CN211772879U - 一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构,在基坑内绑扎有支墩基础钢筋,安装有临时支墩钢管预埋件,浇筑有临时支墩基础混凝土。在预埋件上焊接有临时支墩钢管,并在钢管之间焊接有剪刀撑,在钢管顶部焊接有顶部钢板,在钢板上焊接有双拼工字钢,在工字钢顶部焊接有调节墩以及限位钢板。通过千斤顶推动正在吊装的大节段钢箱梁上的顶推钢板从而带动大节段钢箱梁移动,调整钢箱梁纵向位置。大节段钢箱梁卡在左右两侧限位钢板之间,该结构可有效提高钢箱梁吊装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装施工结构,尤其涉及一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构。
背景技术
随着桥梁工程的发展,钢箱梁施工的采用也变得愈发广泛。从而对钢箱梁精准吊装要求也愈加严格,有效控制其吊装精度,可有效避免钢箱梁焊接时造成的残余应力,从而导致钢箱梁的变形以及应力不集中的现象,进而造成钢箱梁局部损坏。
申请号为CN201910324248.6的中国专利公开了“一种桥梁钢箱梁分段吊装高空合拢的施工方法”,该专利采用通过螺纹紧固两个焊接在钢箱梁上的L型组合件进行合拢吊装。而本申请通过千斤顶与限位钢板调节钢箱梁梁段位置,以实现精准定位,从而完成钢箱梁梁段刚精度吊装。该方法适用于普通钢箱梁连段合拢施工领域,不适用于重吨位大节段钢箱梁吊装施工领域。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种可有效避免钢箱梁错位焊接时造成的残余应力,进而有效避免钢箱梁的变形以及应力不集中的现象以及钢箱梁局部损坏。
本实用新型的一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构,包括在设定位置开挖的基坑,在所述基坑内底部填筑有未风化碎石,在未风化碎石基础上支设有多个水泥垫块,在所述的水泥垫块上绑扎有临时支墩基础钢筋笼,所述临时支墩基础钢筋笼包括彼此上下平行间隔设置的顶层钢筋网和底层钢筋网,所述的顶层钢筋网和底层钢筋网之间通过纵筋相连,水泥垫块可以保证底层钢筋网与所述未风化碎石基础的上表面之间留有保护层,前后两排临时支墩钢管预埋件在设定位置通过底部锚固钢筋与顶层钢筋网焊接固定,在所述的基坑内浇筑有C30混凝土,混凝土上表面与所述临时支墩钢管预埋件上表面平齐,所述的前后两排临时支墩钢管预埋件分别包括多个左右间隔设置的临时支墩钢管预埋件,与每一个临时支墩钢管预埋件一一对应设置的支墩钢管的底部与临时支墩钢管预埋件焊接固定,在相邻的两个临时支墩钢管之间焊接剪刀撑,所述的支墩钢管沿竖直方向设置,在每个支墩钢管的顶部沿水平方向焊接有一个顶部钢板,在每一排支墩钢管的顶部钢板上沿水平方向焊接有一组双拼工字钢;在每一组双拼工字钢的顶部左右间隔焊接固定有多个调节墩,在位于同一组双拼工字钢上的多个调节墩的左侧以及右侧的双拼工字钢上分别固定有一个限位钢板,在大节段钢箱梁梁段的顶壁上前后间隔焊接有两组顶推钢板,每一组顶推钢板包括左右间隔设置的两个顶推钢板;大节段钢箱梁梁段压在调节墩上且使得大节段钢箱梁梁段的横桥向左右两侧卡在左右限位钢板之间。
本结构可有效避免钢箱梁错位焊接时造成的残余应力,进而有效避免钢箱梁的变形以及应力不集中的现象以及钢箱梁局部损坏。
附图说明
图1是本实用新型的一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构中未风化碎石基础换填示意图;
图2是本实用新型一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构的临时支墩基础钢筋笼结构示意图;
图3是本实用新型一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构的临时支墩基础钢筋笼主视图;
图4是本实用新型一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构的临时支墩的结构示意图;
图5是图4所示的临时支墩的A部位详细结构示意图;
图6是本实用新型一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构的钢箱梁梁段的吊装示意图;
图7是图6所示的钢箱梁梁段的B部位详细结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施实例对本实用新型加以详细说明。
如附图所示,本实用新型的一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构。
包括在设定位置开挖的基坑,在所述基坑内底部填筑有未风化碎石1,在未风化碎石基础上支设有多个水泥垫块,在所述的水泥垫块上绑扎有临时支墩基础钢筋笼3,如图2所示。所述临时支墩基础钢筋笼包括彼此上下平行间隔设置的顶层钢筋网4和底层钢筋网5,所述的顶层钢筋网4和底层钢筋网5之间通过纵筋相连,水泥垫块可以保证底层钢筋网5与所述未风化碎石基础的上表面之间留有保护层。前后两排临时支墩钢管预埋件2在设定位置通过底部锚固钢筋6与顶层钢筋网4焊接固定,在所述的基坑内浇筑有C30混凝土,混凝土上表面与所述临时支墩钢管预埋件上表面平齐,所述的前后两排临时支墩钢管预埋件2分别包括多个左右间隔设置的临时支墩钢管预埋件2。
