CN211756211U - 一种3d模型制作用染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D模型制作用染色设备，包括设备主体、第二螺纹轴、从动块、皮带和第二主体，所述设备主体顶端的一侧固定有第二主体，且第二主体顶部的一侧铰接有第二螺纹轴，第二螺纹轴的底端延伸至设备主体的内部并与设备主体的底部相铰接，第二螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有染料喷头，并且第二螺纹轴表面的一侧套接有从动块，从动块表面的一侧缠绕有皮带，所述设备主体底端的两侧皆设置有拆卸结构，且相邻拆卸结构之间的设备主体底端安装有过滤回收箱，所述第二主体顶部的一侧安装有第二电机。本实用新型不仅提升设备的染色效果，提高设备的染色效率，还增强了设备的操作便利性。

Description

一种3D模型制作用染色设备

技术领域

本实用新型涉及3D模型制作技术领域，具体为一种3D模型制作用染色设备。

背景技术

随着社会的不断发展，3D模型制作业得到了蓬勃发展，而3D模型染色是其中重要的组成部分之一，需要使用到染色设备对3D模型继续上色，使其更加美观。

现今市场上的此类染色设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类染色设备在使用时由于模型多是固定放置在设备内部，易出现模型表面染色不均的问题，导致设备的染色效果不佳；

(2)现有的此类染色设备在使用时，多是单面对模型进行染色，其染色时间过长，导致设备的染色效率较低；

(3)现有的此类染色设备在使用时染色颜料不能及时进行回收，而回收后的颜料，由于回收箱不易拆卸，导致工作人员操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D模型制作用染色设备，以解决上述背景技术中提出设备染色效果不佳、染色效率较低以及工作人员操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D模型制作用染色设备，包括设备主体、第二螺纹轴、从动块、皮带和第二主体，所述设备主体顶端的一侧固定有第二主体，且第二主体顶部的一侧铰接有第二螺纹轴，第二螺纹轴的底端延伸至设备主体的内部并与设备主体的底部相铰接，第二螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有染料喷头，并且第二螺纹轴表面的一侧套接有从动块，从动块表面的一侧缠绕有皮带，所述设备主体底端的两侧皆设置有拆卸结构，且相邻拆卸结构之间的设备主体底端安装有过滤回收箱，所述第二主体顶部的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离第二电机的一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶端的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上方的设备主体顶部铰接有第一螺纹轴，第一螺纹轴的底端延伸至设备主体的内部并与设备主体的底部相铰接，且第一螺纹轴表面的一侧套接有主动块，所述设备主体底部的中心位置处固定有承载块，设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接，通过控制面板的设置，便于使用者操作设备内部的电气设备。

优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有上连接块、导向杆、第一通槽、弧形块、下连接块、第二通槽、第二支撑板、第一支撑板、第二弹簧、和第一弹簧，所述设备主体底端的两侧皆固定有上连接块，且上连接块底端的一侧安装有下连接块，并且下连接块底部的一侧设置有第二通槽，下连接块顶部的一侧设置有第一通槽。

优选的，所述上连接块一侧的外壁上安装有导向杆，导向杆的一端延伸至上连接块的内部，且导向杆表面的一侧缠绕有第一弹簧，并且第一弹簧远离上连接块内壁的一端固定有第一支撑板，第一支撑板底端的一侧固定有第二支撑板，第一支撑板的底端延伸至第二通槽的内部。

优选的，所述第一通槽顶部的一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧底端的中心位置处安装有弧形块，弧形块的底端与第二支撑板的顶端相互配合，通过设置拆卸结构，便于工作人员对染色颜料进行回收处理工作。

优选的，所述承载块顶端的一侧滑动安装有模型放置板，承载块底部的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离第一电机的一端安装有转动杆，转动杆表面的两侧皆套接有斜槽块，通过第一电机带动第一转轴旋转，并最终带动斜槽块旋转。

