CN211767569U - 一种容器托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种容器托架,包括:第一支撑部和第二支撑部;所述第一支撑部和所述第二支撑部设置在取料口的下方;所述第一支撑部用于限制支撑目标容器一侧的位置,所述第二支撑部用于限制所述目标容器另一侧的位置。本实用新型实施例提供的一种容器托架,第一支撑部和第二支撑部可以分别限制目标容器两侧的位置,从而可以将目标容器定位到取料口的下方,用户在取料时直接将目标容器放置在该容器托架上即可,方便用户快速准确地定位到取料位置;且该容器托架还可以起到辅助支撑的作用,取料时可以在一定程度上保证目标容器保持取料的姿态,便于下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种容器托架。
背景技术
目前,厨师在烹饪过程中,需要向菜品中添加多种调味品,例如醋、酱油、味精等。为方便厨师取料,市面上出现了配料机或其他取料设备,利用该配料机等可以方便厨师取料。
目前,在厨师需要取料时,要求厨师先确定配料机的取料口在哪,之后再将锅铲放到取料口下方取料;而为了提高取料机的卫生安全,取料口一般设置在比较隐蔽的地方,不易观察,从而导致厨师难以将锅铲放到合适的位置,容易洒落调味品。
实用新型内容
为解决现有取料过程中锅铲定位困难的问题,本实用新型实施例提供一种容器托架。
本实用新型实施例提供的一种容器托架,包括:第一支撑部和第二支撑部;
所述第一支撑部和所述第二支撑部设置在取料口的下方;
所述第一支撑部用于限制支撑目标容器一侧的位置,所述第二支撑部用于限制所述目标容器另一侧的位置。
在一种可能的实现方式中,所述第一支撑部和所述第二支撑部均为支架,且所述第一支撑部和所述第二支撑部平行间隔设置。
在一种可能的实现方式中,所述第一支撑部包括第一底板和第一侧板,所述第一侧板竖直设置在所述第一底板上;
所述第二支撑部包括第二底板和第二侧板,所述第二侧板竖直设置在所述第二底板上;
所述第一侧板和所述第二侧板并列设置,且所述第一侧板与所述第二侧板之间的间距逐渐变小。
在一种可能的实现方式中,所述第一支撑部还包括第一顶板,所述第一顶板设置在所述第一侧板上;所述第二支撑部还包括第二顶板,所述第二顶板设置在所述第二侧板上;
所述第一顶板上设有第一下料口,所述第二顶板上设有第二下料口,且所述第一下料口的位置与所述第二下料口的位置均与所述取料口的位置相对应。
在一种可能的实现方式中,所述第一支撑部的端部设有第一转轴,所述第一支撑部能够围绕所述第一转轴转动;
所述第二支撑部的端部设有第二转轴,所述第二支撑部能够围绕所述第二转轴转动。
在一种可能的实现方式中,容器托架还包括铰链组件;所述铰链组件包括第一铰链臂、第二铰链臂和V型连接臂;
所述第一支撑部的端部还设有第一拨动轴,所述第二支撑部的端部还设有第二拨动轴;
所述第一铰链臂的一端与所述第一拨动轴转动连接,另一端与所述V型连接臂的一末端转动连接;所述第二铰链臂的一端与所述第二拨动轴转动连接,另一端与所述V型连接臂的另一末端转动连接;
所述V型连接臂的转折端与固定的轴杆转动连接。
在一种可能的实现方式中,所述铰链组件还包括扭簧;
所述扭簧套接所述轴杆,且所述扭簧的一端固定,另一端与所述V型连接臂的转折端相连。
在一种可能的实现方式中,所述第一支撑部包括第一挡板,所述第一挡板横向竖直设置在所述第一支撑部的端部,用于抵接所述目标容器的端部;
所述第二支撑部包括第二挡板,所述第二挡板横向竖直设置在所述第二支撑部的端部,用于抵接所述目标容器的端部。
在一种可能的实现方式中,所述第一转轴和所述第二转轴均为磁吸转轴。
在一种可能的实现方式中,容器托架还包括按钮结构;所述按钮结构包括按钮帽和限位件,所述限位件设置在所述按钮帽的下方;
