CN211725936U - 用于煤泥破碎混合装置 - Google Patents

用于煤泥破碎混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211725936U
CN211725936U CN201922446417.1U CN201922446417U CN211725936U CN 211725936 U CN211725936 U CN 211725936U CN 201922446417 U CN201922446417 U CN 201922446417U CN 211725936 U CN211725936 U CN 211725936U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
crushing
breaking
driving
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922446417.1U
Other languages
English (en)
Inventor
袁君萍
成浩
冯亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Original Assignee
Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd filed Critical Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Priority to CN201922446417.1U priority Critical patent/CN211725936U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211725936U publication Critical patent/CN211725936U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤泥破碎混合装置,包括机架,安装机架上方的破混箱,安装在破混箱上方的溜槽箱,所述破混箱内安装有一组相对转动的主动破混筒和从动破混筒,所述主动破混筒和从动破混筒的外壁沿圆周方向均匀布置有相互交错的破混构件;所述主动破混筒的一端连接动力装置,主动破混筒的另一端通过齿轮箱内的齿轮副连接从动破混筒;其特征在于:在破混箱内主动破混筒和从动破混筒的上方分别安装有机械式振动破混机构,两个机械式振动破混机构呈V字形设置;所述机械式破碎机构通过摇臂连接齿轮箱内的齿轮副,本实用新型能够在线连续破碎提高产品均质化,同时还可有效降低最终产品水分含量。

Description

用于煤泥破碎混合装置
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域,尤其涉及一种用于煤泥破碎混合装置。
背景技术
国内目前煤炭加工,主要以水洗选为主,水洗后又必须脱水,使其水分符合产品要求,而常规压滤机压滤后,通过运输设施(如皮带输送机、刮板输送机等)有的直接进入精煤仓或者尾煤仓;浮选出的煤泥,通过压滤去水,形成半干状态,由于其内部还残存有一定的水分,使得煤泥容易结团或结块现象,对最终产品有一定负面影响,不符合产品的均质化要求;由于压滤后的精煤存在结块的现象;原煤生产出的精煤质量一般优于二次浮选后的精煤的质量,为了提高产品质量的均质化,往往将传统废气的尾矿进行二次洗选,洗选后的精煤与原煤洗选出的精煤进行混合,这样减少了资源的浪费,节约了能源;就现有技术而言一般直接添加或者人工简单破碎后进行原煤混合;首先这种操作不利于产品质量的均质化,同时还具有劳动强大、效率低等缺陷;为此提供一种能够在线连续破碎提高产品均质化,同时还可有效降低最终产品水分含量的用于煤泥破碎混合装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种能够在线连续破碎提高产品均质化,同时还可有效降低最终产品水分含量的用于煤泥破碎混合装置。
