CN211758581U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床，包括，支撑组件，包括底盘和支撑杆，所述支撑杆与所述底盘相固定；移动组件，包括摇臂和主轴，所述摇臂的一端套设于所述支撑杆上，所述主轴套设于所述摇臂上，其下端装置刀具；工作台，设于所述底盘上，包括置物架和卷帘，所述卷帘设于所述置物架内。本实用新型的有益效果：(1)通过卷帘，可以使工人在加工物料时，避免被飞溅出来的废弃物料打到而受伤，只要从置物架内拉出卷帘即可；(2)通过侧面固定有三爪卡盘，可以便于在物料的侧面加工柱体物料，且便于安装物料，节省了时间；(3)通过小型吹风机可以将切削出来的物料吹走，避免影响加工的误差和质量。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及切割的技术领域，特别是，涉及一种加工零部件的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松开锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。

摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。

但是目前使用摇臂钻床时，存在几个问题：

(1)切削的物料可能会乱飞，并且如果加工时间较长的话，温度较高，而目前的摇臂钻床没有挡板或者防护件，若飞溅出来的物料达到工人身上，可能早会造成可大可小的危险；

(2)现目前的摇臂钻床基本采用通用工作台，这种工作台固定工艺较为繁琐，并且在加工较厚的物料的侧面时，在目前的摇臂钻床上不方便，若夹取不是很牢固，还会造成物料掉过下来，可能存在砸到工人的脚或者腿的安全隐患。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中一个目的是提供一种摇臂钻床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床，包括，支撑组件，包括底盘和支撑杆，所述支撑杆与所述底盘相固定；移动组件，包括摇臂和主轴箱，所述摇臂的一端套设于所述支撑杆上，所述主轴箱套设于所述摇臂上，其下端装置刀具；工作台，设于所述底盘上，包括置物架和卷帘，所述卷帘设于所述置物架内。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：还包括所述驱动组件，所述驱动组件包括第一电机和第二电机；所述第一电机设于所述支撑杆上，与螺杆相连接，所述螺杆与所述摇臂上的螺孔相配合；所述第二电机设于所述主轴上，与所述刀具相连接。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：所述卷帘一端设有把手，另一端卷在所述置物架中的转轴上。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：所述主轴箱上设有主轴箱移动旋转柄。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：所述主轴箱上设有刀具移动旋转柄。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：所述置物架的顶面固定设有T型槽板件。

作为本实用新型所述摇臂钻床的一种优选方案，其中：所述置物架的侧面固定有三爪卡盘。

本实用新型的有益效果：

(1)通过卷帘，可以使工人在加工物料时，避免被飞溅出来的废弃物料打到而受伤，只要从置物架内拉出卷帘即可；

(2)通过侧面固定有三爪卡盘，可以便于在物料的侧面加工柱体物料，且便于安装物料，节省了时间；

(3)通过小型吹风机可以将切削出来的物料吹走，避免影响加工的误差和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型摇臂钻床中提供的一种实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型摇臂钻床中图1的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型摇臂钻床中提供的一种实施例中所述工作台的整体结构示意图；

图4为本实用新型摇臂钻床中提供的一种实施例中所述工作台的另一个角度的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图3，本实用新型提供了一种摇臂钻床，该摇臂钻床的主体包括支撑组件100、移动组件200、工作台300和驱动组件400，通过驱动组件400 移动移动组件200的相对于支撑组件100或者地平面的相对位置。

具体的，支撑组件100，包括底盘101和支撑杆102，所述支撑杆102与所述底盘101相固定。

移动组件200，包括摇臂201和主轴箱202，所述摇臂201的一端套设于所述支撑杆102上，所述主轴箱202套设于所述摇臂201上，其下端装置刀具203。

工作台300，设于所述底盘101上，包括置物架301和卷帘302，所述卷帘 302设于所述置物架301内。

所述驱动组件400，所述驱动组件400包括第一电机401和第二电机402；所述第一电机401设于所述支撑杆102上，与螺杆401a相连接，所述螺杆401a 与所述摇臂201上的螺孔相配合；所述第二电机402设于所述主轴箱202上，与所述刀具203相连接。

