CN211762287U - 一种多孔砖冲压机 - Google Patents

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赵珍玲
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Abstract

本实用新型公开了一种多孔砖冲压机,所述多孔砖冲压机包括机体、导轮和导槽,所述机体两端转动连接有导轮,所述导轮两侧位于导槽内腔。本实用新型通过液压伸缩杆控制冲压装置进行升降,使用更加的高效和省力,通过升降板带动压制机构上升的同时,通过连杆对拉环进行拉动,进而可同步将下模槽抬起,从而可对压制的多孔砖进行快速的脱模,使用更加的高效和省力,上模具通过卡槽与振动板进行连接,并通过旋转固定杆可对上模具进行固定,从而可使对上模具的安装和拆卸更加的便捷和省力,通过对上模具进行更换,从而可压制不同的多孔砖,使用更加的灵活。

Description

一种多孔砖冲压机
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种多孔砖冲压机。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸,设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
但是,现有的多孔砖冲压机在使用过程中存在以下缺点:
1、现有的多孔砖冲压机在使用过程中多通过压制机构在自重的作用下对砖料进行振捣压制,压制密度较低,且通过手动的方式控制压制机构进行升降,不仅劳动强度大,且制砖效率也比较的低下。
2、现有的多孔砖冲压机在使用过程中压制完成后不易进行脱模,同时模具不易进行更换,使用灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔砖冲压机,以解决上述背景技术中现有的多孔砖冲压机在使用过程中多通过压制机构在自重的作用下对砖料进行振捣压制,压制密度较低,且通过手动的方式控制压制机构进行升降,不仅劳动强度大,且制砖效率也比较的低下,现有的多孔砖冲压机在使用过程中压制完成后不易进行脱模,同时模具不易进行更换,使用灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多孔砖冲压机,所述多孔砖冲压机包括机体、导轮和导槽,所述机体两端转动连接有导轮,所述导轮两侧位于导槽内腔,所述机体上表面两端固定焊接有导柱,所述导柱顶部均固定焊接有顶板,所述顶板下表面两端固定安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆共设置有两组,所述液压伸缩杆底部固定连接有升降板,所述导柱一端均贯穿升降板,所述导柱表面中部均焊接有限位环,所述升降板下表面固定镶嵌有减震垫,所述减震垫底部固定安装有振动板,所述振动板下表面可拆卸安装有上模具,所述上模具下表面一体成型有插针,所述机体内腔通过滑槽滑动连接有下模槽,所述下模槽和上模具相互配合,所述下模槽两端均固定焊接有拉环,所述拉环内腔均插接有连杆,所述连杆另一端均与升降板下表面焊接相连,通过控制液压伸缩杆进行升降,从而可通过液压伸缩杆带动升降板沿着导柱进行升降,其中导柱表面焊接有限位环,通过限位环可对升降板的下降位置进行限定,从而可在对砖进行压制时,对砖的压制厚度控制更加的精准,升降板降低后,上模具和插针可插进下模槽内腔,通过振动板在工作时产生振动,从将振动传递到上模具和插针上,通过插针可在砖表面形成砖孔,同时通过上模具对下模槽内的砖料进行振捣,从而可使砖料被密实,进而被压制成多孔砖,通过液压伸缩杆控制冲压装置进行升降,使用更加的高效和省力,且通过减震垫可对振动进行吸收和过滤,从而可使在对多孔砖进行压制时,更加的稳定,多孔砖压制完成后,通过升降板带动压制机构上升的同时,通过连杆对拉环进行拉动,进而可同步将下模槽抬起,从而可对压制的多孔砖进行快速的脱模,使用更加的高效和省力。
优选的,所述下模槽内腔固定焊接有隔板,通过隔板可将下模槽分隔出多个区域,从而可同时压制多个多孔砖。
优选的,所述上模具上表面一体成型有卡槽,所述卡槽一侧均螺旋连接有固定杆,上模具通过卡槽与振动板进行连接,并通过旋转固定杆可对上模具进行固定,从而可使对上模具的安装和拆卸更加的便捷和省力,通过对上模具进行更换,从而可压制不同的多孔砖,使用更加的灵活。
本实用新型提供了一种多孔砖冲压机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型升降板降低后,上模具和插针可插进下模槽内腔,通过振动板在工作时产生振动,从将振动传递到上模具和插针上,通过插针可在砖表面形成砖孔,同时通过上模具对下模槽内的砖料进行振捣,从而可使砖料被密实,进而被压制成多孔砖,通过液压伸缩杆控制冲压装置进行升降,使用更加的高效和省力,且通过减震垫可对振动进行吸收和过滤,从而可使在对多孔砖进行压制时,更加的稳定。
(2)、本实用新型多孔砖压制完成后,通过升降板带动压制机构上升的同时,通过连杆对拉环进行拉动,进而可同步将下模槽抬起,从而可对压制的多孔砖进行快速的脱模,使用更加的高效和省力,上模具通过卡槽与振动板进行连接,并通过旋转固定杆可对上模具进行固定,从而可使对上模具的安装和拆卸更加的便捷和省力,通过对上模具进行更换,从而可压制不同的多孔砖,使用更加的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模槽结构示意图;
图3为本实用新型的上模具结构示意图。
