CN211759128U - 一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；包括底部支撑架体结构、设在底部支撑架体结构中的主动结构以及设置在底部支撑架体结构上部的内胆端盖夹紧结构；所述的底部支撑架体结构由底板、一组支持连接杆以及上部支持板，组成，所述的上部支持板中设有一组内导孔；本实用新型的有益效果：由于采用了气动来传动机械运动，使用夹具时，通过调节气缸的高度进行限位，通过限位块的调节加紧高度，无需拆卸夹具，解决了人工手工预点焊的工艺瓶颈，生产率高，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，尤其是涉及一种热水器内胆端盖与连接水管的对接焊接工装。
背景技术
目前，在热水器内胆生产装配过程中，需要氩弧保焊机对装配的工件进行氩弧焊接，现有的设备大多以人工手工氩弧焊预点加固，此消耗工作人员的体力，并且焊接强度不高、焊接精度难不高并且生产效率低下，则需要用专用的夹具对装配的工件进行固定，以保证后续成型的精准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，是一种夹具固定装置；具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高零件加工的质量和效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；包括底部支撑架体结构、设在底部支撑架体结构中的主动结构以及设置在底部支撑架体结构上部的内胆端盖夹紧结构；
所述的底部支撑架体结构由底板、一组支持连接杆以及上部支持板，组成，所述的上部支持板中设有一组内导孔；
所述的主动结构包括设置在底板上的退料顶出气缸、连接退料顶出气缸端的同步联动块以及间隔设置在同步联动块上部的配件顶出杆，所述的配件顶出杆与中间支持板上的内导孔位置垂直设置；
所述的内胆端盖夹紧结构包括设置在中间支持板上的一组连接杆、设置在连接杆上部的工件承托块、设置在工件承托块外侧部的旋转气缸连接板、设置在旋转气缸连接板上的旋转气缸以及设置在旋转气缸输出端的旋转压块，所述的工件承托块中设有固定工件的仿形承托圆环，所述的仿形承托圆环的内径与工件外径匹配。
为了夹装同步，所述的中间支持板下部设有内支撑块，所述的内支撑块上设有与内导孔垂直位置设有一组贯穿孔，贯穿孔中套接配件顶出杆。
为了使管件焊接位置精确，所述的配件顶出杆的端部设有限位配件的内置凸台。
为了进一步保证焊接的精度，所述的上部支持板的上部的中心位置设有顶紧工件底部中心位置的调制限位块。
本实用新型的有益效果：由于采用了气动来传动机械运动，使用夹具时，通过调节气缸的高度进行限位，通过限位块的调节加紧高度，无需拆卸夹具，解决了人工手工预点焊的工艺瓶颈，生产率高，具有很好的实用性。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的使用状态构造示意图。
图5为图1的立体图
图中：1.底板、2.支持连接杆、3.上部支持板、4.内导孔、5.退料顶出气缸、6.同步联动块、7.配件顶出杆、8.连接杆、9.工件承托块、10.旋转气缸连接板、11.旋转气缸、12.旋转压块、13.仿形承托圆环、14.内支撑块、15.贯穿孔、16.内置凸台、17.调制限位块、18.工件、19.管件、20.缺口。
具体实施方式
实施例1，如图1-3所示，一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；包括底部支撑架体结构、设在底部支撑架体结构中的主动结构以及设置在底部支撑架体结构上部的内胆端盖夹紧结构；
所述的底部支撑架体结构由底板1、一组支持连接杆2以及上部支持板3组成，所述的上部支持板3中设有一组内导孔4；
所述的主动结构包括设置在底板1上的退料顶出气缸5、连接在退料顶出气缸端的同步联动块6以及间隔设置在同步联动块6上部的配件顶出杆7，所述的配件顶出杆7与中间支持板3上的内导孔4位置垂直设置；
所述的内胆端盖夹紧结构包括设置在中间支持板3上的一组连接杆8、设置在连接杆8上部的工件承托块9、设置在工件承托块9外侧部的旋转气缸连接板10、设置在旋转气缸连接板10上的旋转气缸11以及设置在旋转气缸输出端的旋转压块12，所述的工件承托块9中设有固定工件的仿形承托圆环13，所述的仿形承托圆环13的内径与工件18外径匹配，旋转压块12的内底端设有卡紧工件18外延口部的缺口20。
为了夹装同步，所述的中间支持板3下部设有内支撑块14，所述的内支撑块14上设有与内导孔4垂直位置设有一组贯穿孔15，贯穿孔15中套接配件顶出杆7。
为了使管件19焊接位置精确，所述的配件顶出杆7的端部设有限位配件的内置凸台16。
为了进一步保证焊接的精度，所述的上部支持板3的上部的中心位置设有顶紧工件底部中心位置的调制限位块17。
结合上述所述以及图4、图5：本实用新型的工作原理及工作过程：推料顶出气缸10，气缸退位后带动推料顶出杆向下运动，工件水管放入中间支持板预设圆型孔中，然后端盖工件放入工件固定仿形圆环中；工件配合到位后，启动旋转气缸11；旋转气缸11，向下向内旋转，待定旋转压块12压紧工件边缘，调制限位块17依据工件高度调整限位高度；旋转气缸11压紧工件18后，氩弧焊机器人实施工件焊接。焊接完成后，旋转气缸退回工作准备位，启动退料顶出气缸5，工件通过水管顶出气缸完成推料，仿形承托圆环13匹配工件18外径；水管19通过上部支持板3预设的贯穿孔16中。退料顶出气缸下降，放入工件；启动旋转气缸6，通过旋转压块的机械下压实现工件固定。焊接完成，旋转气缸11归回原位，启动退料顶出气缸5，零件取出。另外旋转气缸配套的旋转压块可以通过调整厚度，调制限位块17，调节限位高度实现不同零件尺寸的紧固。
由于采用了气动来传动机械运动，使用夹具时，通过调节气缸的高度进行限位，通过限位块的调节加紧高度，无需拆卸夹具，解决了人工手工预点焊的工艺瓶颈，生产率高，具有很好的实用性。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；包括底部支撑架体结构、设在底部支撑架体结构中的主动结构以及设置在底部支撑架体结构上部的内胆端盖夹紧结构；
所述的底部支撑架体结构由底板、一组支持连接杆以及上部支持板，组成，所述的上部支持板中设有一组内导孔；
所述的主动结构包括设置在底板上的退料顶出气缸、连接在退料顶出气缸端的同步联动块以及间隔设置在同步联动块上部的配件顶出杆，所述的配件顶出杆与中间支持板上的内导孔位置垂直设置；
所述的内胆端盖夹紧结构包括设置在中间支持板上的一组连接杆、设置在连接杆上部的工件承托块、设置在工件承托块外侧部的旋转气缸连接板、设置在旋转气缸连接板上的旋转气缸以及设置在旋转气缸输出端的旋转压块，所述的工件承托块中设有固定工件的仿形承托圆环，所述的仿形承托圆环的内径与工件外径匹配。
2.如权利要求1所述的一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；所述的中间支持板下部设有内支撑块，所述的内支撑块上设有与内导孔垂直位置设有一组贯穿孔，贯穿孔中套接配件顶出杆。
3.如权利要求1所述的一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；所述的配件顶出杆的端部设有限位配件的内置凸台。
4.如权利要求1所述的一种热水器内胆端盖与组件的焊接工装，其特征在于；所述的上部支持板的上部的中心位置设有顶紧工件底部中心位置的调制限位块。
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| CN120023468A (zh) * | 2025-04-16 | 2025-05-23 | 沈阳康斯威尔机械设备有限公司 | 一种高精度激光焊接机 |
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