本实用新型是这样实现的,一种用于煤泥破碎混合装置,包括机架,安装机架上方的破混箱,安装在破混箱上方的溜槽箱,所述破混箱内安装有一组相对转动的主动破混筒和从动破混筒,所述主动破混筒和从动破混筒的外壁沿圆周方向均匀布置有相互交错的破混构件;所述主动破混筒的一端连接动力装置,主动破混筒的另一端通过齿轮箱内的齿轮副连接从动破混筒;其特征在于:在破混箱内主动破混筒和从动破混筒的上方分别安装有机械式振动破混机构,两个机械式振动破混机构呈V字形设置;所述机械式破碎机构通过摇臂连接齿轮箱内的齿轮副。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述齿轮副包括安装在主动波混筒的辊筒轴上的主动齿轮,啮合动力齿轮的第一中介齿轮,所述第一中介齿轮通过第一支撑轴安装在齿轮箱上,在第一支撑轴的内侧设有第一偏心轴,所述第一偏心轴上安装第一驱动块,所述第一驱动块通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂的下端,该摇臂的上端连接位于主动破混筒上方的机械式振动破混机构;啮合第一中介齿轮的第二中介齿轮,所述第二中介齿轮啮合从动破混筒的辊筒轴上的从动齿轮,所述第二中介齿轮通过第二支撑轴安装在齿轮箱上,在第二支撑轴的内侧设有第二偏心轴,所述第二偏心轴上安装第二驱动块,所述第二驱动块通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂的下端,该摇臂的上端连接位于从动破混筒上方的机械式振动破混机构。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述机械式破碎机构包括安装在破混箱侧壁上部的两个相对于破混箱中心对称设置的两个安装座,所述两个安装座上通过销轴安装有振动板,所述振动板向对应侧的主动破混筒或从动破混筒倾斜设置;在上述的安装座上安装有两个平行设置弹簧耳板,在两个弹簧耳板之间通过销轴铰接安装有转动块,所述转动块的上端部与振动板之间安装有弹簧;所述振动板靠近主动破混筒或从动破混筒间隔设有振打条板,所述振打条板与主动破混筒或从动破混筒上表面的破混构件交错设置;在靠近齿轮箱侧所述振动板的前端部铰接摇臂。
在上述技术方案中,进一步优选的,在靠近振动板与破混箱侧壁连接侧设有镂空;
在上述技术方案中,进一步优选的,所述破混构件采用带有棱边的棒类结构。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述破混构件的截面为六边形结构。
本实用新型采用上述技术方案:由于采用上述技术方案,煤泥首先落在机械式振动破混机构及两个相对应的主动破混筒和从动破混筒上,机械式振动破混机构通过弹簧支撑安装在破混箱的内壁上,弹簧的作用是缓冲煤泥落下的力量,同时给他们一种反向作用力,工作时振动板在摇臂的作用下,产生高速振动,同时主动破混筒和从动破混筒产生相对高速转动,主动破混筒和从动破混筒上装有棱状破混构件,对煤泥产生不同方向的高速碰撞,使得煤泥产生不规则相互运动,从而发生相互碰撞、落体运动,进而使得团块瓦解、块粒破碎,同时加快煤泥内水分挥发。本实用新型能够实现在线连续破碎,高速、高效、能耗低,提高产品均质化的特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型立体机构示意图;
图5是本实用新型内部结构示意图;
图6是图5中I部放大图;
图7是图5中II部放大图;
图8是本实用新型使用状态结构示意图。
图中、1、机架;2、破混箱;3、溜槽箱;4、主动破混筒;5、从动破混筒;6、破混构件;7、动力装置;8、齿轮箱;9、齿轮副;9-1、主动齿轮;9-2、第一中介齿轮;9-3、第一偏心轴;9-4、第一驱动块;9-5、第二中介齿轮;9-6、第二偏心轴;9-7、从动齿轮;10、机械式振动破混机构;10-1、安装座;10-2、振动板;10-3、弹簧耳板;10-4、转动块;10-5、弹簧;10-6、振打条板;11、摇臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图8,一种用于煤泥破碎混合装置,包括机架1,安装机架上方的破混箱2,破混箱的下部为镂空结构,煤泥破混后直接下落至位于机架下方的输送设备,安装在破混箱上方的溜槽箱3,在实际安装时溜槽箱的接料口位于上级皮带输送机的出料端;所述破混箱2内安装有一组相对转动的主动破混筒4和从动破混筒5,所述主动破混筒和从动破混筒的外壁沿圆周方向均匀布置有相互交错的破混构件6;所述主动破混筒的一端连接动力装置7;该动力装置采用现有技术,一般包括电机、减速机、皮带轮轮以及传动皮带;所述的传动皮带连接主动破混辊筒的动力皮带轮上,所述主动破混筒的另一端通过齿轮箱8内的齿轮副9连接从动破混筒;在破混箱内主动破混筒和从动破混筒的上方分别安装有机械式振动破混机构10,两个机械式振动破混机构呈V字形设置,一方面不影响下料,同时有利于将大块的煤泥引导至主动破混筒和从动破混筒之间进行破碎;所述机械式破碎机构通过摇臂11连接齿轮箱内的齿轮副。