CN211727100U - 一种新型快餐盒成型专用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型快餐盒成型专用机，包括机体、电机和控制器，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体顶部设有支架，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有电机，所述电机下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有冲压板，所述冲压板下部设有凸模，所述凸模下部设有固定块，所述固定块两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与固定块焊接固定，所述固定块下部设有承重柱，所述承重柱上部设有弹簧，所述冲压板内部设有凹模，该一种新型快餐盒成型专用机，通过在冲压板内部设置定位器，通过定位器测量模具位置，通过控制器控制冲压板移动使凹模和凸模嵌合，此种定位方式定位精确，误差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，具体是一种新型快餐盒成型专用机。
背景技术
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
现有技术中，所述的动模和定模分别连接在冲压机上，将定模安装在下部的位置，动模安装在上部的位置，利用冲压机带动动模上下运动，对坯料进行冲压成型在对动模和定模进行安装时，需要对动模和定模之间的位置进行固定，以使动模在下降的过程中，直接与定模进行扣合，从而使坯料冲压成型，但是，动模和定模在安装的过程中，很容易引起安装误差，致使动模在下降的过程中，与定模之间会出现位置偏差，从而造成模具冲压成型的制品尺寸出现误差，这时需要不断对定模和动模的固定位置进行调整，才能确保准确冲压；并且动模下降后，在动模回程的过程中，容易造成脱模困难，一旦脱模困难，制品就会粘连在动模上，从而造成了制品的报废。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快餐盒成型专用机，包括机体、电机和控制器，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体顶部设有支架，所述支架与机体焊接固定，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板与支架焊接固定，所述支撑板上部设有电机，所述电机下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有冲压板，所述冲压板与伸缩杆通过螺栓固定，所述冲压板下部设有凸模，所述凸模下部设有固定块，所述固定块两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与固定块焊接固定，所述固定块通过滑块与滑槽滑动连接，所述固定块下部设有承重柱，所述承重柱与机体底部焊接固定，所述承重柱上部设有弹簧，所述冲压板内部设有凹模，所述凹模与凸模相嵌合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压板内两侧设有导向套，所述凸模两侧设有导向柱，所述导向套与导向柱相嵌合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽上部设有限位块，所述限位块与机体焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压板内部设有定位器，所述定位器通过导线与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹模上部设有吸盘，所述吸盘上部设有气泵，所述气泵通过导线与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种新型快餐盒成型专用机，通过在冲压板内部设置定位器，通过定位器测量模具位置，通过控制器控制冲压板移动使凹模和凸模嵌合，此种定位方式定位精确，误差小，并且冲压板两侧的导向套和凸模两侧的导向柱相嵌合，方便定位，冲压板顶部设置有吸盘，通过气泵吹出气体，使冲压完成的产品快速脱模，防止产品与模具粘连，凸模底部的固定块通过滑块在滑槽内滑动，限位块防止凸模抬升过高，承重柱表面设置弹簧冲压后自动回弹，在冲压过程中启到缓冲作用，提高冲压效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型快餐盒成型专用机的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种新型快餐盒成型专用机的承重柱结构示意图；
图3为本实用新型一种新型快餐盒成型专用机的整体结构示意图。
图中：机体-1、控制器-2、控制按钮-3、承重柱-4、弹簧-5、滑槽-6、固定块-7、滑块-8、限位块-9、导向柱-10、凸模-11、冲压板-12、凹模-13、导向套-14、定位器-15、吸盘-16、气泵-17、支架-18、伸缩杆-19、支撑板-20、电机-21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，一种新型快餐盒成型专用机，包括机体1、电机21和控制器2，所述机体1表面设有控制器2，所述控制器2表面设有控制按钮3，所述机体1顶部设有支架18，所述支架18与机体1焊接固定，所述支架18上部设有支撑板20，所述支撑板20与支架18焊接固定，所述支撑板20上部设有电机21，所述电机21下部设有伸缩杆19，所述伸缩杆19下部设有冲压板12，所述冲压板12与伸缩杆19通过螺栓固定，所述冲压板12下部设有凸模11，所述凸模11下部设有固定块7，所述固定块7两侧设有滑槽6，所述滑槽6内部设有滑块8，所述滑块8与固定块7焊接固定，所述固定块7通过滑块8与滑槽6滑动连接，所述固定块7下部设有承重柱4，所述承重柱4与机体1底部焊接固定，所述承重柱4上部设有弹簧5，所述冲压板12内部设有凹模13，所述凹模13与凸模11相嵌合。
