CN211760661U - 一种气动马达侧抛底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动马达侧抛底座,其包括安装座、第一挡板、第二挡板、第一旋转夹持部、第二旋转夹持部和驱动部,安装座的一端设有第一挡板,安装座的另一端设有第二挡板,第一旋转夹持部安装在第一挡板上,第二旋转夹持部安装在第二挡板上,第一旋转夹持部和第二旋转夹持部相对设置,驱动部连接第二旋转夹持部且驱动第二旋转夹持部转动。本实用新型的目的在于提供一种结构合理、抛光外观效果好、表面移除量稳定、生产效率高以及成品率高的气动马达侧抛底座。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备领域,更具体涉及一种气动马达侧抛底座。
背景技术
在现有技术中对于五金件进行抛光时,均是利用抛光设备。目前大部分抛光设备为单抛光轮手持产品抛光,受作业人员技能熟练程度限制,抛光加工后的产品产出率和产品良率低。现有抛光设备为提高效率,设计的治具是抛光轮从动带动的侧抛治具,在抛光过程中产品需要抛光轮子带动,导致生产过程中震动过大和转动不均匀,从而导致产品移除量不稳定,侧面抛光效果不佳;而且这种抛光过程对成品的尺寸、外观良率影响较大,且产品抛光加工成本较高。特别是针对小尺寸五金零件产品,受产品特点和外观表面高要求限制,目前并无相应可靠加工方案解决。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、抛光外观效果好、表面移除量稳定、生产效率高以及成品率高的气动马达侧抛底座。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种气动马达侧抛底座,其包括安装座、第一挡板、第二挡板、第一旋转夹持部、第二旋转夹持部和驱动部,安装座的一端设有第一挡板,安装座的另一端设有第二挡板,第一旋转夹持部安装在第一挡板上,第二旋转夹持部安装在第二挡板上,第一旋转夹持部和第二旋转夹持部相对设置,驱动部连接第二旋转夹持部且驱动第二旋转夹持部转动。本实用新型提供的气动马达侧抛底座整体结构简单。
在一些实施方式中,第一旋转夹持部包括第一转轴、第一卡座和第一夹持组件,第一卡座的背面设有第一转轴,第一卡座的正面设有第一固定槽,第一固定槽的上方设有第一夹持组件。
在一些实施方式中,第一夹持组件包括第一销轴、第一压合块、第一转动螺丝和第一螺帽,第一压合块的一端设有安装孔,第一销轴穿过安装孔与第一卡座铰接,第一压合块的另一端设有与安装孔轴向垂直的固定槽,第一转动螺丝的底部安装在第一卡座上,第一转动螺丝的顶部延伸出固定槽,第一螺帽套设在第一转动螺丝的顶部且压合第一压合块。
在一些实施方式中,第一转轴通过滚珠轴承安装在第一挡板上。
在一些实施方式中,第二旋转夹持部包括第二转轴、第二卡座和第二夹持组件,第二卡座的背面设有第二转轴,第二卡座的正面设有第二固定槽,第二固定槽的上方设有第二夹持组件。第二旋转夹持部配合第一旋转夹持部对小的五金件进行夹持,简单便捷。
在一些实施方式中,第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同。
在一些实施方式中,第二转轴通过滚珠轴承安装在第二挡板上。
在一些实施方式中,驱动部的输出端连接第二转轴且驱动第二转轴转动。
在一些实施方式中,第一螺帽为蝶形螺帽。
在一些实施方式中,驱动部包括气动马达。
与现有技术相比,本实用新型公开的一种气动马达侧抛底座,其通过第一旋转夹持部和第二旋转夹持部对小的五金件进行夹持,保障抛光加工时的可靠性;配合数字伺服控制的抛光机床,精准控制多组抛光轮依次循环加工的方案,适用于小尺寸五金零件外表面需抛光的产品,达到产出稳定高效,抛光加工表面效果优良的目的。
附图说明
图1是本实用新型气动马达侧抛底座的结构示意图;
图2是本实用新型气动马达侧抛底座的第一旋转夹持部的结构示意图;
图3是本实用新型气动马达侧抛底座的第一夹持组件的结构示意图;
图4是本实用新型气动马达侧抛底座的工件安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1所示,本实用新型所述的一种气动马达侧抛底座,其包括安装座 1、第一挡板2、第二挡板3、第一旋转夹持部4、第二旋转夹持部5和驱动部6,安装座1的一端固定设置第一挡板2,安装座1的另一端固定设置第二挡板3,第一旋转夹持部4安装在第一挡板2上,第二旋转夹持部5安装在第二挡板3上,第一旋转夹持部4和第二旋转夹持部5相对设置,驱动部6 连接第二旋转夹持部5且驱动第二旋转夹持部5转动。通过第一旋转夹持部 4和第二旋转夹持部5对小的五金件进行夹持,保障抛光加工时的可靠性,配合数字伺服控制的抛光机床,精准控制多组抛光轮依次循环加工的方案,适用于小尺寸五金零件外表面需抛光的产品,达到产出稳定高效,抛光加工表面效果优良的目的。
如图2所示,第一旋转夹持部4包括第一转轴41、第一卡座42和第一夹持组件43,第一卡座42的背面设有第一转轴41,第一卡座42的正面设有第一固定槽44,第一固定槽44的上方设有第一夹持组件43。将需要进行抛光的工件放置在第一固定槽44内,通过第一加持组件压合需要进行抛光的工件进行固定。
如图3所示,第一夹持组件43包括第一销轴45、第一压合块46、第一转动螺丝47和第一螺帽48,第一压合块46的一端设有安装孔49,第一销轴 45穿过安装孔49与第一卡座42铰接,第一压合块46的另一端设有与安装孔49轴向垂直的固定槽410,第一转动螺丝47的底部安装在第一卡座42上,第一转动螺丝47的顶部延伸出固定槽410,第一螺帽48套设在第一转动螺丝47的顶部且压合第一压合块46。在第一压合块46的一端与第一卡座42 铰接,利用第一转动螺丝47与第一螺帽48配合将第一压合块46向下移动进而达到压紧设在第一固定槽44工件的目的。第一转动螺丝47的底部最优通过销轴与第一卡座42铰接,在需要安装时直接松开第一螺帽48转动第一转动螺丝47就可以移动第一压合块46实现工件的装夹。