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述齿轮副9包括安装在主动波混筒的辊筒轴上的主动齿轮9-1,啮合动力齿轮的第一中介齿轮9-2,所述第一中介齿轮通过第一支撑轴安装在齿轮箱8上,在第一支撑轴的内侧设有第一偏心轴9-3,所述第一偏心轴上安装第一驱动块9-4,所述第一驱动块通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂11的下端,该摇臂的上端连接位于主动破混筒上方的机械式振动破混机构;啮合第一中介齿轮的第二中介齿轮9-5,所述第二中介齿轮啮合从动破混筒的辊筒轴上的从动齿轮9-7;所述第二中介齿轮通过第二支撑轴安装在齿轮箱8上,在第二支撑轴的内侧设有第二偏心轴9-6,所述第二偏心轴上安装第二驱动块(第二驱动块的安装方式与第一驱动块的安装方式相同,图中未显示),所述第二驱动块9-6通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂11的下端,该摇臂的上端连接位于从动破混筒上方的机械式振动破混机构。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述机械式破碎机构10包括安装在破混箱侧壁上部的两个相对于破混箱中心对称设置的两个安装座10-1,所述两个安装座上通过销轴安装有振动板10-2,所述振动板向对应侧的主动破混筒或从动破混筒倾斜设置;在上述的安装座上安装有两个平行设置弹簧耳板10-3,在两个弹簧耳板之间通过销轴铰接安装有转动块10-4,所述转动块的上端部与振动板之间安装有弹簧10-5;所述振动板靠近主动破混筒或从动破混筒间隔设有振打条板10-6,所述振打条板与主动破混筒或从动破混筒上表面的破混构件交错设置;在靠近齿轮箱侧所述振动板的前端部铰接摇臂11。
在上述技术方案中,进一步优选的,在靠近振动板与破混箱侧壁连接侧设有镂空,利于下料,同时也减轻重量,降低能耗。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述破混构件采用带有棱边的棒类结构。采用该结构,对煤泥产生不同方向的高速碰撞,使得煤泥产生不规则相互运动,从而发生相互碰撞、落体运动,进而使得团块瓦解、块粒破碎。
在上述技术方案中,进一步优选的,所述破混构件的截面为六边形结构。
本实用新型工作原理:由上级输送设备输送过来的煤泥首先落在机械式振动破混机构及两个相对应的主动破混筒和从动破混筒上,机械式振动破混机构通过弹簧支撑安装在破混箱的内壁上,弹簧的作用是缓冲煤泥落下的力量,同时给他们一种反向作用力,工作时振动板在摇臂的作用下,产生高速振动,同时主动破混筒和从动破混筒产生相对高速转动,主动破混筒和从动破混筒上装有棱状破混构件,对煤泥产生不同方向的高速碰撞,使得煤泥产生不规则相互运动,从而发生相互碰撞、落体运动,进而使得团块瓦解、块粒破碎,同时加快煤泥内水分挥发。本实用新型能够实现在线连续破碎,高速、高效、能耗低,提高产品均质化的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤泥破碎混合装置,包括机架,安装机架上方的破混箱,安装在破混箱上方的溜槽箱,所述破混箱内安装有一组相对转动的主动破混筒和从动破混筒,所述主动破混筒和从动破混筒的外壁沿圆周方向均匀布置有相互交错的破混构件;所述主动破混筒的一端连接动力装置,主动破混筒的另一端通过齿轮箱内的齿轮副连接从动破混筒;其特征在于:在破混箱内主动破混筒和从动破混筒的上方分别安装有机械式振动破混机构,两个机械式振动破混机构呈V字形设置;所述机械式破碎机构通过摇臂连接齿轮箱内的齿轮副。
2.根据权利要求1所述的用于煤泥破碎混合装置,其特征在于:所述齿轮副包括安装在主动波混筒的辊筒轴上的主动齿轮,啮合动力齿轮的第一中介齿轮,所述第一中介齿轮通过第一支撑轴安装在齿轮箱上,在第一支撑轴的内侧设有第一偏心轴,所述第一偏心轴上安装第一驱动块,所述第一驱动块通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂的下端,该摇臂的上端连接位于主动破混筒上方的机械式振动破混机构;啮合第一中介齿轮的第二中介齿轮,所述第二中介齿轮啮合从动破混筒的辊筒轴上的从动齿轮;所述第二中介齿轮通过第二支撑轴安装在齿轮箱上,在第二支撑轴的内侧设有第二偏心轴,所述第二偏心轴上安装第二驱动块,所述第二驱动块通过销轴铰接连接在主动破混筒摇臂的下端,该摇臂的上端连接位于从动破混筒上方的机械式振动破混机构。
