CN211777212U - 一种钻头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地质区域治理钻探工程机械装置技术领域，具体涉及一种钻头装置。本申请提供的钻头装置包括：杆体和刮刀片，所述杆体的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接；多个所述刮刀片沿着所述杆体的周向相间隔设置。本申请提供的钻头装置中多个所述刮刀片沿着所述杆体的周向相间隔设置，应用到水平孔中扫水泥塞，能够降低损耗，节约成本，同时，大大降低了扫孔出层的机率，提高了钻探效率，减少施工时间，从而增加产值，提升效益的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质区域治理钻探工程机械装置技术领域，具体涉及一种钻头装置。
背景技术
目前，在区域治理钻探工程施工φ152口径水平孔过程中，由于区域治理技术要求规定：每钻进100-150m或漏失量大于5m3，需进行注浆。现有技术中采用地面孔口注浆，由于钻孔较深、孔倾斜较大，且注完水泥浆后水泥塞段较长，扫孔到地层软弱交界处或断层处极容易出层，造成重复钻进，钻探施工效率大大降低，也造成了工期的增加。
实用新型内容
(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中采用地面孔口注浆，在扫孔到地层软弱交界处或断层处极容易出层，造成重复钻进，钻探施工效率大大降低等问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻头装置，包括:杆体，所述杆体的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接；和
刮刀片，多个所述刮刀片沿着所述杆体的周向相间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片沿着所述杆体的长度方向延伸设置，且所述刮刀片的宽度由上至下逐渐减小。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片的边缘处设置有合金层。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片上由上至下设置导向部。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片设置有四个。
根据本实用新型的一个实施例，相邻所述刮刀片之间形成的夹角的角度相等。
根据本实用新型的一个实施例，所述杆体上开设有安装槽，所述安装槽的数量与所述刮刀片的数量相等，且所述刮刀片的一端插入所述安装槽内，并与所述杆体相焊接。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接部为外螺纹母扣，所述钻杆上设置有与所述外螺纹母扣相配合的内螺纹公扣。
根据本实用新型的一个实施例，所述杆体的一面设置有硬质合金切削刀片。
根据本实用新型的一个实施例，所述硬质合金切削刀片的边缘与所述刮刀片的边缘相对齐。
本实用新型的有益效果：本申请提供的钻头装置，所述杆体的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接，多个所述刮刀片沿着所述杆体的周向相间隔设置，应用到水平孔中扫水泥塞，能够降低损耗，节约成本，同时，大大降低了扫孔出层的机率，提高了钻探效率，减少施工时间，从而增加产值，提升效益的优点。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变的明显和容易理解，其中：
图1是本申请提供的钻头装置的立体结构示意图。
1、杆体，
2、刮刀片，
3、导向部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提供了一种钻头装置，包括：杆体1，所述杆体1的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接；和
刮刀片2，多个所述刮刀片2沿着所述杆体1的周向相间隔设置。
在本实施例中，注完水泥浆后进行扫孔时，所述杆体1的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接，钻杆与杆体1的可以通过丝扣连接，多个所述刮刀片2沿着所述杆体1的周向相间隔设置，应用到水平孔中扫水泥塞，下钻至水泥面，开始扫水泥塞，扫塞的过程中，注意钻进参数，扫完水泥塞后要及时修补，有待下次扫孔备用，本装置能够降低损耗，节约成本，同时，大大降低了扫孔出层的机率，提高了钻探效率，减少施工时间，从而增加产值，提升效益的优点。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片2沿着所述杆体1的长度方向延伸设置，且所述刮刀片2的宽度由上至下逐渐减小。
在本实施例中，可选地，刮刀片2的长度300mm，上端宽152mm、下端宽70mm(也就是底部的导向部3位)、厚度20mm，这样的设置方便下钻提高钻探效率，减少施工时间。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片2的边缘处设置有合金层。
在本实施例中，刮刀片2的边缘处设置有合金层，可选地，沿着刮刀片2的边缘外围满铺一层T215的针状合金，针状合金和硬质合金采用铜焊条气焊连接，增加了刮刀片2的硬度和强度，提高钻探效率。
根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀片2上由上至下设置导向部3。
在本实施例中，刮刀片2上由上至下设置导向部3，且导向部3的底部呈锥形，利于下钻，同时减少注浆后扫孔出层机率，避免重复钻进，提高了钻探工作效率。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述刮刀片2设置有四个。
