CN211762197U - 一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，包括机架和加工机头，加工机头包括依次连接的X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，Z轴运动机构的执行端在前后两侧分别连接有直槽开槽机构和圆弧槽开槽机构，直槽开槽机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的轴线与Y轴进给方向平行，第一驱动电机的轴端安装有用于加工直槽的轴向进给刀具，圆弧槽开槽机构包括第二驱动电机，第二驱动电机的轴线与Z轴进给方向平行，第二驱动电机的轴端连接有用于加工圆弧槽的径向进给刀具。该加工设备解决了现有技术中拉米诺连接件安装槽与三合一连接件安装槽不能在同一台设备上加工的问题。

Description

一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备。

背景技术

目前，板式家具安装采用的连接方式有两大类，一类是三合一连接件，另一类是隐形连接件，目前市面上的隐形连接件很多：比如乐扣、木得易等安装方式，也有字母扣式、直通扣式等。现在还有一种拉米诺式的隐形连接件，这种连接件的安装槽为圆弧形，对板材的加工方式要求使用径向进给刀具加工，例如锯片，现有板材开槽设备安装的是轴向进给刀具，只能加工直线型安装槽，单独加工安装一种用于开弧形槽的设备，占用库存、生产组织繁琐，不利于急切紧迫的市场需求。

发明内容

本实用新型公开一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，该加工设备解决了现有技术中拉米诺连接件安装槽与三合一连接件安装槽不能在同一台设备上加工，多种机型并行生产占用人力、加工设备和场地的问题。

一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，包括机架，所述机架侧面配置有加工机头，加工机头包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述X轴运动机构安装于机架左侧，所述Y轴运动机构安装于X轴运动机构上部，所述Z轴运动机构安装于Y轴运动机构上部，所述Z轴运动机构的执行端在前后两侧分别连接有直槽开槽机构和圆弧槽开槽机构，所述直槽开槽机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的轴线与Y轴进给方向平行，所述第一驱动电机的轴端安装有用于加工直槽的轴向进给刀具，所述圆弧槽开槽机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的轴线与Z轴进给方向平行，所述第二驱动电机的轴端连接有用于加工圆弧槽的径向进给刀具。

优选的，每个开槽机构均连接有用于确定进给位置的进给气缸，

优选的，每个开槽机构均配置有用于吸走木屑的吸尘罩。

优选的，所述直槽开槽机构所配吸尘罩的吸尘口位于进给刀具周围。

优选的，所述圆弧槽开槽机构所配吸尘罩设置有与工件配合的缺口，所述径向进给刀具的上平面低于缺口的顶部。

名词解释：

轴向进给刀具指加工时刀具进给方向与刀具回转轴方向平行的刀具，例如钻头、轴铣刀。

径向进给刀具指加工时刀具进给方向与刀具回转轴方向垂直的刀具，例如盘铣刀、锯片。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将直槽开槽机构与圆弧槽开槽机构整合到一台设备，使得同一台加工设备既能加工三合一连接件的安装槽又能加工拉米诺连接件的安装槽，增加设备通用性，节省人力和存储空间，可以高效、便捷安排生产。

2、吸尘罩的设置可以及时吸走加工产生的木屑，确保加工环境洁净度，防止碎屑对传动机构产生影响。

3、缺口及刀具位置的设置可以高效率、彻底地达到吸尘除屑功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为加工机头结构图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1、机架，2、加工机头，3、X向导轨，4、齿条，5、X轴滑板，6、X向驱动电机，7、Y向驱动电机，8、Y轴滑板，9、第二驱动电机，10、防尘罩，11、进给气缸，12、第一驱动电机，13、周向进给刀具，14、Z向驱动电机，15、径向进给刀具。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，包括机架1，机架侧面配置有加工机头2，加工机头包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述X轴运动机构安装于机架2的左侧，由X向驱动电机6驱动齿轮沿与机架侧面连接的齿条4运动，带动X轴滑板5实现X轴方向的运动，并通过X向导轨3实现导向。X轴滑板连接滑动座，滑动座上部安装Y向导轨滑块组合连接Y轴运动机构，Z轴运动机构位于Y轴运动机构上部，Y轴运动机构和Z轴运动机构均为丝杠螺母式传动方式，在丝杠的两侧分别设置导轨滑块副用以导向。在Y向驱动电机7和Z向驱动电机14的驱动下分别实现Y向运动和Z向运动。Z轴运动机构的外侧设置Z向滑动座，Z向滑动座的两侧分别连接

直槽开槽机构和圆弧槽开槽机构，直槽开槽机构包括第一驱动电机12，第一驱动电机的轴线与Y轴进给方向平行，第一驱动电机的轴端安装有用于加工直槽的轴向进给刀具13，圆弧槽开槽机构包括第二驱动电机9，所述第二驱动电机的轴线与Z轴进给方向平行，所述第二驱动电机的轴端连接有用于加工圆弧槽的径向进给刀具15。

每个开槽机构均连接有用于确定进给位置的进给气缸11，进给气缸的执行端连接进给座，进给座通过导轨滑块组合与Z向滑动座滑动连接，进给座与第一驱动电机或第二驱动电机连接。每个开槽机构均配置有用于吸走木屑的吸尘罩10，该吸尘罩为钣金折弯并焊接后组成，直槽开槽机构所配吸尘罩的吸尘口位于进给刀具周围。圆弧槽开槽机构所配吸尘罩设置有与工件配合的缺口，所述径向进给刀具的上平面低于缺口的顶部。吸尘罩可以及时吸走加工产生的木屑，确保加工环境洁净度，防止碎屑对传动机构产生影响。缺口及刀具位置的设置可以高效率、彻底地达到吸尘除屑功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，其特征在于，包括机架，所述机架侧面配置有加工机头，加工机头包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述X轴运动机构安装于机架左侧，所述Y轴运动机构安装于X轴运动机构上部，所述Z轴运动机构安装于Y轴运动机构上部，所述Z轴运动机构的执行端在前后两侧分别连接有直槽开槽机构和圆弧槽开槽机构，所述直槽开槽机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的轴线与Y轴进给方向平行，所述第一驱动电机的轴端安装有用于加工直槽的轴向进给刀具，所述圆弧槽开槽机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的轴线与Z轴进给方向平行，所述第二驱动电机的轴端连接有用于加工圆弧槽的径向进给刀具。

2.根据权利要求1所述的一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，其特征在于，每个开槽机构均连接有用于确定进给位置的进给气缸。

3.根据权利要求1所述的一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，其特征在于，每个开槽机构均配置有用于吸走木屑的吸尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，其特征在于，所述直槽开槽机构所配吸尘罩的吸尘口位于进给刀具周围。

5.根据权利要求4所述的一种装有轴向进给刀具和径向进给刀具的开槽设备，其特征在于，所述圆弧槽开槽机构所配吸尘罩设置有与工件配合的缺口，所述径向进给刀具的上平面低于缺口的顶部。

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