CN211735033U - 一种双盆型桥梁支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双盆型桥梁支座,主要包括顶板、底板、衬块;所述顶板和底板呈矩形形状,且所述顶板的长和宽分别大于所述底板的长和宽;所述顶板和底板相对固定,且所述顶板和底板的矩形中心点在垂直所述顶板和底板方向上的投影重合;所述底板相对于所述顶板的表面上设置有两个盆状结构;所述盆状结构由突出于所述底板的环形凸起构成;所述衬块设置于所述盆状结构内;所述双盆型桥梁支座在所述顶板和底板上分别具有相对于所述顶板和底板的矩形中心点呈中心对称的结构。采用本实用新型可以为梁板截面积小导致支座安装空间不足,并且承载能力需求大的桥梁提供足够的支持。
Description
技术领域
本实用新型属于现代化桥梁的零部件技术领域,具体涉及一种双盆型桥梁支座。
背景技术
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部墩台的重要结构部件,位于桥梁和墩顶的支座垫石之间,它能将桥梁上部结构的全部荷载可靠地传递到墩台上,并同时承受由荷载作用引起的桥跨结构端部的水平位移、转角和变形,减轻和缓解桥墩承受的震动,适应因温度、湿度变化引起的桥跨结构胀缩,是桥梁的重要传力装置。
盆式橡胶支座与板式橡胶支座相比,具有承载力大,水平位移量大,转动灵活,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,橡胶层在钢盆内不易老化,使用寿命长等突出优点,而在大跨度公路和铁路桥梁以及市政桥梁中得以广泛应用。
现有的盆式支座受桥梁梁板截面积较小(小箱梁结构)的影响,施工时难以在桥梁单端安装2台支座,桥梁的承载能力因此受到限制。
采用小箱梁结构的大承载能力设计的桥梁,必须设计与之适应的新型盆式支座结构,以提供足够的支撑和减震作用。
实用新型内容
本实用新型的目的正是为了解决大承载能力小箱梁桥梁单端支座的承载力不足的技术问题,提出了一种新式的双盆型桥梁支座。本实用新型在不大幅度增加支座体积的情况下,成倍提高了单端支座的承载能力。
本实用新型提供了一种双盆型桥梁支座,主要包括顶板、底板、衬块;所述顶板和底板呈矩形形状,且所述顶板的长和宽分别大于所述底板的长和宽;所述顶板和底板相对固定,且所述顶板和底板的矩形中心点在垂直所述顶板和底板方向上的投影重合;所述底板相对于所述顶板的表面上设置有两个盆状结构;所述盆状结构由突出于所述底板的环形凸起构成;每一个所述盆状结构内设置有一个所述衬块;所述双盆型桥梁支座在所述顶板和底板上分别具有相对于所述顶板和底板的矩形中心点呈中心对称的结构。
进一步地,所述顶板的与所述底板相对的表面的长边的两端,分别相对于所述盆状结构外侧的位置处固定有相互平行的外挡板和内挡板;所述外挡板和内挡板之间固定安装有至少一个阻尼件。
更进一步地,所述外挡板通过若干紧固螺栓固定在所述顶板上;所述内挡板通过若干剪切螺栓固定在所述顶板上。
作为一种优选手段,所述紧固螺栓将一块托板固定在所述外挡板的相对于所述底板的一端,用于承载所述阻尼件。
作为一种优选手段,所述顶板和底板通过若干连接螺栓和若干连接耳片相对固定,所述若干连接耳片分别设置在所述顶板和底板的周边位置上。
作为一种优选手段,所述衬块为橡胶制品或具有不锈钢衬板的橡胶制品。
进一步地,所述衬块与所述顶板以及所述衬块与所述底板之间设置有填充层。
更进一步地,所述填充层为聚四氟乙烯材料。
进一步地,所述双盆型桥梁支座还设置有若干锚固件。
采用本实用新型可以为梁板截面积小导致支座安装空间不足,并且承载能力需求大的桥梁提供足够的支持。当用于大吨位箱梁时,与现有技术相比,可以减少支座的数量,有效降低了施工难度和桥梁造价。
附图说明
图1是本实用新型的俯视透视结构示意图;
图2是图1所示结构的正视透视且沿图1中A-A剖切线的半剖结构示意图;
图3是图1所示结构的左视透视结构示意图。
附图标记说明:
1、顶板;2、底板;3、连接螺栓;4、连接耳片;5、衬块;6、外挡板;7、内挡板;8、阻尼件;9、紧固螺栓;10、剪切螺栓;11、托板;12、填充层;13、锚固件。
P、盆状结构。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的一种双盆型桥梁支座,主要包括顶板1、底板2、衬块5。
所述顶板1和底板2呈矩形形状,且所述顶板1的长和宽分别大于所述底板2的长和宽。所述顶板1和底板2的材质优选为不锈钢。
所述顶板1和底板2通过若干连接螺栓3和若干连接耳片4相对固定,且所述顶板1和底板2的矩形中心点在垂直所述顶板1和底板2方向上的投影重合。所述若干连接耳片4分别设置在所述顶板1和底板2的周边位置上。
如图1所示,所述底板2相对于所述顶板1的表面上设置有两个盆状结构P。参见附图2,所述盆状结构P由突出于所述底板2的环形凸起构成。每一个所述盆状结构P内设置有一个所述衬块5。