在本实施例中，刮刀片2可以为1个整块刮刀片，2个半块，2个半块刮刀片用电焊垂直焊接在整块的刮刀片中心上，呈十字型，加强强度，焊好后插入杆体1的安装槽内，再与杆体1焊接，也可以选择刮刀片2设置有四个，四个刮刀片2相间隔的设置在杆体1上，可选地，相邻所述刮刀片2之间形成的夹角的角度相等，所述刮刀片2沿着所述杆体1的长度方向延伸设置，且所述刮刀片2的宽度由上至下逐渐减小，刮刀片2的边缘处设置有合金层，可选地，沿着刮刀片2的边缘外围满铺一层T215的针状合金，针状合金和硬质合金采用铜焊条气焊连接，增加了刮刀片2的硬度和强度，提高钻探效率。
根据本实用新型的一个实施例，所述杆体1上开设有安装槽，所述安装槽的数量与所述刮刀片2的数量相等，且所述刮刀片2的一端插入所述安装槽内，并与所述杆体1相焊接。
在本实施例中，在杆体1上垂直切四条安装槽，安装槽宽度为22mm，刮刀片2的厚度为20mm，刮刀片2的一部分放置在安装槽内，同时，刮刀片2与杆体1通过电弧焊连接，使其连接强度高，不易发生断裂。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接部为外螺纹母扣，所述钻杆上设置有与所述外螺纹母扣相配合的内螺纹公扣。
在本实施例中，杆体1的长度可以选择700mm，材质为E75/4137H，连接部长320mm，外径为φ121mm，母扣的扣型为NC38，杆体1直径φ89mm，通过螺纹丝扣与钻杆连接，操作方便简单。
根据本实用新型的一个实施例，所述杆体1的一面设置有硬质合金切削刀片。
可选地，所述硬质合金切削刀片的边缘与所述刮刀片2的边缘相对齐。
可选地，所述杆体1的底部安装有硬质合金切削刀片。
在本实施例中，可选地，在正转方向的一面与刮刀片2边缘对齐铺一长溜T313硬质合金切削刀片，并在杆体1的最底部满铺T313硬质合金切削刀片，增加本装置的锋利效果，方便进行钻探，提高钻探效率。
下面来说明钻头装置的操作步骤和原理。
本实用新型的钻头装置，提前按照图1加工好钻头，注完水泥浆后进行扫孔时，用本装置的杆体1上端的母扣连接钻杆，杆体1的长度可以选择700mm，材质为E75/4137H，连接部长320mm，外径为φ121mm，母扣的扣型为NC38，杆体1直径φ89mm，通过螺纹丝扣与钻杆连接，然后开始下钻至水泥面，开始扫水泥塞，扫塞的过程中，注意钻进参数，扫完水泥塞后要及时修补，有待下次扫孔备用。在此过程中，可选地，刮刀片2为四个，四个刮刀片2相间隔的设置在杆体1上，在杆体1上垂直切四条安装槽，安装槽宽度为22mm，刮刀片2的厚度为20mm，刮刀片2的一部分放置在安装槽内，同时，刮刀片2与杆体1通过电弧焊连接，可选地，相邻所述刮刀片2之间形成的夹角的角度相等，所述刮刀片2沿着所述杆体1的长度方向延伸设置，且所述刮刀片2的宽度由上至下逐渐减小，刮刀片2的边缘处设置有合金层，可选地，沿着刮刀片2的边缘外围满铺一层T215的针状合金，针状合金和硬质合金采用铜焊条气焊连接，在正转方向的一面与刮刀片2边缘对齐铺一长溜T313硬质合金切削刀片，并在杆体1的最底部满铺T313硬质合金切削刀片，针状合金和硬质合金采用铜焊条气焊连接，增加本装置的锋利效果，方便进行钻探，提高钻探效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻头装置，其特征在于，包括：
杆体，所述杆体的上端设置有连接部，所述连接部与钻杆相连接；和
刮刀片，多个所述刮刀片沿着所述杆体的周向相间隔设置，所述刮刀片沿着所述杆体的长度方向延伸设置，且所述刮刀片的宽度由上至下逐渐减小，所述刮刀片上由上至下设置导向部。
2.根据权利要求1所述的钻头装置，其特征在于：所述刮刀片的边缘处设置有合金层。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的钻头装置，其特征在于：所述刮刀片设置有四个。
4.根据权利要求3所述的钻头装置，其特征在于：相邻所述刮刀片之间形成的夹角的角度相等。
5.根据权利要求3所述的钻头装置，其特征在于：所述杆体上开设有安装槽，所述安装槽的数量与所述刮刀片的数量相等，且所述刮刀片的一端插入所述安装槽内，并与所述杆体相焊接。
6.根据权利要求1所述的钻头装置，其特征在于：所述连接部为外螺纹母扣，所述钻杆上设置有与所述外螺纹母扣相配合的内螺纹公扣。
7.根据权利要求1所述的钻头装置，其特征在于：所述杆体的一面设置有硬质合金切削刀片。
8.根据权利要求7所述的钻头装置，其特征在于：所述硬质合金切削刀片的边缘与所述刮刀片的边缘相对齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921540653.3U CN211777212U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种钻头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921540653.3U CN211777212U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种钻头装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211777212U true CN211777212U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72906366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921540653.3U Active CN211777212U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种钻头装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921540653.3U patent/CN211777212U/zh active Active
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