3.根据权利要求2所述的用于煤泥破碎混合装置,其特征在于:所述机械式破碎机构包括安装在破混箱侧壁上部的两个相对于破混箱中心对称设置的两个安装座,所述两个安装座上通过销轴安装有振动板,所述振动板向对应侧的主动破混筒或从动破混筒倾斜设置;在上述的安装座上安装有两个平行设置弹簧耳板,在两个弹簧耳板之间通过销轴铰接安装有转动块,所述转动块的上端部与振动板之间安装有弹簧;所述振动板靠近主动破混筒或从动破混筒间隔设有振打条板,所述振打条板与主动破混筒或从动破混筒上表面的破混构件交错设置;在靠近齿轮箱侧所述振动板的前端部铰接摇臂。
4.根据权利要求3所述的用于煤泥破碎混合装置,其特征在于:在靠近振动板与破混箱侧壁连接侧设有镂空。
5.根据权利要求1所述的用于煤泥破碎混合装置,其特征在于:所述破混构件采用带有棱边的棒类结构。
6.根据权利要求5所述的用于煤泥破碎混合装置,其特征在于:所述破混构件的截面为六边形结构。
CN201922446417.1U 2019-12-30 2019-12-30 用于煤泥破碎混合装置 Active CN211725936U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922446417.1U CN211725936U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 用于煤泥破碎混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922446417.1U CN211725936U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 用于煤泥破碎混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211725936U true CN211725936U (zh) 2020-10-23

Family

ID=72866742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922446417.1U Active CN211725936U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 用于煤泥破碎混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211725936U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109365061B (zh) 一种环保的建筑施工废弃物回收装置
CN111112311B (zh) 一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置
CN210619072U (zh) 一种裁切机的废料回收机构
CN111001462A (zh) 用于煤泥破碎混合装置
CN211725936U (zh) 用于煤泥破碎混合装置
CN209124034U (zh) 用于固体废玻璃再利用的破碎除杂处理装置
CN214682004U (zh) 一种保温材料加工废料回收装置
CN214326181U (zh) 一种皮带传送机
CN201543580U (zh) 有机肥圆筒分级筛
CN213792780U (zh) 一种矿石冶金用原料分级筛分装置
CN212596237U (zh) 一种工业粉碎装置
CN214865047U (zh) 一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置
CN215088725U (zh) 砂轮原材筛分去块机
CN216329414U (zh) 一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机
CN213321128U (zh) 弹跳分选筛
CN213829872U (zh) 一种循环式塑料粉碎机
CN210386543U (zh) 一种钢渣粉磨分选精细化处理系统
CN216605363U (zh) 一种再生混凝土生产装置
CN210434597U (zh) 一种新型煤炭破碎机
CN200981058Y (zh) 干式综合型磁选机
CN216778924U (zh) 一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统
CN210816211U (zh) 一种生物质燃料处理装置
CN212018124U (zh) 一种钢渣加工用研磨装置
CN215665652U (zh) 一种辊柱式低阻给料机
CN211412648U (zh) 一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant