CN211749048U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机,包括主机和安装在主机上的杯体,主机的顶部设置有下沉腔,杯体包括杯座,杯座底部具有能够拆装插入下沉腔的台阶,食品加工机还包括:缓冲件,套设于台阶的侧壁外周,缓冲件朝圆心方向具有第一定位凸起,台阶侧壁靠近台阶端面处设有与第一定位凸起适配的定位孔,当杯座插入下沉腔时,缓冲件被压合于台阶端面与主机之间。缓冲件安装方式稳固,且由于缓冲件使得杯座与主机之间的接触变为柔性接触,在食品加工机工作时,能够有效减小振动噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于小型家电领域,具体涉及一种食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机,一般包括主机、杯体和杯盖。杯体内设有搅拌刀,通过将杯体放置在机座上,使食品加工机工作。食品加工机在工作时,搅拌刀高速转动,完成对物料的加工。
食品加工机在加工食品时,例如破壁机,杯体架于主机上,杯体与主机之间为非固定式连接。若杯体与主机装配不好,就会产生较大的振动噪音。为了减小破壁机的振动噪音,现有技术中的破壁机在主机的与杯体底部接触的杯体顶部设置缓冲垫。现有技术中的方案,一方面由于缓冲垫较大,不便于安装固定;另一方面,杯体与主机之间依然存在由于振动而产生较大噪音的问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种食品加工机,本食品加工机能够减小食品加工机工作时的振动噪音。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型公开的一种食品加工机,包括主机和安装在主机上的杯体,该主机的顶部设置有下沉腔,该杯体包括杯座,杯座底部具有能够拆装插入下沉腔的台阶,该食品加工机还包括:缓冲件,套设于该台阶的侧壁外周,缓冲件朝圆心方向具有第一定位凸起,台阶侧壁靠近该台阶端面处设有与第一定位凸起适配的定位孔,当杯座插入下沉腔时,缓冲件被压合于台阶端面与主机之间。
通过将缓冲件套设于杯座底部的能够拆装插入下沉腔的台阶的侧壁外周,并且缓冲件通过其上的第一定位凸起和台阶侧壁的与该第一定位凸起适配的定位孔固定在台阶的侧壁外周,缓冲件安装牢固。以及,当杯座插入下沉腔时,缓冲件被压合于台阶端面与主机之间,杯座与主机之间的接触变为柔性接触,缓冲件起到缓冲作用,在食品加工机工作时,能够有效减小振动噪音。
在优选的实现方式中,该台阶端面设有第一定位槽,该第一定位槽的开口方向朝杯体的拆装端方向;该缓冲件包括:第二定位凸起,朝远离所述的拆装端方向凸起,第二定位凸起与第一定位槽相适配。
通过该优选的实现方式,在台阶端面设置开口方向朝向杯体的拆装端方向的第一定位槽,缓冲件朝远离该拆装端方向有第二定位凸起,通过该第一定位槽与第二定位凸起的配合从而将缓冲件在径向进行定位。这样,结合第一定位凸起和定位孔,缓冲件的径向与轴向均进行定位,使得缓冲件的安装更加牢固。
在优选的实现方式中,第二定位凸起为缓冲件上的环形凸起。
通过该优选的实现方式,缓冲件上的第二定位凸起为环形凸起。由于第一定位槽与第二定位凸起相适配,因此,第一定位槽也为环形槽。第二定位凸起和第一定位槽都为环形,可以减小加工难度,从而降低加工成本。
在优选的实现方式中,该第一定位槽的数量有多个;第二定位凸起的数量有多个,多个第二定位凸起沿缓冲件的周向布置,与多个第一定位槽相适配。
通过该优选的实现方式,第一定位槽的数量和第二定位凸起的数量均有多个,多个第二定位凸起沿缓冲件的周向布置,与多个第一定位槽相适配,从而便于缓冲件在多个位置的定位,缓冲件安装更加稳固。
在优选的实现方式中,杯座在第一定位槽开设有朝远离杯体的拆装端方向延伸的第二定位槽;缓冲件在第二定位凸起具有朝远离杯体的拆装端方向延伸的第一延伸部,第一延伸部与第二定位槽相适配。
