CN211734111U - 渣土处理工艺中的废水循环回收系统 - Google Patents

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杨钦锋
蔡宏杰
庄岳生
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Abstract

一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统,包括集水机构和过滤装置,所述集水机构与所述过滤装置连接;所述过滤装置包括颗粒物过滤机构、微生物过滤机构、搅拌过滤机构和回收机构。本实用新型可对废水进行收集并进行回收处理,将该废水重新投入生产中,减少水资源的浪费,降低生产成本。

Description

渣土处理工艺中的废水循环回收系统
技术领域
本实用新型涉及渣土处理领域,尤其是一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统。
背景技术
在工厂处理渣土中,由于需要对渣土泥浆进行水洗,在水洗过程中的泥浆在后续分级为新型建材、墙体材料和瓷砖的过程中会产生大量的废水,若直接将该废水排出则造成水资源极大的浪费,而由于水洗过程中对水的纯度要求交低,因此,有必要对这些废水进行回收利用减少水的浪费。
发明内容
本实用新型为解决现有技术的不足,从而提供一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统,将废水进行再处理后重新投入新的生产线中,减少水资源的浪费,降低生产成本。
本实用新型的技术方案如下,
一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统,包括集水机构和过滤装置,所述集水机构与所述过滤装置连接;
所述过滤装置包括颗粒物过滤机构、微生物过滤机构、搅拌过滤机构和回收机构;
所述集水机构的下方与所述颗粒物过滤机构连接,所述颗粒物过滤机构内堆积有石块,所述石块的平均粒径沿竖直方向从上到下逐渐降低,废水经所述颗粒物过滤机构除去不溶于水的颗粒;
所述微生物过滤机构设置于所述颗粒物过滤机构的下方,所述微生物过滤机构连接有臭氧发生器,所述臭氧发生器内的臭氧经管道进入所述微生物过滤机构,废水从所述颗粒物过滤机构在自身重力作用下进入所述微生物过滤机构并与臭氧接触;所述微生物过滤机构的底部连接有连通管,所述微生物过滤机构经所述连通管与所述搅拌过滤机构连通,所述连通管内设有阀门,所述阀门用于限制废水在所述微生物过滤机构内尚未完成灭菌处理就经连通管流入所述搅拌过滤机构;
所述搅拌过滤机构内沿竖直方向设有转轴,所述转轴的表面沿其周向设有搅拌桨,所述搅拌桨沿转轴的表面设置有多个;所述搅拌过滤机构设有用于投放使溶水性杂质在废水中形成絮状物的助凝剂的药品投放口;所述搅拌过滤机构的一个侧壁设置为过滤壁,所述搅拌过滤机构经所述过滤壁与所述回收机构连通;所述回收机构连接有抽气泵,通过所述抽气泵使回收机构的内部形成负压状态,从而使所述搅拌过滤机构的水经所述过滤壁流向所述回收机构,而所述过滤搅拌机构内的絮状物在所述过滤壁的阻碍下滞留在所述过滤搅拌机构内。
进一步地,所述颗粒物过滤机构的底部设置有支撑所述石块的支撑架,所述支撑架内平铺有纱布。
进一步地,所述搅拌过滤机构外设有电机,所述电机的输出端连接所述转轴。
进一步地,所述过滤壁设置为至少两层。
进一步地,所述搅拌过滤机构的底部设有所述过滤壁的安装槽,所述过滤壁通过与所述安装槽的卡接可拆卸安装于所述搅拌过滤机构内,所述安装槽内设有与所述过滤壁过盈连接的密封条。
进一步地,所述集水机构设置于厂房底部。
进一步地,所述颗粒物过滤机构设于所述集水机构的竖直下方。
进一步地,所述微生物过滤机构设于所述颗粒物过滤机构的竖直下方。
进一步地,所述药品投放口设于所述搅拌过滤机构的顶部。
进一步地,抽气泵与所述回收机构的顶部连接。
本实用新型包括但不限于以下有益效果:
在生产的同时可对废水进行收集并进行回收处理,将该废水重新投入生产中,减少水资源的浪费,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的方案。
图1是本实用新型提供的渣土处理工艺中的废水循环回收系统结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统,包括集水机构1和过滤装置,所述集水机构1与所述过滤装置连接;
所述过滤装置包括颗粒物过滤机构2、微生物过滤机构3、搅拌过滤机构5和回收机构6;
所述集水机构1的下方与所述颗粒物过滤机构2连接,所述颗粒物过滤机构2内堆积有石块,所述石块的平均粒径沿竖直方向从上到下逐渐降低,废水经所述颗粒物过滤机构2除去不溶于水的颗粒;
所述微生物过滤机构3设置于所述颗粒物过滤机构2的下方,所述微生物过滤机构3连接有臭氧发生器(图未示),所述臭氧发生器内的臭氧经管道进入所述微生物过滤机构3,废水从所述颗粒物过滤机构2在自身重力作用下进入所述微生物过滤机构3并与臭氧接触,由于臭氧具有强氧化性,废水中的微生物在与臭氧的接触中灭活死亡,废水在所述微生物过滤机构3中实现灭菌,减少后续在管道内流通的过程中,微生物大量繁殖而造成管道内部的堵塞;
