CN211769158U - 粘合设备的收卷机构 - Google Patents

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李耀峰
王梦寒
车爱军
牛字祯
毛先玲
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陈平泰
孙佳慈
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Abstract

一种粘合设备的收卷机构,包括底座以及设置在底座上的摆动架,摆动架上转动设置有卷膜辊,摆动架通过底座两侧的支板转动支撑在底座上方,所述摆动架包括转轴以及固定设置在转轴两端的护板,两个卷膜辊对称设置在转轴的两侧,卷膜辊的轴头伸出护板的一端固定有驱动带轮,两个护板的上端均设置有上支撑板,两个护板的下端均设置有下支撑板,两个上支撑板、两个下支撑板之间各连接一改向辊,转轴的轴头部分通过轴承支撑两支板之间。驱动带轮与外部动力装置传动连接,驱动带轮带动卷膜辊完成包装膜的收卷工作,本实用新型通过摆动架及设置在摆动架上下两端的卷膜辊,能够轻松实现膜卷的收卷及卸卷操作,利于企业的推广应用。

Description

粘合设备的收卷机构
技术领域:
本实用新型涉及粘合设备领域,具体涉及一种粘合设备的收卷机构。
背景技术:
在包装袋或者包装纸的生产过程中,需要通过粘合设备将包装膜粘合在纸芯上,包装袋贴膜粘合之后需要利用分切机将包装袋分切好,然后将一卷卷分切好的包装袋从分切机的收卷辊上取下,现有的粘合设备通常采用单辊收卷,在卸辊时,需要停机换上新的纸芯筒继续卷绕,工作效率低;此外,现有粘合设备通常采用卸卷架或升降小车来帮助卸卷,这种卸卷方式整个过程耗时很长,效率低,人力成本高。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种粘合设备的收卷机构,其工作效率高,解决了卸卷困难、耗时长,人力成本高的技术问题。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用如下技术方案:一种粘合设备的收卷机构,包括底座以及设置在底座上的摆动架,摆动架上转动设置有卷膜辊,摆动架通过底座两侧的支板转动支撑在底座上方,所述摆动架包括转轴以及固定设置在转轴两端的护板,所述卷膜辊通过滑动轴承支撑设置在两护板之间,两个卷膜辊对称设置在转轴的两侧,卷膜辊的轴头伸出护板的一端固定有驱动带轮,两个护板的上端均设置有上支撑板,两个护板的下端均设置有下支撑板,上支撑板和下支撑板结构对称,上支撑板和下支撑板垂向设置在对应的护板中部,两个上支撑板、两个下支撑板之间各连接一改向辊,转轴的轴头部分通过轴承支撑两支板之间。驱动带轮与外部动力装置传动连接,驱动带轮带动卷膜辊完成包装膜的收卷工作,当摆动架上端的卷膜辊进行卷膜的收卷操作时,摆动架下端的卷膜辊恰位于转轴的下方,便于人工卸卷或者人工放置上新的卷筒,解决了更换卷筒时间长,降低了人力托动卷有包装膜的卷膜辊并卸下的劳动强度。
所述卷膜辊包括卷辊体,卷辊体的一端设置有连接板,卷辊体的另一端端面上开设有内凹的锥孔,护板上对应于锥孔的一端固定一导向筒,导向筒中设置一支撑轴,支撑轴与卷膜辊的轴线共线,支撑轴的前端设有与锥孔配合的圆锥端头,圆锥端头的后侧设有扩径的限位环,护板的上端设置有伸缩气缸,伸缩气缸的活动端通过推拉板与相应侧的支撑轴连接,另一护板上对应于连接板的一端转动设置一驱动轴,驱动轴的一端开设有与连接板相配合的纵向槽孔,连接板通过销轴铰接在纵向槽孔中,驱动轴向外伸出护板的一端固定有驱动带轮。在放置好新的纸卷筒后,最好在纸卷筒的两端放置卡簧或限位块,用于固定纸卷筒;卷膜辊的一端与驱动轴铰接,另一端与支撑轴的圆锥端头相顶接,增加了卷膜辊转动收卷的便利性,支撑轴在伸缩气缸的作用下,可以与卷膜辊分离,便于人工将卷膜辊单边摆出;不用卸轴,即可直接把膜卷卸下,操作方便,无需增设卸料架,减少了占用空间。
导向筒的上侧面开设有限位槽,另设置限位螺钉,限位螺钉的小径端通过限位槽与导向筒内侧的支撑轴螺纹连接。
改向辊包括辊轴体,辊轴体的两端设置有缩颈的支撑段,支撑段上位于支撑板的两端设置有卡簧。改向辊的设置可以改变包装膜的传动方向。
其中一支板上固定有摆动电机,摆动电机的输出轴上安装主动齿轮,转轴上安装从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合。通过摆动电机及其传动齿轮可以改变摆动架的翻转角度,便于卷膜辊的收卷及卸卷工作。
驱动轴的一侧面开设有与纵向槽孔相连通的螺纹孔,螺纹孔中配合设有紧顶螺栓。
本实用新型的有益效果:当摆动架上端的卷膜辊进行卷膜的收卷操作时,摆动架下端的卷膜辊恰位于转轴的下方,便于人工卸卷或者人工放置上新的卷筒,解决了更换卷筒时间长,降低了人力托动卷有包装膜的卷膜辊并卸下的劳动强度。通过摆动电机及其传动齿轮可以改变摆动架的翻转角度,便于卷膜辊的收卷及卸卷工作。本实用新型通过摆动架及设置在摆动架上下两端的卷膜辊,能够轻松实现膜卷的卸卷或收卷操作,利于企业的推广应用。
附图说明:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的左视结构示意图;
图5是卷膜辊的结构示意图。
图中:1.底座,2.支板,3.改向辊,4.伸缩气缸,5.转轴,6.护板,7.支撑板,8.摆动电机,9.驱动轴,10.销轴,11.紧顶螺栓,12.连接板,13.纵向槽孔,14.卷膜辊,15.支撑轴,16.导向筒,17.限位槽,18.推拉板,19.圆锥端头,20.限位螺钉,21.从动齿轮,22.主动齿轮。
具体实施方式:
参照图1-5,一种粘合设备的收卷机构,包括底座1以及设置在底座1上的摆动架,摆动架上转动设置有卷膜辊14,摆动架通过底座两侧的支板2转动支撑在底座1上方,所述摆动架包括转轴5以及固定设置在转轴5两端的护板6,所述卷膜辊14通过滑动轴承支撑设置在两护板6之间,两个卷膜辊14对称设置在转轴5的两侧,卷膜辊14的轴头伸出护板6的一端固定有驱动带轮,两个护板6的上端均设置有上支撑板,两个护板6的下端均设置有下支撑板,上支撑板和下支撑板结构对称,上支撑板和下支撑板垂向设置在对应的护板6中部,两个上支撑板、两个下支撑板之间各连接一改向辊3,转轴5的轴头部分通过轴承支撑两支板2之间。
所述卷膜辊14包括卷辊体,卷辊体的一端设置有连接板12,卷辊体的另一端端面上开设有内凹的锥孔,护板6上对应于锥孔的一端固定一导向筒16,导向筒16中设置一支撑轴15,支撑轴15与卷膜辊14的轴线共线,支撑轴15的前端设有与锥孔配合的圆锥端头19,圆锥端头19的后侧设有扩径的限位环,护板6的上端设置有伸缩气缸4,伸缩气缸4的活动端通过推拉板18与相应侧的支撑轴15连接,另一护板6上对应于连接板12的一端转动设置一驱动轴9,驱动轴9的一端开设有与连接板12相配合的纵向槽孔,连接板12通过销轴10铰接在纵向槽孔中,驱动轴9向外伸出护板6的一端固定有驱动带轮。导向筒16的上侧面开设有限位槽17,另设置限位螺钉20,限位螺钉20的小径端通过限位槽17与导向筒16内侧的支撑轴15螺纹连接。改向辊3包括辊轴体,辊轴体的两端设置有缩颈的支撑段,支撑段上位于支撑板7的两端设置有卡簧。其中一支板上固定有摆动电机8,摆动电机8的输出轴上安装主动齿轮22,转轴5上安装从动齿轮21,主动齿轮22和从动齿轮21啮合。驱动轴9的一侧面开设有与纵向槽孔相连通的螺纹孔,螺纹孔中配合设有紧顶螺栓11。
当摆动架上端的卷膜辊14进行卷膜的收卷操作时,摆动架下端的卷膜辊14恰位于转轴5的下方,便于人工卸卷或者人工放置上新的纸卷筒,解决了更换卷筒时间长,降低了人力托动卷有包装膜的卷膜辊14并卸下的劳动强度。通过摆动电机8及其传动齿轮可以改变摆动架的翻转角度,便于卷膜辊14的收卷及卸卷工作。本实用新型通过摆动架及设置在摆动架上下两端的卷膜辊14,能够轻松实现膜卷的收卷及卸卷操作,利于企业的推广应用。