所述第一底板设有第一限位孔,所述第二底板设有与所述第一限位孔位置对应的第二限位孔;所述第二底板设置在所述第一底板的上方;
所述按钮结构设置在所述第二底板的上方,且所述限位件以滑动连接的方式设置在所述第二限位孔内;在所述第二限位孔与所述第一限位孔上下位置对应时,所述限位件能够穿设于所述第一限位孔内。
在一种可能的实现方式中,所述按钮结构还包括复位弹簧;
所述复位弹簧设置在所述按钮帽与所述第二底板之间。
本实用新型实施例提供的一种容器托架,包括设置在取料口下方的第一支撑部和第二支撑部,且第一支撑部和第二支撑部可以分别限制目标容器两侧的位置,从而可以将目标容器定位到取料口的下方,用户在取料时直接将目标容器放置在该容器托架上即可,方便用户快速准确地定位到取料位置;且该容器托架还可以起到辅助支撑的作用,取料时可以在一定程度上保证目标容器保持取料的姿态,便于下料。利用间距逐渐变小的第一侧板和第二侧板,可以对目标容器起到导向作用;铰链组件可以辅助两个支撑部转动,并在扭簧的作用下将两个支撑部恢复为初始状态。按键结构可以锁住支撑部,避免取料过程中两个支撑部发生相对转动,影响取料过程。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例中一种容器托架的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种容器托架的使用时的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中一种容器托架的使用时的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中另一种容器托架的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例中另一种容器托架的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型实施例中另一种容器托架的支撑部的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中另一种容器托架的剖视结构示意图;
图8为本实用新型实施例中另一种容器托架的主视结构示意图;
图9为本实用新型实施例中加装结构的另一种容器托架的立体结构示意图;
图10为本实用新型实施例中加装结构的另一种容器托架的剖视结构示意图。
图标:
1-取料口、2-目标容器、10-第一支撑部、11-第一底板、111-第一限位孔、12-第一侧板、13-第一顶板、131-第一下料口、14-第一挡板、15-第一转轴、16-第一拨动轴、20-第二支撑部、21-第二底板、22-第二侧板、23-第二顶板、231-第二下料口、24-第二挡板、25-第二转轴、26-第二拨动轴、30-铰链组件、31-第一铰链臂、32-第二铰链臂、33-V型连接臂、34-扭簧、41-按钮帽、42-限位件、43-复位弹簧、50-底座、60-墙座、61-轴杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的部分实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种容器托架,用于托起支撑取料的容器,其具体可以适用于取料机等下料装置。参见图1至图4所示,该容器托架包括:第一支撑部10和第二支撑部20。其中,第一支撑部10和第二支撑部20均设置在取料口1的下方;第一支撑部10用于限制目标容器2一侧的位置,第二支撑部20用于限制目标容器2另一侧的位置。
