几字形结构也能够保证定位凸块的结构强度。

进一步地，所述卡钩结构包括第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩和所述第二卡钩分设在所述定位凸块的两侧，用于卡持在所述面板的表面。

本实用新型提供的装配壳体，通过设置第一卡钩和第二卡钩，能够从两个方向上实现对面板的表面的卡持，提高卡持效果，使得定位凸块在沿两侧微动时也能够实现良好的定位，进一步避免定位凸块受力弹出，进一步保证定位效果。

进一步地，所述定位凸块和所述定位孔均为两个，两个所述定位凸块分别设置在所述第一安装孔的两侧，两个所述定位孔分别设置在所述第二安装孔的两侧。

本实用新型提供的装配壳体，通过设置两个定位凸块，且两个定位凸块分设在第一安装孔的两侧，能够进一步提高定位效果。

进一步地，所述定位孔为矩形孔，所述定位凸块的形状与所述矩形孔的形状相配合。

本实用新型提供的装配壳体，将定位孔设置为矩形，且定位凸块与矩形孔配合，保证定位凸块能够以正确且合理的角度装入到矩形孔中，避免装偏的情况出现，保证装配效果。

进一步地，所述定位凸块与所述矩形孔的内壁之间间隙配合，且所述定位凸块与所述矩形孔的内壁之间的间隙小于或等于0.5mm。

本实用新型提供的装配壳体，定位凸块与矩形孔的内壁之间间隙配合，且间隙小于或等于0.5mm，使得定位凸块能够快捷顺利地装入到矩形孔中，提高装配效率，同时间隙较小也不会导致定位凸块与矩形孔之间发生错位，保证了第一安装孔和第二安装孔能够对齐。

进一步地，所述电机架包括机架本体和悬臂，所述机架本体与所述面板间隔设置，所述悬臂与所述机架本体的一端连接并向着所述面板延伸，所述悬臂远离所述机架本体的端部开设有所述第一安装孔并设置有所述定位凸块。

本实用新型提供的装配壳体，通过在悬臂上开设第一安装孔并设置定位凸块，使得悬臂与面板之间实现装配，从而使得机架本体与面板之间能够形成用于安装电机的空腔，方便电机的安装。

在另一方面，本实用新型提供了一种空调器，包括空调装配壳体，空调装配壳体包括面板和与电机架，所述电机架上开设有第一安装孔并设置有定位凸块，所述面板上开设有第二安装孔和定位孔，所述定位凸块装配在所述定位孔中，以使所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐，且所述面板上还设置有依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔的连接件。

本实用新型提供的空调器，能够通过定位凸块和定位孔之间的装配实现第一安装孔和第二安装孔相对齐，方便了安装连接件，提高了面板与电机架之间的装配效率，进而提高了空调器整机的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的空调装配壳体在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的空调装配壳体在第二视角下的结构示意图；

图3为图1中Ⅲ的局部放大示意图；

图4为图2中悬臂在第一视角下的结构示意图；

图5为图2中悬臂在第二视角下的结构示意图；

图6为图5中Ⅵ的局部放大图；

图7为图2中悬臂在第三视角下的结构示意图；

图8为图7中Ⅷ的局部放大图；

图9为图2中悬臂在第四视角下的结构示意图；

图10为图9中Ⅹ的局部放大图；

图11为本实用新型第二实施例提供的悬臂的结构示意图；

图12为图11中Ⅻ的局部放大图。

附图标记说明：

100-空调装配壳体；110-面板；111-第二安装孔；113-定位孔；115-连接件；130-电机架；131-机架本体；133-悬臂；135-装配侧面；137-让位孔；150-第一安装孔；170-定位凸块；171-支撑部；173-连接部；190-卡钩结构；191-第一卡钩；193-第二卡钩；195-第一装配斜面；197-第二装配斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

结合参见图1至图4，本实施例提供了一种空调装配壳体100，作为空调器的安装支撑结构，其装配方便，装配效率高。

本实施例提供的空调装配壳体100，包括面板110和与电机架130，电机架130上开设有第一安装孔150并设置有定位凸块170，面板110上开设有第二安装孔111和定位孔113并设置有连接件115，定位凸块170装配在定位孔113中，以使第一安装孔150和第二安装孔111对齐，连接件115依次穿过第二安装孔111和第一安装孔150。

