CN211721694U - 一种便于清洗的斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清洗的斩拌机，涉及斩拌机的技术领域，包括设置在平台上的物料盘和转盘，物料盘上有带有空腔的盖体，盖体包括下盖，下盖上有与空腔连通的孔洞，物料盘和转盘底部贯穿有排水孔，所述空腔内转动连接有抵触在上盖上的第一封堵机构，物料盘底部转动连接有与物料盘底部抵触的第二封堵机构，当斩拌机斩拌物料的时候，第一封堵机构和第二封堵机构分别将孔洞和排水孔封堵住，当清洗斩拌机的时候，第一封堵机构和第二封堵机构分别将孔洞和排水孔打开。本实用新型具有防止孔洞和出水孔堵塞、提高清洗斩拌机时工作效率的效果。

Description

一种便于清洗的斩拌机

技术领域

本实用新型涉及斩拌机的技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的斩拌机。

背景技术

斩拌机是在食品行业中的加工设备。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。

目前已有授权公告号为CN206150327U的中国实用新型专利公开了一种斩拌机，具有解决人工加水费时费力的问题，同时也具有清洗斩拌机的功能，包括平台和位于平台上的物料盘，物料盘内设置有转盘，物料盘下方设置与转盘固定的转动电机。平台上还设置有高台，高台上设置有伸入转盘的斩拌刀，斩拌刀固定在转动的转动轴上，转动轴伸入到转盘内，斩拌刀转动切绞物料，盖体在斩拌刀上方有凸起的拱形盖。物料盘上设置有盖体，盖体可翻转打开。盖体内设置有空腔，平台上有进水组件，进水组件与空腔连接，盖体底面设置有若干与空腔连通的孔洞，转盘和物料盘底部设置有位置对应的出水孔，出水孔下方设置有废水回收装置。当斩拌机斩拌物料时，物料加入转盘内，转动电机带动转盘转动的同时，转动轴带动斩拌刀转动，物料被斩拌细密；成当斩拌机使用完成后，进水组件向空腔内注入高压水，水从孔洞流入转盘，转盘转动，水将转盘内的残留物清洗后形成脏水，转盘停止后，转盘与物料盘上的出水孔位置对应，脏水通过出水孔排出到废水回收装置内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于孔洞与盖体内的空腔连通，出水孔贯穿转盘，当转盘内斩切产品的时候，细密的物料很可能会堵塞孔洞和出水孔，甚至充斥到空腔内或者流入到废水回收装置内。当进行斩拌机清洗时，水可能难以从孔洞中流入转盘内，废水难以从出水孔流入回收装置内，因此会影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清洗的斩拌机，具有防止孔洞和出水孔堵塞、提高清洗斩拌机时工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洗的斩拌机，包括设置在平台上的物料盘和转盘，物料盘上有带有空腔的盖体，盖体包括下盖，下盖上有与空腔连通的孔洞，物料盘和转盘底部贯穿有排水孔，所述空腔内转动连接有抵触在上盖上的第一封堵机构，物料盘底部转动连接有与物料盘底部抵触的第二封堵机构，当斩拌机斩拌物料的时候，第一封堵机构和第二封堵机构分别将孔洞和排水孔封堵住，当清洗斩拌机的时候，第一封堵机构和第二封堵机构分别将孔洞和排水孔打开。

通过采用上述方案，当斩拌机进行斩拌物料的时候，第一封堵机构将下盖上的孔洞封堵住，第二封堵机构将物料盘上的排水孔封堵住，转盘内的物料不会进入到盖体的空腔内，也不会进入到物料盘下方的污水回收装置；当斩拌完成后需要清洗转盘的时候，转动打开第一 封堵机构和第二封堵机构，水流入空腔并从孔洞流入转盘，转盘转动，水与转盘内的残留物混合清理后，污水从排水孔排出。因此第一封堵机构和第二封堵机构，减小了孔洞和排水孔被堵塞的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一封堵机构包括贯穿盖体顶部伸入到空腔的转动杆，转动杆侧壁上固定有数个支杆，支杆上弹性连接有与上盖顶面抵触的封堵塞，封堵塞与孔洞位于以上盖中心为圆心的同一圆弧上，封堵塞与孔洞大小和深度相同，上盖上有与孔洞连通且具有坡度的弧形滑槽。