本发明实施例中,下料装置为用于导出调料(例如盐、油等)的装备,需要导出的调料可以从取料口1中落下,当用于取料的容器(即目标容器2)放置在取料口1下方时,即可获取到取料口1中所出的调料,从而完成取料;目标容器2在取料过程中,可以将目标容器2放置到该容器托架上,由该容器托架支撑该目标容器,方便取料。具体的,该容器托架包括间隔设置的两个支撑部,即第一支撑部10和第二支撑部20,使得两个支撑部可以分别支撑目标容器2的两侧,从而可以限制目标容器2两侧的位置,将目标容器2定位到取料口1的下方,且可以对目标容器2起到辅助支撑或者完全支撑的作用;本实施例中,第一支撑部10和第二支撑部20均可以固定设置在取料口1的下方,用户在取料时只需要将目标容器2放置在该容器托架相应的位置即可,从而可以对目标容器2进行快速定位。
本发明实施例提供的一种容器托架,包括设置在取料口1下方的第一支撑部10和第二支撑部20,且第一支撑部10和第二支撑部20可以分别限制目标容器2两侧的位置,从而可以将目标容器2定位到取料口1的下方,用户在取料时直接将目标容器2放置在该容器托架上即可,方便用户快速准确地定位到取料位置;且该容器托架还可以起到辅助支撑的作用,取料时可以在一定程度上保证目标容器保持取料的姿态,便于下料。
具体的,参见图1至图3所示,该第一支撑部10和第二支撑部20均为支架,且第一支撑部10和第二支撑部20平行间隔设置。
本发明实施例中第一支撑部10和第二支撑部20为平行间隔设置的两个支架,当目标容器2放置在该容器托架上时,第一支撑部10和第二支撑部20可以分别支撑目标容器2底部的两侧,从而实现对目标容器2的限位和支撑,且能对目标容器2进行定位。该容器托架结构简单,成本较低。
可选的,该第一支撑部10和第二支撑部20可以为直线状的支架,如图3所示;或者,该第一支撑部10和第二支撑部20也可以为曲线状的支架,该支架的形状可以与目标容器2的底部表面相匹配,使得目标容器2放置在该容器托架上时能够与该容器托架多点接触,从而使得容器托架可以更好地支撑目标容器2,不需要用户把持目标容器2的把手,在取料过程中若用户因有事临时离开,也不影响配料机完成下料操作,并完成取料的过程。
在上述实施例的基础上,该容器托架的两个支撑部可以为能够导向的部件。参见图4所示,第一支撑部10包括第一底板11和第一侧板12,第一侧板12竖直设置在第一底板11上。其中第二支撑部20包括第二底板21和第二侧板22,第二侧板22竖直设置在第二底板21上;第一侧板12和第二侧板22并列设置,且第一侧板12与第二侧板22之间的间距逐渐变小。
本发明实施例中,容器托架的第一支撑部10和第二支撑部20均包含起支撑作用的底板和起限位作用的侧板。具体的,如图4至图6所示,第一侧板12和第二侧板22并列设置,且第一侧板12与第二侧板22之间的距离不小于目标容器2的横向宽度,使得目标容器2可以放置在第一侧板12和第二侧板22之间。同时,如图4所示,第一侧板12与第二侧板22之间的间距从外向内逐渐变小,使得目标容器2从外向内放入容器托架上时,两个侧板可以起到导向作用。同时,第一侧板12和第二侧板22可以将目标容器2限制在两个侧板之间,使得目标容器2可以准确定位到取料口1下方。
此外,在容器托架的内侧,第一侧板12和第二侧板22之间的距离可以为目标容器2的横向宽度,使得第一侧板12和第二侧板22可以卡住该目标容器2,从而能够有效固定住目标容器2,能够提高对目标容器2的支撑效果。
可选的,参见图4至图6所示,该第一支撑部10还包括第一顶板13,第一顶板13设置在第一侧板12上;第二支撑部20还包括第二顶板23,第二顶板23设置在第二侧板22上;第一顶板13上设有第一下料口131,第二顶板23上设有第二下料口231,且第一下料口131的位置与第二下料口231的位置均与取料口1的位置相对应。
