CN211729749U - 一种玻璃边框加工用钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种玻璃边框加工用钻孔机,属于玻璃加工领域;它包括底板,底板的上部两侧设置有安装板,安装板上设置有第一导轨;第一导轨上活动设置有第一活动板,第一活动板上通过连接装置设置有第一电机,第一电机的输出端与钻头连接;第一导轨上活动设置有第二活动板,第二活动板上设置有支撑板,支撑板的侧端活动设置有第一限位板,支撑板的上部间距设置有压紧装置,支撑板的侧端活动设置有限位组件。本实用新型提供一种玻璃边框加工用钻孔机,能对玻璃准确装夹,提高了加工精度,保证了产品质量,操作简单,省时省力,稳定性强,提高加工效率,降低成本。

Description

一种玻璃边框加工用钻孔机
技术领域
本实用属于玻璃加工领域,具体为一种玻璃边框加工用钻孔机。
背景技术
在玻璃的发展中,最早被用来做器皿和装饰品,随着玻璃生产的工业化、规模化和人们生活水平的提高,玻璃也应用于建筑行业中,如玻璃铝材;玻璃铝材应用广泛,如玻璃衣柜门、玻璃推拉门、玻璃铝合金窗户等等。此中的玻璃铝材都是需要玻璃与铝材进行结合制得,并附加上相关的连接件,铝材在与相关连接件连接时都是通过孔、销轴、螺栓等连接,那就需要在铝材上进行相关的钻孔处理。现有的玻璃加工用钻孔机装夹简单,这种工作方式不仅会浪费大量时间在装夹定位这个工序上面,定位不准造成加工精度达不到要求,尤其在大批量生产中影响加工效率,提高加工成本。则设计一种玻璃边框加工用钻孔机是有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供一种玻璃边框加工用钻孔机,能对玻璃准确装夹,提高了加工精度,保证了产品质量,操作简单,省时省力,稳定性强,提高加工效率,降低成本。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括底板,底板的上部两侧设置有安装板,安装板上设置有第一导轨;第一导轨上活动设置有第一活动板,第一活动板上通过连接装置设置有第一电机,第一电机的输出端与钻头连接;第一导轨上活动设置有第二活动板,第二活动板上设置有支撑板,支撑板的侧端活动设置有第一限位板,支撑板的上部间距设置有压紧装置,支撑板的侧端活动设置有限位组件。
进一步的,压紧装置包括支撑杆,支撑杆上设置有固定板,固定板内设置有第一气缸,第一气缸的伸缩端与套筒连接,套筒设置有弹簧,弹簧的另一端与连接块连接,连接块的下端与压紧块;压紧块设置为橡胶材质。
进一步的,限位组件包括第二气缸,第二气缸安装在竖板上,第二气缸的伸缩端与第四限位板连接。
进一步的,支撑板的侧端设置有第二导轨,第二导轨上通过第四滑块活动设置有第一限位板,第四滑块的侧部设置有限位块,限位块活动设置在第二导轨上,限位块上设置有螺纹孔,螺纹孔内活动设置有螺栓;第二导轨的侧端设置第三限位板。
进一步的,第一导轨上通过第二滑块活动设置有第二活动板,第二滑块与直线电机连接;第二滑块的侧端设置有第三滑块,第三滑块上设置有螺纹通孔,螺纹通孔内活动设置有定位杆。
进一步的,第一导轨通过第一滑块设置有第一活动板,第一滑块与直线电机连接。
进一步的,第一导轨的两侧设置有第二限位板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供一种玻璃边框加工用钻孔机,玻璃边框工件放置在支撑板上,再分别通过第一限位板、压紧装置和限位组件对玻璃连接工件进行限位装夹,提高了加工精度,保证了产品质量,操作简单,省时省力,稳定性强,提高加工效率,降低成本。
2、本实用新型中压紧装置中通过弹簧和压紧块对玻璃边框工件压紧时,有缓冲作用,防止被压伤。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的俯视图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为本实用新型结构中压紧装置的结构示意图。
图5为图4中A处放大示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底板;2、安装板;3、第一导轨;4、第二限位板;5、第一电机;6、连接装置;7、第一活动板;8、第一滑块;9、钻头;10、玻璃边框工件;11、压紧装置;12、第一限位板;13、螺栓;14、限位块;15、第二导轨、 16、第三限位板;17、第二活动板;18、第三滑块;19、定位杆;20、第二滑块;21、支撑板;22、第二气缸;23、竖板;24、第四限位板;1101、支撑杆;1102、固定板;1103、第一气缸;1104、套筒;1105、弹簧;1106、连接块;1107、压紧块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:它包括底板1,底板1的上部两侧设置有安装板2,安装板2上设置有第一导轨3;第一导轨3上活动设置有第一活动板7,第一活动板7上通过连接装置6设置有第一电机5,第一电机5的输出端与钻头9连接;第一导轨3上活动设置有第二活动板17,第二活动板17上设置有支撑板21,支撑板21的侧端活动设置有第一限位板12,支撑板21的上部间距设置有压紧装置11,支撑板21的侧端活动设置有限位组件。