通过该优选的实现方式,杯座在第一定位槽又继续开设第二定位槽,与之相对应,缓冲件在第二定位凸起具有与该第二定位槽相适配的第一延伸部。这样的结构设计,使得缓冲件在径向方向的定位更加稳固,避免由于食品加工机振动而导致的缓冲件松动。
在优选的实现方式中,第一定位凸起和第二定位凸起的边缘处具有倒角。
通过该优选的实现方式,第一定位凸起和第二定位凸起的边缘处具有倒角,从而方便第一定位凸起和定位凸起安装。
在优选的实现方式中,定位孔的数量有多个;第一定位凸起的数量有多个,多个第一定位凸起沿缓冲件的周向布置,与多个定位孔相适配。
通过该优选的实现方式,定位孔和第一定位凸起的数量均有多个,多个第一定位凸起沿缓冲件的周向布置,当缓冲件通过该多个第一定位凸起和多个定位孔进行周向定位时,不容易出现径向以及轴向的移位,安装稳固。
在优选的实现方式中,缓冲件包括:朝杯体的拆装端方向延伸的第二延伸部,当杯座插入下沉腔时,第二延伸部可插入台阶的侧壁与下沉腔的内壁形成的缝隙中。
通过该优选的实现方式,缓冲件还具有朝杯体的拆装端方向延伸的第二延伸部,该第二延伸部可以在杯座插入下沉腔时插入台阶的侧壁于下沉腔的内壁形成的缝隙中。从而避免在食品加工机工作时,由于振动,杯座侧壁与下沉腔内壁出现碰撞的问题。杯座侧壁与下沉腔内壁也为柔性接触,从而可以减缓振动噪音。
在优选的实现方式中,缓冲件为橡胶件或硅胶件。
通过该优选的实现方式,缓冲件可以是橡胶件也可以是硅胶件,从而使得缓冲件具有一定的弹性,减振效果更好。
在优选的实现方式中,缓冲件的轴向方向的厚度为2.0mm-2.5mm。
通过该优选的实现方式,缓冲件的轴向方向的厚度为2.0mm-2.5mm,从而使得缓冲件在不影响杯体与主机的安装定位的同时,又能够起到减振作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在本附图中:
图1用以说明本实用新型一实施例中食品加工机的剖视图,图中,杯体与主机处于压合状态;
图2用以说明图1所示的实施例的局部放大示意图;
图3用以说明图1所示的实施例的立体结构示意图;
图4用以说明图1所示的实施例的缓冲件的结构示意图;
图5用以说明图4所示的缓冲件的剖视图;
图6用以说明定位孔的结构示意图;
图7用以说明本实用新型另一实施例中食品加工机的剖视图,图中,杯体与主机处于压合状态;
图8用以说明图7所示的实施例的局部放大示意图;
图9用以说明图7所示的实施例的缓冲件的剖视图;
图10用以说明图7所示的实施例的一个实现方式的局部结构示意图;
图11用以说明图7所示的实施例的另一个实现方式的局部结构示意图。
附图标记:
100-主机,101-下沉腔;
200-杯体,201-杯座,2011-台阶,2012-定位孔,2013-第一定位槽,2014- 第二定位槽;
300-缓冲件,301-第一定位凸起,302-第二定位凸起,3021-第一延伸部, 3022-第二延伸部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
首先,对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有的食品加工机,一般包括主机、杯体和杯盖。杯体内设有搅拌刀,通过将杯体放置在机座上,使食品加工机工作。食品加工机在工作时,搅拌刀高速转动,完成对物料的加工。食品加工机在加工食品时,杯体架于主机上,杯体与主机之间为非固定式连接。若杯体与主机装配不好,就会产生较大的振动噪音。为了减小破壁机的振动噪音,现有技术中的破壁机在主机的与杯体底部接触的杯体顶部设置缓冲垫。现有技术中的方案,一方面由于缓冲垫较大,不便于安装固定;另一方面,杯体与主机之间依然存在由于振动而产生较大噪音的问题。
考虑到现有的食品加工机的上述问题,在杯体的杯座上安装缓冲件,以减小食品加工机工作时的振动噪音。
具体采取的方案是:
在本实用新型的一个实施例中,如图1-图3所示,该食品加工机,包括主机100和安装在主机100上的杯体200。主机100的顶部设置有下沉腔101,杯体200包括杯座201。杯座201底部具有能够拆装插入下沉腔101的台阶2011。