本发明实施例中,两个支撑部均设有顶板(即第一顶板13和第二顶板23),顶板、底板和侧板可以形成限位槽,且第一支撑部10和第二支撑部20的两个侧板间隔设置,从而使得第一支撑部10和第二支撑部20可以形成能够放置目标容器2的容腔,目标容器2放置在该容腔内时,若目标容器2在其把手重力的作用下发生倾斜,第一顶板12和第二顶板23可以限制目标容器2内侧端部的位置,从而避免目标容器2倾斜,能够更好地固定该目标容器2,且不需要用户把持。同时,第一顶板13和第二顶板23上分别开有下料口,即第一下料口131和第二下料口231,使得调料从取料口1落下后,可以经过该第一下料口131和第二下料口231落入到该容腔内,进而落入容腔内的目标容器2内,完成取料过程。
在上述实施例的基础上,该容器托架的两个支撑部可以转动设置。参见图4至图6所示,该第一支撑部10的端部设有第一转轴15,第一支撑部10能够围绕第一转轴15转动;第二支撑部20的端部设有第二转轴25,第二支撑部20能够围绕第二转轴25转动。
本发明实施例中,通过在支撑部的端部设置转轴,使得支撑部可以围绕该转轴转动,从而可以改变两个支撑部的两个侧板之间的间距;其中,第一转轴15和第二转轴25分别设置在端部的左右两外侧,如图6所示,第一转轴15设置在第一支撑部10端部的右侧(图6中的右侧,在用户角度为左侧),第二转轴25设置在第二支撑部20端部的左侧(图6中的左侧,在用户角度为右侧)。具体的,由于第一侧板12与第二侧板22之间的间距逐渐变小,在将目标容器2放入至该容器托架的过程中,第一支撑部10和第二支撑部20可以向着目标容器2的方向转动,从而可以缩小第一侧板12与第二侧板22之间的间距,使得第一侧板12和第二侧板22更加靠近目标容器2左右两侧的边缘,能够更准确地限制目标容器2的位置,甚至两个侧板可以卡住目标容器2。
具体的,如图7和图8所示,第一支撑部10包括第一挡板14,第一挡板14横向竖直设置在第一支撑部10的端部,用于抵接目标容器2的端部;第二支撑部20包括第二挡板24,第二挡板24横向竖直设置在第二支撑部20的端部,用于抵接目标容器2的端部。本实施例中,目标容器2在放入至容器托架的过程中,第一挡板14和第二挡板24可以接触到目标容器2的前侧的端部,从而在第一挡板14和第二挡板24的作用下,使得第一支撑部10和第二支撑部20均向靠近目标容器2的方向转动,从而随着目标容器2放入容腔内,可以适应性缩小两个支撑部之间的间距。可选的,第一转轴15和第二转轴25可以均为磁吸转轴,方便安装连接。
在上述实施例的基础上,参见图4和图5所示,该容器托架还包括铰链组件30;铰链组件30包括第一铰链臂31、第二铰链臂32和V型连接臂33。同时,第一支撑部10的端部还设有第一拨动轴16,第二支撑部20的端部还设有第二拨动轴26;第一铰链臂31的一端与第一拨动轴16转动连接,另一端与V型连接臂33的一末端转动连接;第二铰链臂32的一端与第二拨动轴26转动连接,另一端与V型连接臂33的另一末端转动连接;V型连接臂33的转折端与固定的轴杆61转动连接。本实施例中的铰链组件30可以辅助两个支撑部的转动过程。
此外可选的,如图5所示,该铰链组件30还包括扭簧34;扭簧34套接轴杆61,且扭簧34的一端固定,另一端与V型连接臂33的转折端相连。
本发明实施例中,该容器托架可以设置在配料机上,具体的,可以设置固定的轴杆61,使得V型连接臂33可以围绕该轴杆61转动,本实施例中以该轴杆61设置在固定的墙座60上为例说明,该墙座60可以是配料机上的某个固定部件,也可以是与配料机之间相对位置不变的其他部件,本实施例对此不做限定。此外,第一转轴15和第二转轴25也围绕固定件转动,本实施例中以该固定件设置在固定的底座50上为例说明;本领域技术人员可以理解,底座50和墙座60可以为一个部件,也可以为两个不同的部件,只需要底座50和墙座60是固定的即可,本实施例对此不做限定。
