CN211755779U - 一种超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超微粉碎机，包括粉碎仓和在粉碎仓顶部设置的分级出料机构，所述粉碎仓的横向壁面上设置进料口，所述分级出料机构的顶部设置出料方向沿竖直方向的出料口，并且所述的出料口沿着分级出料机构的转动周向均匀间隔设置有若干个。本实用新型所述的超微粉碎机提高粉碎仓内的气流均匀性和稳定性，从而提高粉碎均匀性和效率，有效提高产能，并且减少物料中的营养成分、有效成分的损失，保障粉碎物料质量，解决超微粉碎机内部磨损不均匀的问题，降低维护难度和成本。

Description

一种超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机，主要由粉碎机构和分级机构组成，其中粉碎机构包括在粉碎仓内设置的粉碎转盘、装置在粉碎转盘上沿圆周均匀分布的锤头以及包围在粉碎转盘外围的齿圈，粉碎转盘和齿圈之间留有进风通道，粉碎转盘由电机带动高速旋转，分级机构设置在粉碎仓顶部，分级机构主要包括由电机带动旋转的分级叶轮，工作时，从分级机构的出料口抽风，同时粉碎转盘高速旋转，粉碎转盘上的锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，利用高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的；在气流的作用下，粉碎后的物料向分级叶轮运动，电机带动分级叶轮转动形成离心作用，粉碎粒度达标的物料穿过分级叶轮从出料口被抽出，大颗粒的物料则落下，重新进入锤头处进行粉碎。超微粉碎机通常是在粉碎仓的一横侧设置单个进料口，在出料口进行抽风从而使得粉碎仓内形成负压，物料从进料口在负压的作用下被吸入粉碎仓中进行粉碎处理，现有的超微粉碎机通常是在分级机构上设置沿着横向的单独的一个出料口，在对出料口进行抽风时会使得粉碎仓内的气流偏向于出料口一侧，粉碎仓内的气流不均匀稳定从而导致粉碎效果不均匀，无法穿过分级机构的大颗粒物料存在较多，需要进行反复的粉碎，从而粉碎效率较低，在粉碎过程中由于物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用而会导致温度升高，物料在粉碎仓中的时间较长从而导致物料中的营养成分、有效成分由于高温而被破坏，并且粉碎仓内气流不均匀还会导致超微粉碎机内部出现偏磨的状况，设备维护不便、成本高，并且粉碎仓内粉碎后的物料向上进入分级机构再改变方向后从横向的出料口被抽出，存在气流方向改变的状况，动能损失大，需要较大功率的风机才能满足稳定出料的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种超微粉碎机，解决目前技术中的超微粉碎机存在物料粉碎不均匀、粉碎效率低下，物料粉碎时间过长而损失营养成分、有效成分的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种超微粉碎机，包括粉碎仓和在粉碎仓顶部设置的分级出料机构，所述粉碎仓的横向壁面上设置进料口，所述分级出料机构的顶部设置出料方向沿竖直方向的出料口，并且所述的出料口沿着分级出料机构的转动周向均匀间隔设置有若干个。本实用新型所述的超微粉碎机采用沿着竖直方向进行出料的方式，减小气流方向的改变，从而减小动能损失，能更有效而稳定的将粉碎后的物料沿着出料口通过负压抽吸出来，降低运行功耗，并且出料口沿着周向均匀设置有若干个，从而保障粉碎仓内气流均匀而稳定，解决传统超微粉碎机所出现气流偏向一侧的问题，提高粉碎均匀性，提高粉碎效率，提高产能，减少物料在粉碎仓中粉碎处理的时间，减少物料中的营养成分、有效成分的损失，保障粉碎后得到的物料的质量，也避免超微粉碎机内部出现偏磨的状况，降低维护难度和成本。

进一步的，所述的出料口设置有两个，对称分布在分级出料机构转动中心的两侧，易于实现，能有效提供粉碎均匀性和粉碎效率。

进一步的，所述的进料口在粉碎仓的周向上间隔设置有若干个，提高进料均匀性，使得物料能更好的沿着粉碎仓的周向进行分散，解决超微粉碎机内部磨损不均匀的问题，提高粉碎均匀性。