通过采用上述方案，当转动转动杆时，支杆随之转动，支杆上的封堵塞随着滑槽滑入到孔洞中，孔洞即被封闭；当清洗时，反向转动转动杆，封堵塞在支杆的拉动下从孔洞中脱离出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述孔洞以盖体中心为圆心呈圆周分布，并且位于半径不同的圆周上的孔洞位于盖体的同一直径上。

通过采用上述方案，由于支杆随着转动杆转动，因此孔洞呈同心圆分布时，同一支杆上可固定数个封堵塞，因此某一支杆转动时，可同时将数个孔洞打开或者关闭，减少支杆数量，使用便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：露出于所述盖体顶部的转动杆上固定有连杆，连杆端部有手动杆。

通过采用上述方案，当需要转动打开或者关闭第一封堵机构时，手扶手动杆，拨动手动杆，手动杆带动连杆，连杆带动转动杆运动，转动杆因此带动支杆转动，实现对封堵塞的控制。因此连杆和手动杆形成省力联动杆，方便调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二封堵机构包括转动连接在物料盘底部的转动环，转动环侧壁上固定有数个支杆，支杆上弹性连接有与物料盘底部抵触的封堵塞，封堵塞与排水孔位于以物料盘中心为圆心的同一圆弧上，封堵塞与排水孔大小和深度相同，物料盘底部有与排水孔连通且具有坡度的弧形滑槽。

通过采用上述方案，当转动转动环时，支杆随之转动，支杆上的封堵塞随着滑槽滑入到物料盘的排水孔中，排水孔即被封闭；当清洗时，反向转动转动环，封堵塞在支杆的拉动下从排水孔中脱离出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水孔以物料盘中心为圆心呈圆周状分布。

通过采用上述方案，由于转动环上设置有支杆，因此排水孔在同一圆周上分布时，支杆的长度即相同，因此转动环转动时，支杆上的封堵塞同时将排水孔打开或者关闭，支杆长短不一使用不便利，因此增强第二封堵机构的使用便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：平台内还设置有转动电机，转动电机输出轴贯穿物料盘与转盘固定，所述转动盘底部固定有筒状的卡接件，转动环卡接在卡接件内，卡接件为筒状，转动电机的输出轴从卡接件内光滑转动连接。

通过采用上述方案，由于转动电机的输出轴从物料盘下方中央穿过，因此卡接件设置为筒状，转动电机的输出轴从卡接件中央穿过，当转动电机的输出轴转动的时候，转动环在卡接件的限位下，其转动不会受到妨碍影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接件底端有向其内部凹陷的转动槽，转动环端部外侧壁有凸出的卡接环，卡接环与转动槽卡接。

通过采用上述方案，卡接环卡接在转动槽内，当转动环转动的时候，卡接环与转动槽相对滑动，使转动环在转动的时候，稳定且不会脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环侧壁固定有伸出平台的摆动杆，平台内设置有供摆动杆转动的摆动槽。

通过采用上述方案，当需要转动或者打开第二封堵机构时，手握摆动杆，摆动杆在摆动槽中转动，摆动杆带动转动环转动，从而带动转动环上的支杆转动，支杆上的封堵塞随之在滑槽中滑动，实现对排水孔的封堵或者打开。增强使用便利性，使其更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支杆上固定有端面抵住在上盖或者物料盘表面的圆筒状限位筒，所述封堵塞在限位筒内滑动，封堵塞一端面与支杆侧壁之间固定有在限位筒内的弹簧。