优选的，所述模型放置板底端的两侧皆固定有固定块，且固定块的底端安装有等间距的间歇块，通过间歇块的设置，帮助模型放置板进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种3D模型制作用染色设备不仅提升设备的染色效果，提高设备的染色效率，还增强了设备的操作便利性；

(1)通过设置有第一电机、第一转轴、转动杆、斜槽块、间歇块和固定块，首先通过控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转轴旋转，第一转轴带动转动杆一同旋转，转动杆带动表面两侧的斜槽块同步旋转，由于斜槽块表面的一侧设置有斜槽，则间歇块进入斜槽时，斜槽块推动固定块顺时针间隙旋转，即改变了模型的角度，使模型与染料喷头喷出的颜料进行多方位的接触，提升设备的染色效果；

(2)通过设置有第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹轴、主动块、第二螺纹轴、从动块和皮带，通过操作控制面板控制第二电机进行工作，使其带动第二转轴旋转，使第二转轴带动第一锥齿轮一同旋转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，则第二锥齿轮带动第一螺纹轴和主动块同步旋转，且第二螺纹轴和从动块在皮带的带动下也一同旋转，由于第一螺纹轴和从动块的表面皆设置有螺纹，则使染料喷头在设备主体的内部上下升降，即实现设备可根据模型规格进行双面染色的功能，提高设备的染色效率；

(3)通过设置有过滤回收箱、导向杆、第一支撑板、第二支撑板、第二通槽、第一弹簧、第二弹簧、弧形块和下连接块，过滤回收箱的内部积累过多染色涂料需对过滤回收箱进行拆卸，以便进行回收处理，手动推动导向杆，使导向杆推动第一支撑板和第二支撑板向右侧移动，第二支撑板此时在第二通槽的内部移动并且第一弹簧呈拉长状态、第二弹簧呈压缩状态，使弧形块退出至第二支撑板的外部，即解除下连接块的固定限制，从而将下连接块和过滤回收箱一同脱离出设备主体的外部，以便于工作人员对过滤回收箱内部的涂料进行处理，增强了设备的操作便利性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的承载块剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构放大结构示意图；

图中：1、设备主体；2、过滤回收箱；3、拆卸结构；301、上连接块； 302、导向杆；303、第一通槽；304、弧形块；305、下连接块；306、第二通槽；307、第二支撑板；308、第一支撑板；309、第二弹簧；310、第一弹簧； 4、染料喷头；5、第二螺纹轴；6、从动块；7、皮带；8、控制面板；9、承载块；10、第一电机；11、第一转轴；12、转动杆；13、斜槽块；14、间歇块；15、固定块；16、模型放置板；17、第二转轴；18、第二电机；19、第一锥齿轮；20、第二主体；21、主动块；22、第二锥齿轮；23、第一螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种3D模型制作用染色设备，包括设备主体1、第二螺纹轴5、从动块6、皮带7和第二主体20，设备主体1顶端的一侧固定有第二主体20，且第二主体20顶部的一侧铰接有第二螺纹轴5，第二螺纹轴5的底端延伸至设备主体1的内部并与设备主体1的底部相铰接，第二螺纹轴5表面的一侧螺纹处套接有染料喷头4，并且第二螺纹轴5表面的一侧套接有从动块6，从动块6表面的一侧缠绕有皮带7，设备主体1底端的两侧皆设置有拆卸结构3；

拆卸结构3的内部依次设置有上连接块301、导向杆302、第一通槽303、弧形块304、下连接块305、第二通槽306、第二支撑板307、第一支撑板308、第二弹簧309、和第一弹簧310，设备主体1底端的两侧皆固定有上连接块301，且上连接块301底端的一侧安装有下连接块305，并且下连接块305底部的一侧设置有第二通槽306，下连接块305顶部的一侧设置有第一通槽303，上连接块301一侧的外壁上安装有导向杆302，导向杆302的一端延伸至上连接块 301的内部，且导向杆302表面的一侧缠绕有第一弹簧310，并且第一弹簧310 远离上连接块301内壁的一端固定有第一支撑板308，第一支撑板308底端的一侧固定有第二支撑板307，第一支撑板308的底端延伸至第二通槽306的内部，第一通槽303顶部的一侧固定有第二弹簧309，且第二弹簧309底端的中心位置处安装有弧形块304，弧形块304的底端与第二支撑板307的顶端相互配合；