所述顶板1的与所述底板2相对的表面的长边的两端,分别相对于所述盆状结构P外侧的位置处固定有相互平行的外挡板6和内挡板7。所述外挡板6和内挡板7之间固定安装有至少一个阻尼件8。其中,所述外挡板6通过若干紧固螺栓9固定在所述顶板1上,所述内挡板7通过若干剪切螺栓10固定在所述顶板1上。优选地,所述紧固螺栓9将一块托板11固定在所述外挡板6的相对于所述底板2的一端,用于承载所述阻尼件8。
优选地,所述衬块5为橡胶制品或具有不锈钢衬板的橡胶制品。进一步地,所述衬块5与所述顶板1以及所述衬块5与所述底板2之间设置有填充层12,所述填充层12优选为聚四氟乙烯材料。
参见附图2和3,所述双盆型桥梁支座还设置有若干锚固件13,用于所述双盆型桥梁支座的安装和固定。
所述双盆型桥梁支座在所述顶板1和底板2上分别具有相对于所述顶板1和底板2的矩形中心点呈中心对称的结构。
安装时,本实用新型的双盆型桥梁支座的长度方向对应于桥梁的横向方向。桥梁支座的安装施工方法是本领域的常规技术,在此不做赘述。
本实用新型的双盆型桥梁支座,主要承担垂直方向上的桥梁载重。并且,当桥梁由于震动等原因使梁箱出现纵向或横向的滑移时,衬块5能够为梁箱提供纵向或横向的位移空间下的有效支撑。填充层12能够减少衬块5与顶板1之间的摩擦。如果桥梁横向位移过大,内挡板7将受到盆状结构P和衬块5的挤压,导致剪切螺栓10断裂,内挡板7挤压阻尼件8起到吸收冲击力和复位的作用。在剪切螺栓10断裂时,为防止内挡板7脱落导致阻尼件8失位,采用栓绳将内挡板7与顶板1栓连。
本实用新型的双盆型桥梁支座,在有限的安装空间内能够为小箱梁梁板提供充足的支承力,并且用于大吨位箱梁时,能够减少支座的使用数量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本实用新型不限于以上对实施例的描述,本领域技术人员根据本实用新型揭示的内容,在本实用新型基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改,都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
主要包括顶板、底板、衬块;
所述顶板和底板呈矩形形状,且所述顶板的长和宽分别大于所述底板的长和宽;
所述顶板和底板相对固定,且所述顶板和底板的矩形中心点在垂直所述顶板和底板方向上的投影重合;
所述底板相对于所述顶板的表面上设置有两个盆状结构;所述盆状结构由突出于所述底板的环形凸起构成;
每一个所述盆状结构内设置有一个所述衬块;
所述双盆型桥梁支座在所述顶板和底板上分别具有相对于所述顶板和底板的矩形中心点呈中心对称的结构。
2.根据权利要求1所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述顶板的与所述底板相对的表面的长边的两端,分别相对于所述盆状结构外侧的位置处固定有相互平行的外挡板和内挡板;
所述外挡板和内挡板之间固定安装有至少一个阻尼件。
3.根据权利要求2所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述外挡板通过若干紧固螺栓固定在所述顶板上;
所述内挡板通过若干剪切螺栓固定在所述顶板上。
4.根据权利要求3所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述紧固螺栓将一块托板固定在所述外挡板的相对于所述底板的一端,用于承载所述阻尼件。
5.根据权利要求1所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述顶板和底板通过若干连接螺栓和若干连接耳片相对固定,所述若干连接耳片分别设置在所述顶板和底板的周边位置上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述衬块为橡胶制品或具有不锈钢衬板的橡胶制品。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述衬块与所述顶板以及所述衬块与所述底板之间设置有填充层。
8.根据权利要求7所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述填充层为聚四氟乙烯材料。
9.根据权利要求1至5任一项所述的一种双盆型桥梁支座,其特征在于:
所述双盆型桥梁支座还设置有若干锚固件。
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CN201922263005.4U Active CN211735033U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种双盆型桥梁支座 |
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2019
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