第一螺帽48为蝶形螺帽。利用蝶形螺母便于将第一压合块46向下移动,利用蝶形螺母以便于转动更加顺利。
第一转轴41通过滚珠轴承安装在第一挡板2上。通过滚珠轴承以便于第一旋转夹持部4转动更加顺畅。
第二旋转夹持部5包括第二转轴51、第二卡座52和第二夹持组件53,第二卡座52的背面设有第二转轴51,第二卡座52的正面设有第二固定槽54,第二固定槽54的上方设有第二夹持组件53。将需要进行抛光的工件放置在第二固定槽54内,通过第二加持组件压合需要进行抛光的工件进行固定。
第二夹持组件53的结构与第一夹持组件43的结构相同。通过第二加持组件便于实现对工件另一端的固定。
第二转轴51通过滚珠轴承安装在第二挡板3上。通过滚珠轴承以便于第二旋转夹持部5转动更加顺畅。
驱动部6的输出端连接第二转轴51且驱动第二转轴51转动。通过驱动部6便于驱动工件进行旋转。
驱动部包括气动马达。以便于实现对工件旋转的驱动。当然驱动部6也可以是步进电机或者伺服电机。
如图4所示,在使用过程中,首先利用第一夹持组件43与第二夹持组件 53分别固定工件的两端,利用驱动部对工件进行旋转驱动。
通常按照需要将本实用新型设在回转盘上,且设有多个,分别进行粗加工和精加工。抛光设备加工中,数字伺服控制的抛光轮起动旋转和左右运动,气动马达带动转动座和侧抛治具座旋转运动,抛光轮下压接触工件并按预设定的参数做抛光加工,完成一个工步后,转下一工步,产品由粗抛工位回转向精抛工位并定位锁止,持续下一加工。回转盘锁止时,于交互操作工位卸下带治具和产品的侧抛治具,更换已装配好待加工工件的侧抛治具,则机床持续循环加工。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种气动马达侧抛底座,其特征在于,包括安装座、第一挡板、第二挡板、第一旋转夹持部、第二旋转夹持部和驱动部,所述安装座的一端设有第一挡板,所述安装座的另一端设有第二挡板,所述第一旋转夹持部安装在第一挡板上,所述第二旋转夹持部安装在第二挡板上,所述第一旋转夹持部和第二旋转夹持部相对设置,所述驱动部连接第二旋转夹持部且驱动第二旋转夹持部转动。
2.根据权利要求1所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第一旋转夹持部包括第一转轴、第一卡座和第一夹持组件,所述第一卡座的背面设有第一转轴,所述第一卡座的正面设有第一固定槽,所述第一固定槽的上方设有第一夹持组件。
3.根据权利要求2所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第一夹持组件包括第一销轴、第一压合块、第一转动螺丝和第一螺帽,所述第一压合块的一端设有安装孔,所述第一销轴穿过安装孔与第一卡座铰接,所述第一压合块的另一端设有与安装孔轴向垂直的固定槽,所述第一转动螺丝的底部安装在第一卡座上,所述第一转动螺丝的顶部延伸出固定槽,所述第一螺帽套设在第一转动螺丝的顶部且压合第一压合块。
4.根据权利要求2所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第一转轴通过滚珠轴承安装在第一挡板上。
5.根据权利要求4所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第二旋转夹持部包括第二转轴、第二卡座和第二夹持组件,所述第二卡座的背面设有第二转轴,所述第二卡座的正面设有第二固定槽,所述第二固定槽的上方设有第二夹持组件。
6.根据权利要求5所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同。
7.根据权利要求5所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第二转轴通过滚珠轴承安装在第二挡板上。
8.根据权利要求7所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述驱动部的输出端连接第二转轴且驱动第二转轴转动。
9.根据权利要求3所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述第一螺帽为蝶形螺帽。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种气动马达侧抛底座,其特征在于,所述驱动部包括气动马达。
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CN201922373871.9U CN211760661U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种气动马达侧抛底座 |
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CN201922373871.9U CN211760661U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种气动马达侧抛底座 |
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CN201922373871.9U Active CN211760661U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种气动马达侧抛底座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111070065A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 东莞领杰金属精密制造科技有限公司 | 一种气动马达侧抛底座 |
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2019
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