通过采用上述方案，当支杆转动的时候，限位筒始终抵触在上盖或者物料盘表面，并位于滑槽上方，封堵塞在弹簧的拉动下，封堵塞在滑槽上滑动。当打开孔洞或者排水孔的时候，封堵塞在限位筒的推动下，封堵塞随着坡形的滑槽滑动，弹簧被压缩，孔洞或排水孔打开，方便水流动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当斩拌机进行斩拌物料的时候，第一封堵机构将下盖上的孔洞封堵住，第二封堵机构将物料盘上的排水孔封堵住；当斩拌完成后需要清洗转盘的时候，转动打开第一封堵机构和第二封堵机构，水从盖体流入转盘，并且清洗后额污水从排水孔排出。因此第一封堵机构和第二封堵机构，减小了孔洞和排水孔被堵塞的可能性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中物料盘内部的结构示意图；

图3是本实用新型中斩拌机内部结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第一封堵机构关闭的结构示意图；

图6是本实用新型中第一封堵机构打开的结构示意图；

图7是本实用新型中孔洞打开的结构示意图；

图8是本实用新型中第二封堵机构关闭的结构示意图；

图9是本实用新型中排水孔打开的结构示意图。

图中，1、平台；11、储水箱；12、入水管；13、软管；2、高台；3、物料盘；31、排水孔；32、转动电机；4、转盘；5、斩拌机构；51、斩拌刀；52、转动轴；6、盖体；61、空腔；62、孔洞；63、拱形盖；64、注水口；65、下盖；7、第一封堵机构；71、转动杆；711、连杆；712、手扶杆；72、支杆；73、封堵塞；74、限位筒；75、弹簧；76、滑槽；8、第二封堵机构；81、转动环；811、卡接环；82、卡接件；821、转动槽；83、摆动杆；84、摆动槽；9、废水回收装置；91、支撑板；92、废水槽；93出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清洗的斩拌机，转动在物料盘3上方的盖体6一侧有开口，可通过开口观察到转盘4。参照图3，在盖体6上设置有第一封堵机构7，当不清洗斩拌机的时候，第一封堵机构7将孔洞62封堵住。在物料盘3上设置有第二封堵机构8，当不清洗斩拌机的时候，第二封堵机构8将物料盘3上的排水孔31封堵住。

参照图2和图3，盖体6在斩拌刀51上方有凸起的拱形盖63，使盖体6盖在物料盘3上方的时候，斩拌刀51有转动活动的空间。

参照图1和图3，在平台1上设置有储水箱11，储水箱11的排水孔31上安装有压力泵（图中未画出），压力泵连接入水管12，入水管12与盖体6上的空腔61连接，入水管12上有阀门，控制高压水流入空腔61。盖体6顶面有与空腔61连通的注水口64，入水管12的端部固定有一段软管13，软管13与注水口64连接，方便拆卸安装。当清洗斩拌机的时候，打开排水孔31和阀门，水通过入水管12和软管13注入空腔61内，水从孔洞62流入转盘4内。

参照图5，位于空腔61下方的盖体6底面为下盖65，下盖65上的孔洞62以盖体6圆心为中心散开设置，并且孔洞62均在盖体6的半径所在直线上呈线状排列。第一封堵机构7避开盖体6上的拱形盖63转动，包括贯穿于盖体6顶部中央并贯穿入空腔61的圆柱状的转动杆71，转动杆71侧壁上固定有数个支杆72，支杆72底部固定有限位筒74，限位筒74为圆筒，其一端面固定在支杆72上，另一端面与下盖65表面抵触。

参照图7，在限位筒74内滑动有封堵塞73，封堵塞73为圆柱形，限位筒74内的支杆72侧壁上固定弹簧75，弹簧75与封堵塞73端面固定。弹簧75自然状态下，封堵塞73被弹力推动封堵在孔洞62内，当封堵塞73塞到孔洞62内的时候，封堵塞73端面与下盖65底面平齐（参照图2）。

下盖65面向空腔61的一面上设置有与孔洞62连通的滑槽76，滑槽76为倾斜向孔洞62的弧形槽，每个滑槽76均在以转动杆71为圆心形成的圆弧上。设由滑槽76深度由浅到深滑动的方向为第一封堵机构7的关闭方向，反之为第一封堵机构7的打开方向。