本实施例中,目标容器2放入至容腔内时,第一支撑部10和第二支撑部20向目标容器2转动,同时带动铰链组件30转动。同时,第一铰链臂31与第一拨动轴16相连的一端以及第二铰链臂32与第二拨动轴26相连的一端之间的间距发生变化,图4中以二者间距变大为例示出,使得第一铰链臂31和第二铰链臂32均向左右两侧的外侧转动,并向靠近V型连接臂33的方向运动;由于V型连接臂33的限位作用,使得V型连接臂33发生转动,图4中V型连接臂33顺时针转动(从上往下方向)为例示出,进而使得扭簧34发生形变。在取料结束后,目标容器2从容器托架中取出,该扭簧34可以恢复形变,即V型连接臂可以逆时针转动,从而带动第一铰链臂31和第二铰链臂32向两个支撑部10运动,进而使得两个支撑部向外打开。即,目标容器2放入时,两个支撑部可以向内闭合,当取出目标容器2时,可以在扭簧34的作用下打开两个支撑部,实现自动复位。
在上述实施例的基础上,在目标容器2放入至两个支撑部形成的容腔内之后,为了避免两个支撑部发生转动,本实施例利用按钮结构锁住支撑部。参见图9和图10所示,该按钮结构包括按钮帽41和限位件42,限位件42设置在按钮帽41的下方。同时,第一底板11设有第一限位孔111,第二底板21设有与第一限位孔111位置对应的第二限位孔;第二底板21设置在第一底板11的上方。该按钮结构设置在第二底板21的上方,且限位件42以滑动连接的方式设置在第二限位孔内;在第二限位孔与第一限位孔111上下位置对应时,限位件42能够穿设于第一限位孔111内。
本发明实施例中,该限位件42可以始终设置在第二限位孔内,在刚将目标容器2放入在容腔内时,此时两个支撑部还没有完全闭合,第一限位孔111与第二限位孔位置没有对应,使得限位件42不能穿设在该第一限位孔111内;当目标容器2放置到位时,此时支撑部闭合,第一限位孔111与第二限位孔位置上下对应,且在目标容器2的底部接触按键帽41,从而在目标容器2重力的作用下可以将限位件42压入至第一限位孔111内,从而固定住第一底板11和第二底板21之间的相对位置,进而可以避免两个支撑臂转动。
可选的,如图9和图10所示,该按钮结构还包括复位弹簧43;复位弹簧43设置在按钮帽41与第二底板21之间。本实施例中,当按键帽41被按下后,复位弹簧43发生形变,在目标容器2离开按键帽41时,复位弹簧43可以弹起按键帽41,从而带动限位件42从第一限位孔111中出来,使得第一支撑部10和第二支撑部20恢复为可相对转动的状态。例如,可以在扭簧34的作用下打开两个支撑部。
本发明实施例提供的一种容器托架,包括设置在取料口1下方的第一支撑部10和第二支撑部20,且第一支撑部10和第二支撑部20可以分别限制目标容器2两侧的位置,从而可以将目标容器2定位到取料口1的下方,用户在取料时直接将目标容器2放置在该容器托架上即可,方便用户快速准确地定位到取料位置;且该容器托架还可以起到辅助支撑的作用,取料时可以在一定程度上保证目标容器保持取料的姿态,便于下料。利用间距逐渐变小的第一侧板12和第二侧板22,可以对目标容器2起到导向作用;铰链组件30可以辅助支撑部转动,并在扭簧34的作用下将两个支撑部恢复为初始状态。按键结构可以锁住支撑部,避免取料过程中两个支撑部发生相对转动,影响取料过程。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种容器托架,其特征在于,包括:第一支撑部(10)和第二支撑部(20);
所述第一支撑部(10)和所述第二支撑部(20)设置在取料口(1)的下方;
所述第一支撑部(10)用于限制支撑目标容器(2)一侧的位置,所述第二支撑部(20)用于限制所述目标容器(2)另一侧的位置。
2.根据权利要求1所述的容器托架,其特征在于,所述第一支撑部(10)和所述第二支撑部(20)均为支架,且所述第一支撑部(10)和所述第二支撑部(20)平行间隔设置。
3.根据权利要求1所述的容器托架,其特征在于,所述第一支撑部(10)包括第一底板(11)和第一侧板(12),所述第一侧板(12)竖直设置在所述第一底板(11)上;
所述第二支撑部(20)包括第二底板(21)和第二侧板(22),所述第二侧板(22)竖直设置在所述第二底板(21)上;