Claims (6)

1.一种粘合设备的收卷机构,包括底座以及设置在底座上的摆动架,摆动架上转动设置有卷膜辊,其特征在于:摆动架通过底座两侧的支板转动支撑在底座上方,所述摆动架包括转轴以及固定设置在转轴两端的护板,所述卷膜辊通过滑动轴承支撑设置在两护板之间,两个卷膜辊对称设置在转轴的两侧,卷膜辊的轴头伸出护板的一端固定有驱动带轮,两个护板的上端均设置有上支撑板,两个护板的下端均设置有下支撑板,上支撑板和下支撑板结构对称,上支撑板和下支撑板垂向设置在对应的护板中部,两个上支撑板、两个下支撑板之间各连接一改向辊,转轴的轴头部分通过轴承支撑两支板之间。
2.根据权利要求1所述的粘合设备的收卷机构,其特征在于:所述卷膜辊包括卷辊体,卷辊体的一端设置有连接板,卷辊体的另一端端面上开设有内凹的锥孔,护板上对应于锥孔的一端固定一导向筒,导向筒中设置一支撑轴,支撑轴与卷膜辊的轴线共线,支撑轴的前端设有与锥孔配合的圆锥端头,圆锥端头的后侧设有扩径的限位环,护板的上端设置有伸缩气缸,伸缩气缸的活动端通过推拉板与相应侧的支撑轴连接,另一护板上对应于连接板的一端转动设置一驱动轴,驱动轴的一端开设有与连接板相配合的纵向槽孔,连接板通过销轴铰接在纵向槽孔中,驱动轴向外伸出护板的一端固定有驱动带轮。
3.根据权利要求2所述的粘合设备的收卷机构,其特征在于:导向筒的上侧面开设有限位槽,另设置限位螺钉,限位螺钉的小径端通过限位槽与导向筒内侧的支撑轴螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的粘合设备的收卷机构,其特征在于:改向辊包括辊轴体,辊轴体的两端设置有缩颈的支撑段,支撑段上位于支撑板的两端设置有卡簧。
5.根据权利要求1所述的粘合设备的收卷机构,其特征在于:其中一支板上固定有摆动电机,摆动电机的输出轴上安装主动齿轮,转轴上安装从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合。
6.根据权利要求2所述的粘合设备的收卷机构,其特征在于:驱动轴的一侧面开设有与纵向槽孔相连通的螺纹孔,螺纹孔中配合设有紧顶螺栓。
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