在本实施例中,如图2和图3所示,该食品加工机还包括缓冲件300。该缓冲件300套设于该台阶2011的侧壁外周,如图4所示,该缓冲件300朝圆心方向具有第一定位凸起301,该第一定位凸起301的剖视图如图5所示。如图6所示,该台阶2011侧壁靠近台阶2011端面处设有与该第一定位凸起301 适配的定位孔2012,当该杯座201插入该下沉腔101时,该缓冲件300被压合于该台阶2011端面与主机100之间。
如图4所示,缓冲件300可以理解为圆环状,其朝圆心方向具有第一定位凸起301。需要说明的是,这里第一定位凸起301的数量以及形状不做具体限定。该缓冲件300可以套设于杯座201的台阶2011的侧壁外周。
该杯座201的台阶2011的侧壁靠近该台阶2011的端面处设有与该第一定位凸起301适配的定位孔2012。即定位孔2012的数量和形状需要与第一定位凸起301对应。在安装缓冲件300时,可以将缓冲件300套设于杯座201的台阶2011的侧壁外周,同时,缓冲件300的第一定位凸起301插入该台阶2011 的定位孔2012中,实现对缓冲件300的稳固安装。
当杯座201插入主机100顶部的下沉腔101时,该安装于杯座201的缓冲件300被压合于该杯座201的台阶面与主机100之间。这样,当启动该食品加工机加工食品时,杯体200与主机100之间由于缓冲件而变为柔性接触,缓冲件300起到缓冲作用,有助于降低食品加工机由于振动产生的噪音。
在该实施例的一个可选的实现方式中,该定位孔2012的数量可以有多个,该第一定位凸起301的数量也可以有多个。多个第一定位凸起301沿该缓冲件 300的周向布置,与多个定位孔2012相适配。
为了便于理解,作为示例,如图4所示,该缓冲件300具有六个第一定位凸起301。该六个第一定位凸起301沿缓冲件300的周向均匀布置。可以理解,与该六个第一定位凸起301对应,杯座201的台阶2011侧壁靠近该台阶2011 的端面处也设有六个定位孔2012,这六个定位孔2012与该六个第一定位凸起 301相适配,以便于缓冲件300的安装。本领域技术人员可以理解,这里对第一定位凸起301的数量和布置只作为说明,不应作为对本申请的限定。
通过该可选的实现方式,定位孔2012和第一定位凸起301的数量均有多个,多个第一定位凸起301沿缓冲件300的周向布置,当缓冲件300通过该多个第一定位凸起301和多个定位孔2012进行周向定位时,不容易出现径向以及轴向的移位,安装稳固。
在该实施例的一个可选的实现方式中,该缓冲件300为橡胶件或者硅胶件。通过该可选的实现方式,缓冲件300可以是橡胶件也可以是硅胶件,从而使得缓冲件300具有一定的弹性,减振效果更好。
作为示例,该缓冲件300的尺寸可以为:该缓冲件300的轴向方向的厚度为2.0mm-2.5mm,该缓冲件300构成的圆环的直径可以为150mm-160mm,该第一定位凸起301的宽度可以为3mm-5mm,该第一定位凸起301的高度可以为1.5mm-2.0mm。缓冲件300这样的尺寸设计,可以使得缓冲件300在不影响杯体200与主机100的安装定位的同时,又能够起到减振作用。当然,可以理解的是,上述缓冲件300的各尺寸只是作为示例,不应作为对本实施例的限制。
与现有技术中的食品加工机在主机100的与杯体200底部接触的杯体200 顶部设置缓冲垫,一方面由于缓冲垫较大,不便于安装固定,另一方面杯体200 与主机100之间依然存在振动产生较大噪音相比,本实施例的食品加工机,通过将缓冲件300套设于杯座201底部的能够拆装插入下沉腔101的台阶2011 的侧壁外周,并且缓冲件300通过其上的第一定位凸起301和台阶2011侧壁的与该第一定位凸起301适配的定位孔2012固定在台阶2011的侧壁外周,缓冲件300安装牢固。以及,当杯座201插入下沉腔101时,缓冲件300被压合于台阶2011端面与主机100之间,杯座201与主机100之间的接触变为柔性接触,在食品加工机工作时,能够有效减小振动噪音。