过滤回收箱2的内部积累过多染色涂料需对过滤回收箱2进行拆卸，以便进行回收处理，手动推动导向杆302，使导向杆302推动第一支撑板308和第二支撑板307向右侧移动，第二支撑板307此时在第二通槽306的内部移动并且第一弹簧310呈拉长状态、第二弹簧309呈压缩状态，使弧形块304 退出至第二支撑板307的外部，即解除下连接块305的固定限制，从而将下连接块305和过滤回收箱2一同脱离出设备主体1的外部，以便于工作人员对过滤回收箱2内部的涂料进行处理，增强了设备的操作便利性；

相邻拆卸结构3之间的设备主体1底端安装有过滤回收箱2，第二主体 20顶部的一侧安装有第二电机18，第二电机18的输出端通过联轴器安装有第二转轴17，且第二转轴17远离第二电机18的一端安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19顶端的一侧啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22上方的设备主体1顶部铰接有第一螺纹轴23，第一螺纹轴23的底端延伸至设备主体1的内部并与设备主体1的底部相铰接，且第一螺纹轴23表面的一侧套接有主动块21，设备主体1底部的中心位置处固定有承载块9；

承载块9顶端的一侧滑动安装有模型放置板16，承载块9底部的一侧安装有第一电机10，且第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，并且第一转轴11远离第一电机10的一端安装有转动杆12，转动杆12表面的两侧皆套接有斜槽块13，模型放置板16底端的两侧皆固定有固定块15，且固定块15的底端安装有等间距的间歇块14；

通过控制面板8控制第一电机10进行工作，使其带动第一转轴11旋转，第一转轴11带动转动杆12一同旋转，转动杆12带动表面两侧的斜槽块13 同步旋转，由于斜槽块13表面的一侧设置有斜槽，则间歇块14进入斜槽时，斜槽块13推动固定块15顺时针间隙旋转，即改变了模型的角度，使模型与染料喷头4喷出的颜料进行多方位的接触，提升设备的染色效果；

设备主体1一侧的外壁上安装有控制面板8，控制面板8内部单片机的输出端分别与第一电机10和二电机18的输入端电性连接；

通过操作控制面板8控制第二电机18进行工作，使其带动第二转轴17 旋转，使第二转轴17带动第一锥齿轮19一同旋转，由于第一锥齿轮19与第二锥齿轮22相互啮合，则第二锥齿轮22带动第一螺纹轴23和主动块21同步旋转，且第二螺纹轴5和从动块6在皮带7的带动下也一同旋转，由于第一螺纹轴23和从动块6的表面皆设置有螺纹，则使染料喷头4在设备主体1 的内部上下升降，即实现设备可根据模型规格进行双面染色的功能，提高设备的染色效率。