参照图7，当支杆72沿第一封堵机构7的关闭方向转动时，弹簧75始终推动封堵塞73的端部抵触滑槽76，直至封堵塞73滑入孔洞62后停止转动转动杆71，此时斩拌机进行物料斩拌时，物料即不会进入到空腔61内；当支杆72沿第一封堵机构7的打开方向转动时，此过程中限位筒74在下盖65表面滑动，弹簧75被压缩，封堵塞73在限位筒74的推动下，封堵塞73的端部随着滑槽76的坡度逐渐上滑，当转动杆71停止转动时，封堵塞73停止在滑槽76深度较浅的端部，此时向空腔61内注水，水从孔洞62流入转盘4进行清洗（参照图6）。

参照图5，在转动杆71露出盖体6的侧壁上固定有与转动杆71垂直的连杆711，连杆711端部固定手扶杆712，需打开或者关闭第一封堵机构7的时候，手握手扶杆712并转动，连杆711带动转动杆71转动，使操作更省力。

参照图3和图4，物料盘3设置在平台1上，物料盘3下方有转动电机32，转动电机32输出端贯穿物料盘3与转盘4中央固定。第二封堵机构8包括转动连接在物料盘3底部的转动环81，转动环81内壁与转动电机32输出轴光滑连接。在物料盘3底面设置有凸出的卡接件82，卡接件82为空心的圆柱状，并且一端端面固定在物料盘3，物料盘3内壁有向其内部凹陷的转动槽821。转动环81侧壁上有凸出于侧壁的卡接环811，卡接环811卡接在转动槽821内。

转动环81侧壁上固定有伸出平台1的摆动杆83，在平台1内有供摆动杆83以转动环81轴心为轴转动的摆动槽84（参照图2）。当手动转动摆动杆83的时候，转动环81在卡接件82内转动，卡接环811在转动槽821内转动，使操作更省力。

参照图8，在转动环81的侧壁上固定有支杆72，支杆72面向转盘4底面的侧壁上固定有与第一封堵机构7上相同的封堵塞73。物料盘3底面的排水孔31排列在同一圆周上，在物料盘3底面上设置有与下盖65上相同的滑槽76，滑槽76与排水孔31连通。设由滑槽76深度由浅到深的方向为第二封堵机构8的关闭方向，反之为第二封堵机构8的打开方向。

参照图8和图9，当支杆72沿第二封堵机构8的关闭方向转动时，弹簧75始终推动封堵塞73的端部抵触滑槽76，直至封堵塞73滑入物料盘3上的排水孔31后停止转动支杆72，此时斩拌机进行物料斩拌时，物料仅可进入到转盘4上的排水孔31，而不会从物料盘3上的排水孔31滑出；当支杆72沿第二封堵机构8的打开方向转动时，在限位筒74的限位推动下，封堵塞73的端部随着滑槽76的坡度逐渐上滑，此过程中弹簧75被压缩，封堵塞73一同被压缩，当摆动杆83停止转动时，封堵塞73停止在滑槽76深度较浅的端部，此时向转盘4内注水进行清洗后，废水从排水孔31流入废水回收装置9。

参照图3和图4，废水回收装置9包括横置在转动电机32上方的支撑板91，在支撑板91上设置有环状的废水槽92，废水槽92位于排水孔31下方，转动电机32的输出端从支撑板91穿过并且接触面光滑，转动电机32输出端依次从支撑板91、废水槽92内环和物料盘3中穿过后与转盘4固定。废水槽92底面连接有出水管93，出水管93连通到平台1外侧壁。废水槽92承接由排水孔31中流出的污水，污水从出水管93被排出到斩拌机外（参照图2），由工作人员进行回收。

本实用新型的实施方式为：当斩拌机进行物料斩拌工作时，手握手扶杆712和摆动杆83并转动，使第一封堵机构7和第二封堵机构8向关闭方向转动，使支杆72上的封堵塞73随着滑槽76滑动到孔洞62和物料盘3的排水孔31内。