具体使用时,首先将玻璃边框工件10放至支撑板21上,再分别通过第一限位板12、压紧装置11和限位组件对玻璃连接工件进行限位装夹后,支撑板21通过第二活动板17在第一导轨3移动而移动;在第一电机5的输出端通过与钻头9连接的作用下对玻璃边框工件10进行钻孔。
如图4所示,压紧装置11包括支撑杆1101,支撑杆1101上设置有固定板1102,固定板1102内设置有第一气缸1103,第一气缸1103的伸缩端与套筒1104连接,套筒1104设置有弹簧1105,弹簧1105的另一端与连接块1106连接,连接块1106的下端与压紧块1107;压紧块1107设置为橡胶材质。通过第一气缸1103的伸缩带动与弹簧1105、连接块1106连接的压紧块1107升降,对玻璃边框工件10的上表面进行压紧从而起到压紧作用。
如图2所示,限位组件包括第二气缸22,第二气缸22安装在竖板23上,第二气缸22的伸缩端与第四限位板24连接,通过第二气缸22的伸缩带动第四限位板24移动,从而可以对玻璃边框工件10的侧表面起到限位作用。
如图1-图2所示,支撑板21的侧端设置有第二导轨15,第二导轨15上通过第四滑块活动设置有第一限位板12,第四滑块的侧部设置有限位块14,限位块14活动设置在第二导轨15上,限位块14上设置有螺纹孔,螺纹孔内活动设置有螺栓13;第二导轨15的侧端设置第三限位板16。支撑板21的活动设置可适用于不同宽度的玻璃边框工件10, 支撑板21的移动是通过在第二导轨15上移动实现的,当移动后通过限位块14上的螺栓13锁紧来实现卡紧。
如图1-图2所示,第一导轨3上通过第二滑块20活动设置有第二活动板17,第二滑块20与直线电机连接;第二滑块20的侧端设置有第三滑块18,第三滑块18上设置有螺纹通孔,螺纹通孔内活动设置有定位杆19,第二滑块20的移动带动第二活动板17移动,第二滑块20是在直线电机的作用下在第一导轨3上移动,第二活动板17是通过第三滑块18上的定位杆19在螺纹通孔内旋转来锁紧的。
如图1-图2所示,第一导轨3通过第一滑块8设置有第一活动板7,第一滑块8与直线电机连接,第一滑块8的移动带动第一活动板7移动,第一滑块8是在直线电机的作用下在第一导轨3上移动。
如图1-图2所示,第一导轨3的两侧设置有第二限位板4,第二限位板4有限位的作用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃边框加工用钻孔机,它包括底板(1),其特征在于,底板(1)的上部两侧设置有安装板(2),安装板(2)上设置有第一导轨(3);第一导轨(3)上活动设置有第一活动板(7),第一活动板(7)上通过连接装置(6)设置有第一电机(5),第一电机(5)的输出端与钻头(9)连接;第一导轨(3)上活动设置有第二活动板(17),第二活动板(17)上设置有支撑板(21),支撑板(21)的侧端活动设置有第一限位板(12),支撑板(21)的上部间距设置有压紧装置(11),支撑板(21)的侧端活动设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,压紧装置(11)包括支撑杆(1101),支撑杆(1101)上设置有固定板(1102),固定板(1102)内设置有第一气缸(1103),第一气缸(1103)的伸缩端与套筒(1104)连接,套筒(1104)内设置有弹簧(1105),弹簧(1105)的另一端与连接块(1106)连接,连接块(1106)的下端与压紧块(1107);压紧块(1107)设置为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,限位组件包括第二气缸(22),第二气缸(22)安装在竖板(23)上,第二气缸(22)的伸缩端与第四限位板(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,支撑板(21)的侧端设置有第二导轨(15),第二导轨(15)上通过第四滑块活动设置有第一限位板(12),第四滑块的侧部设置有限位块(14),限位块(14)活动设置在第二导轨(15)上,限位块(14)上设置有螺纹孔,螺纹孔内活动设置有螺栓(13);第二导轨(15)的侧端设置第三限位板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,第一导轨(3)上通过第二滑块(20)活动设置有第二活动板(17),第二滑块(20)与直线电机连接;第二滑块(20)的侧端设置有第三滑块(18),第三滑块(18)上设置有螺纹通孔,螺纹通孔内活动设置有定位杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,第一导轨(3)通过第一滑块(8)设置有第一活动板(7),第一滑块(8)与直线电机连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用钻孔机,其特征在于,第一导轨(3)的两侧设置有第二限位板(4)。
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