进一步的，所述进料口设置有两个，并且分布在粉碎仓直径方向的两侧，结构简单、紧凑，易于实现。

进一步的，所述进料口的进料方向沿着横向，所述的进料口上设置有送料机构，保障进料持续稳定。

进一步的，所述送料机构包括竖向设置的送料通道，所述送料通道的下部与进料口连通，并且在送料通道的下部还设置有与送料通道连通的除重物通道，物料沿着送料通道从上往下送入，在负压的作用下，物料被从进料吸入粉碎仓内进行粉碎作业，石块、铁块、不锈钢件等杂质则由于密度大、重量大而无法被负压吸入粉碎仓内，直接下落到送料通道下部的除重物通道中排出，避免杂质进入粉碎仓内导致齿圈、锤头等部件受损，保障超微粉碎机的使用稳定性和寿命。

进一步的，所述的除重物通道包括上下衔接的倾斜管段和竖向管段，倾斜管段能减缓下落速度，使得被杂质携带走的物料还能在负压作用下被吸入粉碎仓，减少物料浪费，提高生产得率。

进一步的，所述除重物通道的竖向管段外围包裹有消音部件，负压吸取物料时的噪音大，利用消音部件减小噪音污染，提高工作环境质量。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的超微粉碎机提高粉碎仓内的气流均匀性和稳定性，从而提高粉碎均匀性和效率，有效提高产能，并且减少物料中的营养成分、有效成分的损失，保障粉碎物料质量，解决超微粉碎机内部磨损不均匀的问题，降低维护难度和成本。

附图说明

图1为超微粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种超微粉碎机，能保障超微粉碎机内部气流均匀稳定，提高物料粉碎均匀性，提高粉碎效率，避免物料损失营养成分、有效成分，保障物料品质。

如图1所示，一种超微粉碎机，主要包括粉碎仓1和在粉碎仓1顶部设置的分级出料机构2，所述粉碎仓1的横向壁面上设置进料口3，粉碎仓1内设置有粉碎转盘、装置在粉碎转盘上沿圆周均匀分布的锤头以及包围在粉碎转盘外围的齿圈，粉碎转盘和齿圈之间留有进风通道，粉碎转盘由电机带动高速旋转从而将进入粉碎仓1的物料进行有效粉碎，分级机构主要包括由电机带动旋转的分级叶轮以及在分级叶轮上方的粉尘收集壳体，出料方向沿竖直方向的出料口4具体设置在粉尘收集壳体的顶部，所述的出料口4沿着分级出料机构2的转动周向均匀间隔设置有若干个，在本实施例中，出料口4设置有两个，对称分布在分级出料机构2转动中心的两侧。

在本实施例中，进料口3设置有两个，并且分布在粉碎仓1直径方向的两侧，进料口3为沿着横向的管道，即，进料口3的进料方向沿着横向，并且进料口3上设置有送料机构，送料机构包括竖向设置的送料通道5，所述送料通道5的下部与进料口3连通，并且在送料通道5的下部还设置有与送料通道5连通的除重物通道6，所述的除重物通道6包括上下衔接的两段，上段为倾斜管段，下段为竖向管段，除重物通道6的竖向管段外围包裹有消音部件7，消音部件7为装填的消音棉，减小噪音污染。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超微粉碎机，其特征在于，包括粉碎仓(1)和在粉碎仓(1)顶部设置的分级出料机构(2)，所述粉碎仓(1)的横向壁面上设置进料口(3)，所述分级出料机构(2)的顶部设置出料方向沿竖直方向的出料口(4)，并且所述的出料口(4)沿着分级出料机构(2)的转动周向均匀间隔设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的出料口(4)设置有两个，对称分布在分级出料机构(2)转动中心的两侧。

3.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的进料口(3)在粉碎仓(1)的周向上间隔设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的超微粉碎机，其特征在于，所述进料口(3)设置有两个，并且分布在粉碎仓(1)直径方向的两侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的超微粉碎机，其特征在于，所述进料口(3)的进料方向沿着横向，所述的进料口(3)上设置有送料机构。

6.根据权利要求5所述的超微粉碎机，其特征在于，所述送料机构包括竖向设置的送料通道(5)，所述送料通道(5)的下部与进料口(3)连通，并且在送料通道(5)的下部还设置有与送料通道(5)连通的除重物通道(6)。

7.根据权利要求6所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的除重物通道(6)包括上下衔接的倾斜管段和竖向管段。

8.根据权利要求7所述的超微粉碎机，其特征在于，所述除重物通道(6)的竖向管段外围包裹有消音部件(7)。

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