在本实用新型的另一个实施例中,如图7、图8所示,该实施例的食品加工机包括主机100和安装在该主机100上的杯体200,该主机100的顶部设置有下沉腔101。该杯体200包括杯座201,该杯座201底部具有能够拆装插入下沉腔101的台阶2011。
该实施例的食品加工机还包括缓冲件300。如图8所示,该缓冲件300套设于该台阶2011的侧壁外周,缓冲件300朝圆心方向具有第一定位凸起301,该台阶2011侧壁靠近台阶2011端面处设有与第一定位凸起301适配的定位孔 2012,当杯座201插入下沉腔101时,该缓冲件300被压合于台阶2011端面与主机100之间。该台阶2011端面设有第一定位槽2013,该第一定位槽2013 的开口方向朝杯体200的拆装端方向。该缓冲件300包括第二定位凸起302。该第二定位凸起302朝远离杯体200的拆装端方向凸起,第二定位凸起302与第一定位槽2013相适配。
与图1-图6所示的实施例中不同的是,本实施例的杯座201的台阶2011 端面设有第一定位槽2013,缓冲件300包括第二定位凸起302。
第一定位槽2013,开设在杯座201的台阶2011端面,该第一定位槽2013 的开口方向朝向杯体200的拆装端方向。如图8所示,可以看出,该第一定位槽2013开设在杯座201的轴向,而定位孔2012开设在杯座201的径向。与其对应的是,缓冲件300的第一定位凸起301朝向缓冲件300的径向,第二定位凸起302朝向缓冲件300的轴向。而第一定位凸起301与定位孔2012相适配,第二定位凸起302与第一定位槽2013相适配,这样在将缓冲件300安装至杯座201时,能够对缓冲件300在轴向和径向实现定位,从而使得缓冲件300安装更加稳固,避免出现由于振动产生的缓冲件松动的现象。
在本实施例的一个可选的实现方式中,该第二定位凸起302可以为缓冲件 300上的环形凸起。可以理解,与其对应的是,杯座201的台阶2011端面的第一定位槽2013也应该为环形槽。这样,第二定位凸起302和第一定位槽2013 都为环形,可以减小加工难度,从而降低加工成本。
需要说明的是,这里第二定位凸起302可以和缓冲件300为一体成型的,其在径向的壁厚和缓冲件300在径向的壁厚可以相同,也可以不同,本实施例不以此为限制。当该第二定位凸起302在径向的壁厚和缓冲件300在径向的壁厚相同时,其剖视图的示意图如图9所示。
在本实施例的一个可选的实现方式中,该第一定位槽2013的数量可以有多个,可以理解,与其相对应的,第二定位凸起302的数量也有多个。多个第二定位凸起302沿缓冲件300的周向布置,与多个第一定位槽2013相适配。即第一定位槽2013为周向布置的多个槽,第二定位凸起302为沿缓冲件300 的周向布置的多个凸起,从而便于缓冲件300在多个位置的定位,缓冲件300 安装更加稳固。
在本实施例的一个可选的实现方式中,如图10所示,该杯座201在第一定位槽2013开设有朝远离杯体200的拆装方向延伸的第二定位槽2014,该缓冲件300在第二定位凸起302具有远离杯体200的拆装端方向延伸的第一延伸部3021,该第一延伸部3021与第二定位槽2014相适配。
在该可选的实现方式中,在杯座201的第一定位槽2013开设第二定位槽 2014,缓冲件300在第二定位凸起302具有能够伸入该第二定位槽2014的第一延伸部3021,这样的结构设计,使得缓冲件300在径向方向的定位更加稳固,避免由于食品加工机振动而导致的缓冲件300松动。
在本实施例的一个可选的实现方式中,如图11所示,该缓冲件300包括朝杯体200的拆装端方向延伸的第二延伸部3022。当该杯座201插入下沉腔 101时,该第二延伸部3022可以插入该台阶2011的侧壁与下沉腔101的内壁形成的缝隙中。
由于第二延伸部3022可以插入该台阶2011的侧壁与下沉腔101的内壁形成的缝隙中,这样,杯座201的台阶2011的侧壁与下沉腔101的内壁之间也可以成为柔性接触的形式。当食品加工机工作时,即使存在机械振动,由于该缓冲件300的存在,杯座201的侧壁与主机100的下沉腔101的内壁之间也不会因为碰撞而造成较大的振动噪音。