与每一个临时支墩钢管预埋件2一一对应设置的支墩钢管7的底部与临时支墩钢管预埋件2焊接固定,在相邻的两个临时支墩钢管之间焊接剪刀撑8,在钢管与钢管之间进行连接固定,所述的支墩钢管7沿竖直方向设置。
在每个支墩钢管7的顶部沿水平方向焊接有一个顶部钢板10,在每一排支墩钢管7的顶部钢板10上沿水平方向焊接有一组双拼工字钢9;
在每一组双拼工字钢9的顶部左右间隔焊接固定有多个调节墩11,在位于同一组双拼工字钢9上的多个调节墩11的左侧以及右侧的双拼工字钢9上分别固定有一个限位钢板12。
在大节段钢箱梁梁段13的顶壁上前后间隔焊接有两组顶推钢板14,每一组顶推钢板14包括左右间隔设置的两个顶推钢板14;
大节段钢箱梁梁段压在调节墩上且使得大节段钢箱梁梁段的横桥向左右两侧卡在左右限位钢板之间。
本结构的施工方法,包括以下步骤:
(1)在设定位置开挖基坑,然后在所述基坑内底部填筑未风化碎石1,进行基础换填。再通过振动压路机对未风化碎石进行振动碾压夯实,直至所述未风化碎石1的地基承载力大于等于163千帕,如图1。
(2)在未风化碎石基础上支设多个水泥垫块,在所述的水泥垫块上绑扎临时支墩基础钢筋笼3,如图2所示。所述临时支墩基础钢筋笼包括沿水平方向设置的顶层钢筋网4和沿水平方向设置的底层钢筋网5,所述的顶层钢筋网4和底层钢筋网5之间通过纵筋相连,水泥垫块可以保证底层钢筋网5与所述未风化碎石基础的上表面之间留有保护层。
(3)将前后两排临时支墩钢管预埋件2在设定位置通过底部锚固钢筋6与顶层钢筋网4焊接固定,然后向基坑内浇筑C30混凝土,直至混凝土上表面与所述临时支墩钢管预埋件上表面平齐,所述的前后两排临时支墩钢管预埋件2分别包括多个左右间隔设置的临时支墩钢管预埋件2。
(4)混凝土强度符合要求后,将与每一个临时支墩钢管预埋件2一一对应设置的支墩钢管7的底部与临时支墩钢管预埋件2焊接固定,然后根据临时支墩承载力计算,在相邻的两个临时支墩钢管之间焊接剪刀撑8,在钢管与钢管之间进行连接固定,所述的支墩钢管7沿竖直方向设置。
(5)在每个支墩钢管7的顶部沿水平方向焊接一个顶部钢板10,在每一排支墩钢管7的顶部钢板10上沿水平方向焊接一组双拼工字钢9;
(6)在每一组双拼工字钢9的顶部左右间隔焊接固定多个调节墩11,在位于同一组双拼工字钢9上的多个调节墩11的左侧以及右侧的双拼工字钢9上分别固定一个限位钢板12。
(7)在大节段钢箱梁梁段13的顶壁上前后间隔焊接两组顶推钢板14,每一组顶推钢板14包括左右间隔设置的两个顶推钢板14;
(8)采用履带吊将大节段钢箱梁梁段13吊装至调节墩11上方,通过限位钢板12确定大节段钢箱梁梁段13横桥向位置;
(9)将两个千斤顶15的底座分别和与正在吊装的大节段钢箱梁梁段相邻的已架设完成的大节段钢箱梁梁段13上的顶推钢板14沿水平方向固定,并将千斤顶活塞端与正在吊装的大节段钢箱梁梁段上的顶推钢板相接触。通过千斤顶活塞推动正在吊装的大节段钢箱梁梁段上的顶推钢板以带动大节段钢箱梁梁段移动,调整正在吊装的钢箱梁梁段纵桥向位置。
(10)大节段钢箱梁梁段的横纵桥向位置调整完成后,垂直下落大节段钢箱梁梁段使得大节段钢箱梁梁段压在调节墩上且使得大节段钢箱梁梁段的横桥向左右两侧卡在左右限位钢板之间,完成钢箱梁梁段吊装。
Claims (1)
1.一种钢箱梁吊装限位顶推施工结构,其特征在于:包括在设定位置开挖的基坑,在所述基坑内底部填筑有未风化碎石,在未风化碎石基础上支设有多个水泥垫块,在所述的水泥垫块上绑扎有临时支墩基础钢筋笼,所述临时支墩基础钢筋笼包括彼此上下平行间隔设置的顶层钢筋网和底层钢筋网,所述的顶层钢筋网和底层钢筋网之间通过纵筋相连,水泥垫块可以保证底层钢筋网与所述未风化碎石基础的上表面之间留有保护层,前后两排临时支墩钢管预埋件在设定位置通过底部锚固钢筋与顶层钢筋网焊接固定,在所述的基坑内浇筑有C30混凝土,混凝土上表面与所述临时支墩钢管预埋件上表面平齐,所述的前后两排临时支墩钢管预埋件分别包括多个左右间隔设置的临时支墩钢管预埋件,与每一个临时支墩钢管预埋件一一对应设置的支墩钢管的底部与临时支墩钢管预埋件焊接固定,在相邻的两个临时支墩钢管之间焊接剪刀撑,所述的支墩钢管沿竖直方向设置,在每个支墩钢管的顶部沿水平方向焊接有一个顶部钢板,在每一排支墩钢管的顶部钢板上沿水平方向焊接有一组双拼工字钢;在每一组双拼工字钢的顶部左右间隔焊接固定有多个调节墩,在位于同一组双拼工字钢上的多个调节墩的左侧以及右侧的双拼工字钢上分别固定有一个限位钢板,在大节段钢箱梁梁段的顶壁上前后间隔焊接有两组顶推钢板,每一组顶推钢板包括左右间隔设置的两个顶推钢板;大节段钢箱梁梁段压在调节墩上且使得大节段钢箱梁梁段的横桥向左右两侧卡在左右限位钢板之间。
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CN113309008A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-27 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种钢箱梁临时支架施工安全作业平台 |
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