通过第一电机401驱动螺杆401a旋转，使得螺杆401a和摇臂201上的螺孔相配合时，两者产生相对运动，因为支撑杆102与底盘101时固定的，因此每次旋转时均是摇臂201相对于支撑杆102产生上下位移，需要说明的是，这里的上、下，是相对于支撑杆102产生的上、下运动。

通过第二电机402驱动主轴箱202旋转，使得主轴箱202下方的刀具203 产生上、下运动，更好的远离或靠近需要被切割物体。需要说明是，这里的上、下运动，是相对于工作台300产生的上、下运动。

当开始切削时，将卷帘302从置物架301中拉取出来，较佳的，为了便于更好的拉取，所述卷帘302一端设有把手302a，另一端卷在所述置物架301中的转轴上。

应当说明的是，在初始状态下，也即当没有开始切削工作时，卷帘302是被卷在转轴上的。当将工位定好调整好后，要开始工作时，工人可以抓住把手 302a拉出卷帘302，进行阻挡废弃物料打到自己身上。此时卷帘302能自锁到工人所拉出来的长度，从而不会因为工人没有抓好或者用力就使得卷帘302被推进去。若使用完毕需要将卷帘302推入并卷到转轴上，可以将卷帘302往当时拉取方向相反的方向上推，卷帘302会慢慢卷到卷帘上。

需要说明的是，置物架301内设有托环303，托环303的数量为2，且设置于对立面，托环303的内测设有齿条，所述齿条与转轴两侧的齿轮相配合，所述齿轮和齿条均为斜齿，且所述卷帘302的一端固定在转轴上。

实施例2

参照图1～3，本实用新型提供了一种摇臂钻床的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：在本实施例中，可以通过主轴箱202上的部件操控调整位置。其中，所述主轴箱202上设有主轴移动旋转柄202a，所述主轴箱202 上设有刀具移动旋转柄202b。

具体的，摇臂钻床的主体包括支撑组件100、移动组件200、工作台300 和驱动组件400，通过驱动组件400移动移动组件200的相对于支撑组件100 或者地平面的相对位置。

支撑组件100，包括底盘101和支撑杆102，所述支撑杆102与所述底盘 101相固定。

移动组件200，包括摇臂201和主轴箱202，所述摇臂201的一端套设于所述支撑杆102上，所述主轴箱202套设于所述摇臂201上，其下端装置刀具203。

所述主轴箱202上设有主轴移动旋转柄202a，所述主轴箱202上设有刀具移动旋转柄202b。

通过旋转主轴移动旋转柄202a，可以整体移动主轴箱202的所在位置，使得刀具203在大方向上正确，也即使得刀具203处于物料的上方，通过旋转刀具移动旋转柄202b，可以移动刀具203的位置，细致的调节刀具203的位置，使得其能够在物料上准确切割。

工作台300，设于所述底盘101上，包括置物架301和卷帘302，所述卷帘 302设于所述置物架301内。

所述驱动组件400，所述驱动组件400包括第一电机401和第二电机402；所述第一电机401设于所述支撑杆102上，与螺杆401a相连接，所述螺杆401a 与所述摇臂201上的螺孔相配合；所述第二电机402设于所述主轴箱202上，与所述刀具203相连接。

通过第一电机401驱动螺杆401a旋转，使得螺杆401a和摇臂201上的螺孔相配合时，两者产生相对运动，因为支撑杆102与底盘101时固定的，因此每次旋转时均是摇臂201相对于支撑杆102产生上下位移，需要说明的是，这里的上、下，是相对于支撑杆102产生的上、下运动。