本实用新型提供的空调装配壳体100，通过在电机架130上设置定位凸块170，并在面板110上开设定位孔113，在装配时首先将定位凸块170装配在定位孔113中，使得无论电机架130上翘或者下沉，第一安装孔150和第二安装孔111能够对齐，方便连接件115依次穿过第二安装孔111和第一安装孔150，提高连接件115的装配效率，同时结构简单，成型难度低，且操作方便，提高了电机架130与面板110之间的装配效率。

在本实施例中，电机架130包括机架本体131和悬臂133，机架本体131与面板110间隔设置，悬臂133与机架本体131的一端连接并向着面板110延伸，悬臂133远离机架本体131的端部开设有第一安装孔150并设置有定位凸块170。面板110即空调器外壳前板，并在面板110上开设有供气流进入的进风口，风扇安装在机架本体131上并设置在机架本体131和面板110之间，与进风口对应。通过在悬臂133上开设第一安装孔150并设置定位凸块170，使得悬臂133与面板110之间实现装配，从而使得机架本体131与面板110之间能够形成用于安装风扇的空腔，方便风扇的安装。

在本实施例中，连接件115为螺钉，第一安装孔150为螺纹孔，通过将螺钉穿过面板110并伸入螺纹孔中保持固定，实现了电机架130与面板110之间可拆卸连接。当然，此处连接件115也可以是销钉或者螺栓等，在此不做具体限定。

在本实施例中，电机架130上具有与面板110的表面相接的装配侧面135，定位凸块170凸设在装配侧面135上，第二安装孔111贯穿面板110的两侧表面，且定位凸块170相较于装配侧面135的凸起高度为L1，面板110的厚度为L2，且L1大于L2，以使定位凸块170穿过第二安装孔111。具体地，定位凸块170的凸起高度为2.5mm，保证了定位凸块170能够安装到位，同时定位凸块170伸入第二安装孔111的深度至少能够达到面板110厚度，也能够保证定位凸块170的限位效果。

需要说明的是，本实施例中装配侧面135设置在悬臂133上，具体地，悬臂133垂直设正在机架本体131的上部，且悬臂133远离机架本体131的一端向下翻折并形成一翻边折板，装配侧面135即为翻边折板远离机架本体131的一侧表面。

结合参加图5至图10，定位凸块170包括两个支撑部171和连接部173，装配侧面135上开设有让位孔137，两个支撑部171分设在让位孔137的两侧，每个支撑部171的一端连接在装配侧面135上，连接部173的两端分别与两个支撑部171远离装配侧面135的一端连接，且两个支撑部171和连接部173共同形成一几字形结构。通过两个支撑部171和连接部173形成几字形结构，摈弃在装配侧面135上还开设有让位孔137，能够减少材料的消耗，同时也便于成型，并且几字形结构也能够保证定位凸块170的结构强度。

在本实施例中，支撑部171与连接部173一体成型，且支撑部171与悬臂133的装配侧面135之间、支撑部171与连接部173之间均采用平滑过渡的结构，防止局部应力集中现象。此外，两个支撑部171沿水平方向设置在让位孔137的两侧，且连接部173与装配侧面135之间的距离大于或者等于面板110的厚度，使支撑部171能够穿设在第二安装孔111中，并使得连接部173至少与面板110的表面相平齐，保证装配深度。

定位凸块170远离装配侧面135的端部设置有卡钩结构190，卡钩结构190用于卡持在面板110上远离电机架130的一侧表面。具体地，连接部173上设置有卡钩结构190，通过设置卡钩结构190，且卡钩结构190能够卡持在面板110上，使得面板110与定位凸块170之间的能够实现相互限位，且能够避免定位凸块170在装配连接件115的过程中受力弹出，保证定位效果。

卡钩结构190包括第一卡钩191和第二卡钩193，第一卡钩191和第二卡钩193分设在定位凸块170的两侧，用于卡持在面板110的表面。通过设置第一卡钩191和第二卡钩193，能够从两个方向上实现对面板110的表面的卡持，提高卡持效果，使得定位凸块170在沿两侧微动时也能够实现良好的定位，进一步避免定位凸块170受力弹出，进一步保证定位效果。