为了便于装配,在本实施例的一个可选的实现方式中,该缓冲件300的第一定位凸起301和第二定位凸起302的边缘处具有倒角,从而方便第一定位凸起301和第二定位凸起302安装。
本实施例的食品加工机,缓冲件300通过第一定位凸起301和定位孔2012 套设于杯座201底部的能够拆装插入下沉腔101的台阶2011的侧壁外周,实现缓冲件300的轴向定位;并且在杯座201的台阶2011端面设置开口方向朝向杯体200的拆装端方向的第一定位槽2013,缓冲件300朝远离该拆装端方向设置第二定位凸起302,通过该第一定位槽2013和第二定位凸起302的配合从而将缓冲件300在径向进行定位,这样,实现了缓冲件300的径向和轴向方向的定位,使得缓冲件300安装更加牢固。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种食品加工机,包括主机和安装在所述主机上的杯体,所述主机的顶部设置有下沉腔,所述杯体包括杯座,所述杯座底部具有能够拆装插入所述下沉腔的台阶,其特征在于,所述食品加工机还包括:
缓冲件,套设于所述台阶的侧壁外周,所述缓冲件朝圆心方向具有第一定位凸起,所述台阶侧壁靠近所述台阶端面处设有与所述第一定位凸起适配的定位孔,当所述杯座插入所述下沉腔时,所述缓冲件被压合于所述台阶端面与所述主机之间。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述台阶端面设有第一定位槽,所述第一定位槽的开口方向朝所述杯体的拆装端方向;
所述缓冲件包括:第二定位凸起,朝远离所述杯体的拆装端方向凸起,所述第二定位凸起与所述第一定位槽相适配。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,
所述第二定位凸起为所述缓冲件上的环形凸起。
4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述第一定位槽的数量有多个;
所述第二定位凸起的数量有多个,多个所述第二定位凸起沿所述缓冲件的周向布置,与多个所述第一定位槽相适配。
5.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述杯座在所述第一定位槽开设有朝远离所述杯体的拆装端方向延伸的第二定位槽;
所述缓冲件在所述第二定位凸起具有朝远离所述杯体的拆装端方向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部与所述第二定位槽相适配。
6.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述第一定位凸起和所述第二定位凸起的边缘处具有倒角。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述定位孔的数量有多个;
所述第一定位凸起的数量有多个,多个所述第一定位凸起沿所述缓冲件的周向布置,与多个所述定位孔相适配。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述缓冲件包括:
朝所述杯体的拆装端方向延伸的第二延伸部,当所述杯座插入所述下沉腔时,所述第二延伸部可插入所述台阶的侧壁与所述下沉腔的内壁形成的缝隙中。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述缓冲件为橡胶件或硅胶件。
10.根据权利要求1-9任一项所述的食品加工机,其特征在于,所述缓冲件的轴向方向的厚度为2.0mm-2.5mm。
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- 2019-10-12 CN CN201921712833.5U patent/CN211749048U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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