当斩拌机斩拌作业完成后，手握手扶杆并转动，使第一封堵机构7沿其打开方向转动，使支杆72上的封堵塞73从孔洞62中脱离。打开储水箱11，水从注水口64进入到空腔61中，水从孔洞62流入转盘4内。

转盘4转动，进行清洗，清洗完成后转盘4内形成污水，暂时停止转盘4转动，转盘4和物料盘3上的排水孔31位置对应。

手握摆动杆83并转动，使第二封堵机构8沿其打开方向转动，物料盘3上的封堵塞73从排水孔31中滑出，污水从排水孔31流入废水槽92，再从废水槽92流入出水管93，再由工作人员对污水进行收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的斩拌机，包括设置在平台（1）上的物料盘（3）和转盘（4），物料盘（3）上有带有空腔（61）的盖体（6），盖体（6）包括下盖（65），下盖（65）上有与空腔（61）连通的孔洞（62），物料盘（3）和转盘（4）底部贯穿有排水孔（31），其特征在于：所述空腔（61）内转动连接有抵触在下盖（65）上的第一封堵机构（7），物料盘（3）底部转动连接有与物料盘（3）底部抵触的第二封堵机构（8），当斩拌机斩拌物料的时候，第一封堵机构（7）和第二封堵机构（8）分别将孔洞（62）和排水孔（31）封堵住，当清洗斩拌机的时候，第一封堵机构（7）和第二封堵机构（8）分别将孔洞（62）和排水孔（31）打开。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述第一封堵机构（7）包括贯穿盖体（6）顶部伸入到空腔（61）的转动杆（71），转动杆（71）侧壁上固定有数个支杆（72），支杆（72）上弹性连接有与下盖（65）顶面抵触的封堵塞（73），封堵塞（73）与孔洞（62）位于以下盖（65）中心为圆心的同一圆弧上，封堵塞（73）与孔洞（62）大小和深度相同，下盖（65）上有与孔洞（62）连通且具有坡度的弧形滑槽（76）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述孔洞（62）以盖体（6）中心为圆心呈圆周分布，并且位于半径不同的圆周上的孔洞（62）位于盖体（6）的同一直径上。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：露出于所述盖体（6）顶部的转动杆（71）上固定有连杆（711），连杆（711）端部有手动杆。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述第二封堵机构（8）包括转动连接在物料盘（3）底部的转动环（81），转动环（81）侧壁上固定有数个支杆（72），支杆（72）上弹性连接有与物料盘（3）底部抵触的封堵塞（73），封堵塞（73）与排水孔（31）位于以物料盘（3）中心为圆心的同一圆弧上，封堵塞（73）与排水孔（31）大小和深度相同，物料盘（3）底部有与排水孔（31）连通且具有坡度的弧形滑槽（76）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述排水孔（31）以物料盘（3）中心为圆心呈圆周状分布。

7.根据权利要求5所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：平台（1）内还设置有转动电机（32），转动电机（32）输出轴贯穿物料盘（3）与转盘（4）固定，所述转盘（4）底部固定有筒状的卡接件（82），转动环（81）卡接在卡接件（82）内，卡接件（82）为筒状，转动电机（32）的输出轴从卡接件（82）内光滑转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述卡接件（82）底端有向其内部凹陷的转动槽（821），转动环（81）端部外侧壁有凸出的卡接环（811），卡接环（811）与转动槽（821）卡接。

9.根据权利要求8所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述转动环（81）侧壁固定有伸出平台（1）的摆动杆（83），平台（1）内设置有供摆动杆（83）转动的摆动槽（84）。

10.根据权利要求2或5所述的一种便于清洗的斩拌机，其特征在于：所述支杆（72）上固定有端面抵住在上盖或者物料盘（3）表面的圆筒状限位筒（74），所述封堵塞（73）在限位筒（74）内滑动，封堵塞（73）一端面与支杆（72）侧壁之间固定有在限位筒（74）内的弹簧（75）。

Images