图中:1、机体;101、导轮;102、导槽;2、导柱;201、顶板;202、液压伸缩杆;203、升降板;204、限位环;3、减震垫;301、振动板;302、上模具;303、插针;4、下模槽;401、拉环;402、连杆;403、隔板;5、卡槽;501、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种多孔砖冲压机,所述多孔砖冲压机包括机体1、导轮101和导槽102,所述机体1两端转动连接有导轮101,所述导轮101两侧位于导槽102内腔,所述机体1上表面两端固定焊接有导柱2,所述导柱2顶部均固定焊接有顶板201,所述顶板201下表面两端固定安装有液压伸缩杆202,且液压伸缩杆202共设置有两组,所述液压伸缩杆202底部固定连接有升降板203,所述导柱2一端均贯穿升降板203,所述导柱2表面中部均焊接有限位环204,所述升降板203下表面固定镶嵌有减震垫3,所述减震垫3底部固定安装有振动板301,所述振动板301下表面可拆卸安装有上模具302,所述上模具302下表面一体成型有插针303,所述机体1内腔通过滑槽滑动连接有下模槽4,所述下模槽4和上模具302相互配合,所述下模槽4两端均固定焊接有拉环401,所述拉环401内腔均插接有连杆402,所述连杆402另一端均与升降板203下表面焊接相连,通过控制液压伸缩杆202进行升降,从而可通过液压伸缩杆202带动升降板203沿着导柱2 进行升降,其中导柱2表面焊接有限位环204,通过限位环204可对升降板 203的下降位置进行限定,从而可在对砖进行压制时,对砖的压制厚度控制更加的精准,升降板203降低后,上模具302和插针303可插进下模槽4内腔,通过振动板301在工作时产生振动,从将振动传递到上模具302和插针303 上,通过插针303可在砖表面形成砖孔,同时通过上模具302对下模槽4内的砖料进行振捣,从而可使砖料被密实,进而被压制成多孔砖,通过液压伸缩杆202控制冲压装置进行升降,使用更加的高效和省力,且通过减震垫3 可对振动进行吸收和过滤,从而可使在对多孔砖进行压制时,更加的稳定,多孔砖压制完成后,通过升降板203带动压制机构上升的同时,通过连杆402 对拉环401进行拉动,进而可同步将下模槽4抬起,从而可对压制的多孔砖进行快速的脱模,使用更加的高效和省力。
优选的,所述下模槽4内腔固定焊接有隔板403,通过隔板403可将下模槽4分隔出多个区域,从而可同时压制多个多孔砖。
优选的,所述上模具302上表面一体成型有卡槽5,所述卡槽5一侧均螺旋连接有固定杆501,上模具302通过卡槽5与振动板301进行连接,并通过旋转固定杆501可对上模具302进行固定,从而可使对上模具302的安装和拆卸更加的便捷和省力,通过对上模具302进行更换,从而可压制不同的多孔砖,使用更加的灵活。
需要说明的是,一种多孔砖冲压机,在工作时,机体1两侧的导轮101 位于导槽102内,通过导槽102对导轮101进行引导,从而可使对机体1的移动更加的便捷和省力,将制砖原料倒进下模槽4内腔,通过控制液压伸缩杆202进行升降,从而可通过液压伸缩杆202带动升降板203沿着导柱2进行升降,其中导柱2表面焊接有限位环204,通过限位环204可对升降板203 的下降位置进行限定,从而可在对砖进行压制时,对砖的压制厚度控制更加的精准,升降板203降低后,上模具302和插针303可插进下模槽4内腔,通过振动板301在工作时产生振动,从将振动传递到上模具302和插针303 上,通过插针303可在砖表面形成砖孔,同时通过上模具302对下模槽4内的砖料进行振捣,从而可使砖料被密实,进而被压制成多孔砖,通过液压伸缩杆202控制冲压装置进行升降,使用更加的高效和省力,且通过减震垫3 可对振动进行吸收和过滤,从而可使在对多孔砖进行压制时,更加的稳定,多孔砖压制完成后,通过升降板203带动压制机构上升的同时,通过连杆402 对拉环401进行拉动,进而可同步将下模槽4抬起,从而可对压制的多孔砖进行快速的脱模,使用更加的高效和省力,通过隔板403可将下模槽4分隔出多个区域,从而可同时压制多个多孔砖,且上模具302通过卡槽5与振动板301进行连接,并通过旋转固定杆501可对上模具302进行固定,从而可使对上模具302的安装和拆卸更加的便捷和省力,通过对上模具302进行更换,从而可压制不同的多孔砖,使用更加的灵活。
MVE200DC型的振动板301采用现有成熟技术产品,在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种多孔砖冲压机,其特征在于:所述多孔砖冲压机包括机体(1)、导轮(101)和导槽(102),所述机体(1)两端转动连接有导轮(101),所述导轮(101)两侧位于导槽(102)内腔,所述机体(1)上表面两端固定焊接有导柱(2),所述导柱(2)顶部均固定焊接有顶板(201),所述顶板(201)下表面两端固定安装有液压伸缩杆(202),且液压伸缩杆(202)共设置有两组,所述液压伸缩杆(202)底部固定连接有升降板(203),所述导柱(2)一端均贯穿升降板(203),所述导柱(2)表面中部均焊接有限位环(204),所述升降板(203)下表面固定镶嵌有减震垫(3),所述减震垫(3)底部固定安装有振动板(301),所述振动板(301)下表面可拆卸安装有上模具(302),所述上模具(302)下表面一体成型有插针(303),所述机体(1)内腔通过滑槽滑动连接有下模槽(4),所述下模槽(4)和上模具(302)相互配合,所述下模槽(4)两端均固定焊接有拉环(401),所述拉环(401)内腔均插接有连杆(402),所述连杆(402)另一端均与升降板(203)下表面焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种多孔砖冲压机,其特征在于:所述下模槽(4)内腔固定焊接有隔板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔砖冲压机,其特征在于:所述上模具(302)上表面一体成型有卡槽(5),所述卡槽(5)一侧均螺旋连接有固定杆(501)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20201027

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Registration number: Y2021330000823

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Denomination of utility model: A perforated brick punching machine

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Granted publication date: 20201027

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