在本实施例中，第一卡钩191和第二卡钩193分别设置在连接部173的上下两侧，并分别向上下两侧伸出，用于勾住面板110。具体地，本实施例中连接部173呈片状结构，第一卡钩191由连接部173的上侧边缘向上延伸形成，第二卡钩193由连接部173的下侧边缘向下延伸形成。

值得注意的是，在本实施例中，在竖直方向上，每个支撑部171靠近装配侧面135的一端的宽度大于靠近连接部173的一端的宽度，而连接部173与支撑部171相平齐，使得连接部173的宽度小于支撑部171靠近装配侧面135的一端的宽度，让位孔137的宽度与支撑部171靠近装配侧面135的一端的宽度相同。同时第一卡钩191远离连接部173的上侧边与第二卡钩193远离连接部173的下侧边之间的距离与让位孔137的宽度相同，使得第一卡钩191和第二卡钩193在装配侧面135上的投影能够落入到让位孔137上，避免第一卡钩191和第二卡钩193伸出距离过大而导致无法装配到第二安装孔111中。具体地，在竖直方向上，支撑部171靠近装配侧面135的一端的宽度为5mm，连接部173的宽度为3.5mm，同时第一卡钩191和第二卡钩193对称设置在连接部173的上下两侧，且第一卡钩191和第二卡钩193的伸出距离均0.75mm，方便在装配时连接部173穿过第二安装孔111。

在本实施例中，定位凸块170和定位孔113均为两个，两个定位凸块170分别设置在第一安装孔150的两侧，两个定位孔113分别设置在第二安装孔111的两侧。通过设置两个定位凸块170，且两个定位凸块170分设在第一安装孔150的两侧，能够进一步提高定位效果。同时，装配到位后，由于定位凸块170的定位作用，即使只有一个连接件115，电机架130也可以有效防止在受力不均的情况下脱离面板110，防止电机架130左右歪斜。

在本实施例中，定位孔113为矩形孔，定位凸块170的形状与矩形孔的形状相配合。将定位孔113设置为矩形，且定位凸块170与矩形孔配合，保证定位凸块170能够以正确且合理的角度装入到矩形孔中，避免装偏的情况出现，保证装配效果。

在本实施例中，定位凸块170与矩形孔的内壁之间间隙配合，且定位凸块170与矩形孔的内壁之间的间隙小于或等于0.5mm。使得定位凸块170能够快捷顺利地装入到矩形孔中，提高装配效率，同时间隙较小也不会导致定位凸块170与矩形孔之间发生错位，保证了第一安装孔150和第二安装孔111能够对齐。

综上所述，本实施例提供的一种空调装配壳体100，通过在电机架130的悬臂133的端部设置两个定位凸块170，并在面板110上对应开设两个定位孔113，在装配电机架130与面板110时，首先将悬臂133与面板110对齐，并将两个定位凸块170装配在两个定位孔113中，从而使得面板110上的第二安装孔111与悬臂133上的第一安装孔150相对应，方便直接装入连接件115。进而使得无论悬臂133上翘还是下沉，都能够保持其与面板110之间预固定，保证第一安装孔150和第二安装孔111对齐，方便安装连接件115，且操作方便。

第二实施例

本实施例提供了一种空调装配壳体100，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

结合参加图11和图12，在本实施例中，定位凸块170为是实心的块状结构，其为设置在装配侧面135上的凸包结构，并穿过第二安装孔111。定位孔113为矩形孔，定位凸块170为设置在装配侧面135上的矩形凸块，矩形凸块的尺寸与矩形孔的尺寸相配合，且定位凸块170远离装配侧面135的端部设置有卡钩结构190，卡钩结构190包括第一卡钩191和第二卡钩193，第一卡钩191和第二卡钩193分别设置在矩形凸块的上下两侧，并分别想着上下两侧延伸。

在本实施例中，第一卡钩191远离装配侧面135的一侧具有第一装配斜面195，第二卡钩193远离装配侧面135的一侧具有第二装配斜面197，使得第一卡钩191和第二卡钩193在水平方向上的横截面呈三角形。具体地，第一装配斜面195由第一卡钩191远离定位凸块170的侧壁延伸至定位凸块170远离装配侧面135的端面，第二装配斜面197由第二卡钩193远离定位凸块170的侧壁延伸至定位凸块170远离装配侧面135的端面。在装配时，通过第一装配斜面195和第二装配斜面197的导向作用，能够使得矩形凸块过盈装配在定位孔113上，不易脱出，提高了装配效果。