所述第一侧板(12)和所述第二侧板(22)并列设置,且所述第一侧板(12)与所述第二侧板(22)之间的间距逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的容器托架,其特征在于,所述第一支撑部(10)还包括第一顶板(13),所述第一顶板(13)设置在所述第一侧板(12)上;所述第二支撑部(20)还包括第二顶板(23),所述第二顶板(23)设置在所述第二侧板(22)上;
所述第一顶板(13)上设有第一下料口(131),所述第二顶板(23)上设有第二下料口(231),且所述第一下料口(131)的位置与所述第二下料口(231)的位置均与所述取料口(1)的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的容器托架,其特征在于,所述第一支撑部(10)的端部设有第一转轴(15),所述第一支撑部(10)能够围绕所述第一转轴(15)转动;
所述第二支撑部(20)的端部设有第二转轴(25),所述第二支撑部(20)能够围绕所述第二转轴(25)转动。
6.根据权利要求5所述的容器托架,其特征在于,还包括铰链组件(30);所述铰链组件(30)包括第一铰链臂(31)、第二铰链臂(32)和V型连接臂(33);
所述第一支撑部(10)的端部还设有第一拨动轴(16),所述第二支撑部(20)的端部还设有第二拨动轴(26);
所述第一铰链臂(31)的一端与所述第一拨动轴(16)转动连接,另一端与所述V型连接臂(33)的一末端转动连接;所述第二铰链臂(32)的一端与所述第二拨动轴(26)转动连接,另一端与所述V型连接臂(33)的另一末端转动连接;
所述V型连接臂(33)的转折端与固定的轴杆(61)转动连接。
7.根据权利要求6所述的容器托架,其特征在于,所述铰链组件(30)还包括扭簧(34);
所述扭簧(34)套接所述轴杆(61),且所述扭簧(34)的一端固定,另一端与所述V型连接臂(33)的转折端相连。
8.根据权利要求5所述的容器托架,其特征在于,所述第一支撑部(10)包括第一挡板(14),所述第一挡板(14)横向竖直设置在所述第一支撑部(10)的端部,用于抵接所述目标容器(2)的端部;
所述第二支撑部(20)包括第二挡板(24),所述第二挡板(24)横向竖直设置在所述第二支撑部(20)的端部,用于抵接所述目标容器(2)的端部。
9.根据权利要求5所述的容器托架,其特征在于,所述第一转轴(15)和所述第二转轴(25)均为磁吸转轴。
10.根据权利要求5所述的容器托架,其特征在于,还包括按钮结构;所述按钮结构包括按钮帽(41)和限位件(42),所述限位件(42)设置在所述按钮帽(41)的下方;
所述第一底板(11)设有第一限位孔(111),所述第二底板(21)设有与所述第一限位孔(111)位置对应的第二限位孔;所述第二底板(21)设置在所述第一底板(11)的上方;
所述按钮结构设置在所述第二底板(21)的上方,且所述限位件(42)以滑动连接的方式设置在所述第二限位孔内;在所述第二限位孔与所述第一限位孔(111)上下位置对应时,所述限位件(42)能够穿设于所述第一限位孔(111)内。
11.根据权利要求10所述的容器托架,其特征在于,所述按钮结构还包括复位弹簧(43);
所述复位弹簧(43)设置在所述按钮帽(41)与所述第二底板(21)之间。
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CN201922396238.1U CN211767569U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种容器托架 |
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