工作原理：使用时，首先通过控制面板8控制第一电机10进行工作，使其带动第一转轴11旋转，第一转轴11带动转动杆12同步旋转，转动杆12 带动表面两侧的斜槽块13同步旋转，由于斜槽块13表面的一侧设置有斜槽，则间歇块14进入斜槽时，斜槽块13推动固定块15顺时针间隙旋转，即改变了模型的角度，使模型与染料喷头4喷出的颜料进行多方位的接触，提升设备的染色效果，通过操作控制面板8控制第二电机18进行工作，使其带动第二转轴17旋转，使第二转轴17带动第一锥齿轮19一同旋转，由于第一锥齿轮19与第二锥齿轮22相互啮合，则第二锥齿轮22带动第一螺纹轴23和主动块21同步旋转，且第二螺纹轴5和从动块6在皮带7的带动下也一同旋转，由于第一螺纹轴23和从动块6的表面皆设置有螺纹，则使染料喷头4在设备主体1的内部上下升降，即实现设备可根据模型规格进行双面染色的功能，提高设备的染色效率，由于设备长时间使用，过滤回收箱2的内部积累过多染色涂料需对过滤回收箱2进行拆卸，以便进行回收处理，手动推动导向杆 302，使导向杆302推动第一支撑板308和第二支撑板307向右侧移动，第二支撑板307此时在第二通槽306的内部移动并且第一弹簧310呈拉长状态、第二弹簧309呈压缩状态，使弧形块304退出至第二支撑板307的外部，即解除下连接块305的固定限制，从而将下连接块305和过滤回收箱2一同脱离出设备主体1的外部，以便于工作人员对过滤回收箱2内部的涂料进行处理，增强了设备的操作便利性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种3D模型制作用染色设备，包括设备主体(1)、第二螺纹轴(5)、从动块(6)、皮带(7)和第二主体(20)，其特征在于：所述设备主体(1)顶端的一侧固定有第二主体(20)，且第二主体(20)顶部的一侧铰接有第二螺纹轴(5)，第二螺纹轴(5)的底端延伸至设备主体(1)的内部并与设备主体(1)的底部相铰接，第二螺纹轴(5)表面的一侧螺纹处套接有染料喷头(4)，并且第二螺纹轴(5)表面的一侧套接有从动块(6)，从动块(6)表面的一侧缠绕有皮带(7)，所述设备主体(1)底端的两侧皆设置有拆卸结构(3)，且相邻拆卸结构(3)之间的设备主体(1)底端安装有过滤回收箱(2)，所述第二主体(20)顶部的一侧安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(17)，且第二转轴(17)远离第二电机(18)的一端安装有第一锥齿轮(19)，第一锥齿轮(19)顶端的一侧啮合有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)上方的设备主体(1)顶部铰接有第一螺纹轴(23)，第一螺纹轴(23)的底端延伸至设备主体(1)的内部并与设备主体(1)的底部相铰接，且第一螺纹轴(23)表面的一侧套接有主动块(21)，所述设备主体(1)底部的中心位置处固定有承载块(9)，设备主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(8)，控制面板(8)内部单片机的输出端与第二电机(18)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D模型制作用染色设备，其特征在于：所述拆卸结构(3)的内部依次设置有上连接块(301)、导向杆(302)、第一通槽(303)、弧形块(304)、下连接块(305)、第二通槽(306)、第二支撑板(307)、第一支撑板(308)、第二弹簧(309)、和第一弹簧(310)，所述设备主体(1)底端的两侧皆固定有上连接块(301)，且上连接块(301)底端的一侧安装有下连接块(305)，并且下连接块(305)底部的一侧设置有第二通槽(306)，下连接块(305)顶部的一侧设置有第一通槽(303)。

3.根据权利要求2所述的一种3D模型制作用染色设备，其特征在于：所述上连接块(301)一侧的外壁上安装有导向杆(302)，导向杆(302)的一端延伸至上连接块(301)的内部，且导向杆(302)表面的一侧缠绕有第一弹簧(310)，并且第一弹簧(310)远离上连接块(301)内壁的一端固定有第一支撑板(308)，第一支撑板(308)底端的一侧固定有第二支撑板(307)，第一支撑板(308)的底端延伸至第二通槽(306)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种3D模型制作用染色设备，其特征在于：所述第一通槽(303)顶部的一侧固定有第二弹簧(309)，且第二弹簧(309)底端的中心位置处安装有弧形块(304)，弧形块(304)的底端与第二支撑板(307)的顶端相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种3D模型制作用染色设备，其特征在于：所述承载块(9)顶端的一侧滑动安装有模型放置板(16)，承载块(9)底部的一侧安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(11)，并且第一转轴(11)远离第一电机(10)的一端安装有转动杆(12)，转动杆(12)表面的两侧皆套接有斜槽块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种3D模型制作用染色设备，其特征在于：所述模型放置板(16)底端的两侧皆固定有固定块(15)，且固定块(15)的底端安装有等间距的间歇块(14)。

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