通过第二电机402驱动主轴箱202旋转，使得主轴箱202下方的刀具203 产生上、下运动，更好的远离或靠近需要被切割物体。需要说明是，这里的上、下运动，是相对于工作台300产生的上、下运动。

当开始切削时，将卷帘302从置物架301中拉取出来，较佳的，为了便于更好的拉取，所述卷帘302一端设有把手302a，另一端卷在所述置物架301中的转轴上。

应当说明的是，在初始状态下，也即当没有开始切削工作时，卷帘302是被卷在转轴上的。当将工位定好调整好后，要开始工作时，工人可以抓住把手 302a拉出卷帘302，进行阻挡废弃物料打到自己身上。此时卷帘302能自锁到工人所拉出来的长度，从而不会因为工人没有抓好或者用力就使得卷帘302被推进去。若使用完毕需要将卷帘302推入并卷到转轴上，可以将卷帘302往当时拉取方向相反的方向上推，卷帘302会慢慢卷到卷帘上。

需要说明的是，置物架301内设有托环303，托环303的数量为2，且设置于对立面，托环303的内测设有齿条，所述齿条与转轴两侧的齿轮相配合，所述齿轮和齿条均为斜齿，且所述卷帘302的一端固定在转轴上。

通过旋转主轴移动旋转柄202a，可以整体移动主轴箱202的所在位置，使得刀具203在大方向上正确，也即使得刀具203处于物料的上方，通过旋转刀具移动旋转柄202b，可以移动刀具203的位置，细致的调节刀具203的位置，使得其能够在物料上准确切割。

实施例3

参照图1～图4，本实用新型提供了一种摇臂钻床的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：在本实施例中，所述置物架301的顶面固定设有 T型槽板件301a。

所述置物架301的侧面固定有三爪卡盘301b。

当物料需要被加工正面时，可以选择在T型槽板件301a上加工，若物料需要被加工侧面且为柱体时，可以用三爪卡盘301b卡住，因为一般的固定工艺较为负责，而如果在固定时没有固定好的话，物料还可能掉下来砸到腿有点不安全。

本实施例中其余部件和实施例2相似，再次不再一一赘述。

优选的，在本实施例中，为了在加工时可以看清物料位置不被切削出来的物料所遮挡，而产生影响，设有吹风机501，当产生的物料较多时，可通过吹风机501将没有用的物料吹掉。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床，其特征在于：包括，

支撑组件(100)，包括底盘(101)和支撑杆(102)，所述支撑杆(102)与所述底盘(101)相固定；

移动组件(200)，包括摇臂(201)和主轴箱(202)，所述摇臂(201)的一端套设于所述支撑杆(102)上，所述主轴箱(202)套设于所述摇臂(201)上，其下端装置刀具(203)；

工作台(300)，设于所述底盘(101)上，包括置物架(301)和卷帘(302)，所述卷帘(302)设于所述置物架(301)内。

2.根据权利要求书1所述的摇臂钻床，其特征在于：还包括驱动组件(400)，所述驱动组件(400)包括第一电机(401)和第二电机(402)；

所述第一电机(401)设于所述支撑杆(102)上，与螺杆(401a)相连接，所述螺杆(401a)与所述摇臂(201)上的螺孔相配合；

所述第二电机(402)设于所述主轴箱(202)上，与所述刀具(203)相连接。

3.根据权利要求书2所述的摇臂钻床，其特征在于：所述卷帘(302)一端设有把手(302a)，另一端卷在所述置物架(301)中的转轴上。

4.根据权利要求书3所述的摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱(202)上设有主轴移动旋转柄(202a)。

5.根据权利要求书4所述的摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱(202)上设有刀具移动旋转柄(202b)。

6.根据权利要求书5所述的摇臂钻床，其特征在于：所述置物架(301)的顶面固定设有T型槽板件(301a)。

7.根据权利要求书5或6所述的摇臂钻床，其特征在于：所述置物架(301)的侧面固定有三爪卡盘(301b)。

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