所述微生物过滤机构3的底部连接有连通管4,所述微生物过滤机构3经所述连通管4与所述搅拌过滤机构5连通,所述连通管4内设有阀门,所述阀门用于限制废水在所述微生物过滤机构3内尚未完成灭菌处理就经连通管4流入所述搅拌过滤机构5;所述搅拌过滤机构5内沿竖直方向设有转轴,所述转轴的表面沿其周向设有搅拌桨,所述搅拌桨沿转轴的表面设置有多个;所述搅拌过滤机构5设有用于投放使溶水性杂质在废水中形成絮状物的助凝剂的药品投放口;所述搅拌过滤机构5的一个侧壁设置为过滤壁7,所述搅拌过滤机构5经所述过滤壁7与所述回收机构6连通;所述回收机构6连接有抽气泵8,通过所述抽气泵8使回收机构6的内部形成负压状态,从而使所述搅拌过滤机构5的水经所述过滤壁7流向所述回收机构6,而所述过滤搅拌机构5内的絮状物在所述过滤壁7的阻碍下滞留在所述过滤搅拌机构5内,从而最终实现废水的过滤以便将其重新投放于生产中进行循环使用,减少水的浪费。
进一步地,所述颗粒物过滤机构2的底部设置有支撑所述石块的支撑架,所述支撑架内平铺有纱布,所述纱布限制石块掉落。
进一步地,所述搅拌过滤机构5外设有电机,所述电机的输出端连接所述转轴,从而为所述转轴带动所述搅拌桨的转动提供动力来源。
进一步地,所述过滤壁7设置为至少两层,提高杂质的过滤效率。
进一步地,所述搅拌过滤机构5的底部设有所述过滤壁7的安装槽,所述过滤壁7通过与所述安装槽的卡接可拆卸安装于所述搅拌过滤机构5内,所述安装槽内设有与所述过滤壁7过盈连接的密封条。
进一步地,所述集水机构1设置于厂房底部。
进一步地,所述颗粒物过滤机构2设于所述集水机构1的竖直下方。
进一步地,所述微生物过滤机构3设于所述颗粒物过滤机构2的竖直下方。
进一步地,所述药品投放口设于所述搅拌过滤机构5的顶部。
进一步地,抽气泵8与所述回收机构6的顶部连接。
本实用新型在渣土处理厂房的底部设置废水收集和废水处理的机构,在渣土处理的过程中废水在自身重力作用下进入废水收集区,在废水收集区进行回收处理后可循环至水洗工艺继续使用,减少水的浪费。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种渣土处理工艺中的废水循环回收系统,其特征在于,包括集水机构和过滤装置,所述集水机构与所述过滤装置连接;
所述过滤装置包括颗粒物过滤机构、微生物过滤机构、搅拌过滤机构和回收机构;
所述集水机构的下方与所述颗粒物过滤机构连接,所述颗粒物过滤机构内堆积有石块,所述石块的平均粒径沿竖直方向从上到下逐渐降低,废水经所述颗粒物过滤机构除去不溶于水的颗粒;
所述微生物过滤机构设置于所述颗粒物过滤机构的下方,所述微生物过滤机构连接有臭氧发生器,所述臭氧发生器内的臭氧经管道进入所述微生物过滤机构,废水从所述颗粒物过滤机构在自身重力作用下进入所述微生物过滤机构并与臭氧接触;所述微生物过滤机构的底部连接有连通管,所述微生物过滤机构经所述连通管与所述搅拌过滤机构连通,所述连通管内设有阀门,所述阀门用于限制废水在所述微生物过滤机构内尚未完成灭菌处理就经连通管流入所述搅拌过滤机构;
所述搅拌过滤机构内沿竖直方向设有转轴,所述转轴的表面沿其周向设有搅拌桨,所述搅拌桨沿转轴的表面设置有多个;所述搅拌过滤机构设有用于投放使溶水性杂质在废水中形成絮状物的助凝剂的药品投放口;所述搅拌过滤机构的一个侧壁设置为过滤壁,所述搅拌过滤机构经所述过滤壁与所述回收机构连通;所述回收机构连接有抽气泵,通过所述抽气泵使回收机构的内部形成负压状态,从而使所述搅拌过滤机构的水经所述过滤壁流向所述回收机构,而所述搅拌过滤机构内的絮状物在所述过滤壁的阻碍下滞留在所述搅拌过滤机构内;
所述颗粒物过滤机构的底部设置有支撑所述石块的支撑架,所述支撑架内平铺有纱布;
所述搅拌过滤机构外设有电机,所述电机的输出端连接所述转轴。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述过滤壁设置为至少两层。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述搅拌过滤机构的底部设有所述过滤壁的安装槽,所述过滤壁通过与所述安装槽的卡接可拆卸安装于所述搅拌过滤机构内,所述安装槽内设有与所述过滤壁过盈连接的密封条。
4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述集水机构设置于厂房底部。
5.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述颗粒物过滤机构设于所述集水机构的竖直下方。
6.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述微生物过滤机构设于所述颗粒物过滤机构的竖直下方。
7.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述药品投放口设于所述搅拌过滤机构的顶部。
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