请参阅图1，所述冲压板12内两侧设有导向套14，所述凸模11两侧设有导向柱10，所述导向套14与导向柱10相嵌合，通过定位器15定位，导向套14与导向柱10相嵌合，方便凹模13与凸模11嵌合，提高精确度，减小误差。
请参阅图2，所述滑槽6上部设有限位块9，限位块9与机体1焊接固定，所述限位块9的设置防止固定块抬升过高。
请参阅图1，所述冲压板12内部设有定位器15，所述定位器15通过导线与控制器2电性连接，通过控制器2控制定位器15对模具进行定位，提高精确度，减小误差。
请参阅图1，所述凹模13上部设有吸盘16，所述吸盘16上部设有气泵17，所述气泵17通过导线与控制器2电性连接，吸盘16与气泵17相连通，通过气泵17产生的气体将成型产品推出，加快脱模速度，防止产品与模具粘连。
本实用新型所述的一种新型快餐盒成型专用机，使用时通过控制器2控制定位器15对模具进行定位，定位完成启动电机21，伸缩杆19伸长使冲压板12内部的凹模13与底部凸模11嵌合，导向柱10与导向套14嵌合，增加稳定性，凸模11与凹模13嵌合后，凸模11底部的固定块17通过滑块8在滑槽6内滑动，底部的承重柱4承担重力弹簧5进行缓冲，冲压完成弹簧5复位，限位块9限制复位高度，此结构能够缓冲冲压时产生的重力，增加设备使用寿命，并且凹模13顶部设有吸盘16，通过气泵17吹出的气体，将成型后的产品从凹模13内吹出，防止产品与凹模13发生粘连。
本实用新型的机体1、控制器2、控制按钮3、承重柱4、弹簧5、滑槽6、固定块7、滑块8、限位块9、导向柱10、凸模11、冲压板12、凹模13、导向套14、定位器15、吸盘16、气泵17、支架18、伸缩杆19、支撑板20、电机21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是动模和定模在安装的过程中，很容易引起安装误差，致使动模在下降的过程中，与定模之间会出现位置偏差，从而造成模具冲压成型的制品尺寸出现误差，这时需要不断对定模和动模的固定位置进行调整，才能确保准确冲压；并且动模下降后，在动模回程的过程中，容易造成脱模困难，一旦脱模困难，制品就会粘连在动模上，从而造成了制品的报废，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种新型快餐盒成型专用机，通过在冲压板内部设置定位器，通过定位器测量模具位置，通过控制器控制电机移动使凹模和凸模嵌合，此种定位方式定位精确，误差小，并且冲压板两侧的导向套和凸模两侧的导向柱相嵌合，方便定位，冲压板顶部设置有吸盘，通过气泵吹出气体，使冲压完成的产品快速脱模，防止产品与模具粘连，凸模底部的固定块通过滑块在滑槽内滑动，限位块防止凸模抬升过高，承重柱表面设置弹簧冲压后自动回弹，在冲压过程中启到缓冲作用，提高冲压效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型快餐盒成型专用机，其特征在于：包括机体(1)、电机(21)和控制器(2)，所述机体(1)表面设有控制器(2)，所述控制器(2)表面设有控制按钮(3)，所述机体(1)顶部设有支架(18)，所述支架(18)与机体(1)焊接固定，所述支架(18)上部设有支撑板(20)，所述支撑板(20)与支架(18)焊接固定，所述支撑板(20)上部设有电机(21)，所述电机(21)下部设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)下部设有冲压板(12)，所述冲压板(12)与伸缩杆(19)通过螺栓固定，所述冲压板(12)下部设有凸模(11)，所述凸模(11)下部设有固定块(7)，所述固定块(7)两侧设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设有滑块(8)，所述滑块(8)与固定块(7)焊接固定，所述固定块(7)通过滑块(8)与滑槽(6)滑动连接，所述固定块(7)下部设有承重柱(4)，所述承重柱(4)与机体(1)底部焊接固定，所述承重柱(4)上部设有弹簧(5)，所述冲压板(12)内部设有凹模(13)，所述凹模(13)与凸模(11)相嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种新型快餐盒成型专用机，其特征在于：所述冲压板(12)内两侧设有导向套(14)，所述凸模(11)两侧设有导向柱(10)，所述导向套(14)与导向柱(10)相嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种新型快餐盒成型专用机，其特征在于：所述滑槽(6)上部设有限位块(9)，所述限位块(9)与机体(1)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型快餐盒成型专用机，其特征在于：所述冲压板(12)内部设有定位器(15)，所述定位器(15)通过导线与控制器(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型快餐盒成型专用机，其特征在于：所述凹模(13)上部设有吸盘(16)，所述吸盘(16)上部设有气泵(17)，所述气泵(17)通过导线与控制器(2)电性连接。
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