第三实施例

本实施例提供了一种空调器，包括风扇和空调装配壳体100，其中空调装配壳体100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

空调装配壳体100包括面板110和与电机架130，电机架130上开设有第一安装孔150并设置有定位凸块170，面板110上开设有第二安装孔111和定位孔113，定位凸块170装配在定位孔113中，以使第一安装孔150和第二安装孔111对齐，且面板110上还设置有依次穿过第二安装孔111和第一安装孔150的连接件115。

在本实施例中，面板110即空调器外壳前板，并在面板110上开设有供气流进入的进风口，风扇安装在机架本体131上并设置在机架本体131和面板110之间，与进风口对应。通过在悬臂133上开设第一安装孔150并设置定位凸块170，使得悬臂133与面板110之间实现装配，从而使得机架本体131与面板110之间能够形成用于安装风扇的空腔，方便风扇的安装。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种空调装配壳体，其特征在于，包括面板(110)和电机架(130)，所述电机架(130)上开设有第一安装孔(150)并设置有定位凸块(170)，所述面板(110)上开设有第二安装孔(111)和定位孔(113)，所述定位凸块(170)装配在所述定位孔(113)中，以使所述第一安装孔(150)和所述第二安装孔(111)对齐；所述面板(110)上还安装有连接件(115)，所述连接件(115)依次穿过所述第二安装孔(111)和所述第一安装孔(150)；所述定位凸块(170)远离所述电机架(130)的端部设置有卡钩结构(190)，所述卡钩结构(190)用于卡持在所述面板(110)上。

2.根据权利要求1所述的空调装配壳体，其特征在于，所述电机架(130)上具有与所述面板(110)的表面相接的装配侧面(135)，所述定位凸块(170)凸设在所述装配侧面(135)上，所述第二安装孔(111)贯穿所述面板(110)的两侧表面，且所述定位凸块(170)相对于所述装配侧面(135)的凸起高度为L1，所述面板(110)的厚度为L2，L1大于L2，以使所述定位凸块(170)穿过所述第二安装孔(111)。

3.根据权利要求2所述的空调装配壳体，其特征在于，所述定位凸块(170)包括两个支撑部(171)和连接部(173)，所述装配侧面(135)上开设有让位孔(137)，两个所述支撑部(171)分设在所述让位孔(137)的两侧，每个所述支撑部(171)的一端连接在所述装配侧面(135)上，所述连接部(173)的两端分别与两个所述支撑部(171)远离所述装配侧面(135)的一端连接，且所述两个所述支撑部(171)和所述连接部(173)共同形成一几字形结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的空调装配壳体，其特征在于，所述卡钩结构(190)包括第一卡钩(191)和第二卡钩(193)，所述第一卡钩(191)和所述第二卡钩(193)分设在所述定位凸块(170)的两侧，用于卡持在所述面板(110)的表面。

5.根据权利要求1所述的空调装配壳体，其特征在于，所述定位凸块(170)和所述定位孔(113)均为两个，两个所述定位凸块(170)分别设置在所述第一安装孔(150)的两侧，两个所述定位孔(113)分别设置在所述第二安装孔(111)的两侧。

6.根据权利要求1或5所述的空调装配壳体，其特征在于，所述定位孔(113)为矩形孔，所述定位凸块(170)的形状与所述矩形孔的形状相配合。

7.根据权利要求6所述的空调装配壳体，其特征在于，所述定位凸块(170)与所述矩形孔的内壁之间间隙配合，且所述定位凸块(170)与所述矩形孔的内壁之间的间隙小于或等于0.5mm。

8.根据权利要求1所述的空调装配壳体，其特征在于，所述电机架(130)包括机架本体(131)和悬臂(133)，所述机架本体(131)与所述面板(110)间隔设置，所述悬臂(133)与所述机架本体(131)的一端连接并向着所述面板(110)延伸，所述悬臂(133)远离所述机架本体(131)的端部开设有所述第一安装孔(150)并设置有所述定位凸块(170)。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的空调装配壳体。

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