CN211715770U - 一种搓擦再生机轴端密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搓擦再生机轴端密封结构，包括主轴、反推螺旋、端部密封座、唇型密封圈、定位轴套、盖板、第一密封垫、第二密封垫和气封，所述主轴的外壁两端固定有反推螺旋，且反推螺旋的外壁分布有端部密封座，所述反推螺旋的一端外壁贴合有唇型密封圈，且唇型密封圈的一侧分布有定位轴套，所述定位轴套的外壁固定有盖板，所述端部密封座的一侧外壁贴合有第一密封垫。该搓擦再生机轴端密封结构设置有反推螺旋，反推螺旋设置有两根，在主轴的两端装有左右反推螺旋并配以气密封装置，主轴采用一对调心轴承通过紧定衬套安装在端部密封座，既消除了不同轴度影响又方便了与端部密封座的位置配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴端密封结构领域，具体为一种搓擦再生机轴端密封结构。
背景技术
目前，搓擦再生机广泛用于呋喃、碱酚醛、Pep-set、水玻璃等自硬砂工艺的旧砂再生，是进一步提升再生砂质量的理想设备。其高速旋转主轴，和机壳的密封质量，直接影响设备的使用。原轴端密封为填料密封，不足是：其内工作介质是气体、砂粒混合物，其内温度为200度以上，轴端密封处理不好，造成轴承、密封件损坏，使停机检修频繁，难以实现稳定的生产要求，为此，我们提出一种搓擦再生机轴端密封结构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种搓擦再生机轴端密封结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓擦再生机轴端密封结构，包括主轴、反推螺旋、端部密封座、唇型密封圈、定位轴套、盖板、第一密封垫、第二密封垫和气封，所述主轴的外壁两端固定有反推螺旋，且反推螺旋的外壁分布有端部密封座，所述反推螺旋的一端外壁贴合有唇型密封圈，且唇型密封圈的一侧分布有定位轴套，所述定位轴套的外壁固定有盖板，所述端部密封座的一侧外壁贴合有第一密封垫，所述端部密封座的内部一侧贴合有第二密封垫，所述端部密封座的外壁一端设置有气封。
所述反推螺旋沿主轴的中轴线处对称分布，且反推螺旋设置有两根。
所述唇型密封圈沿定位轴套的内壁贴合，且唇型密封圈沿定位轴套的中心线处对称分布。
所述定位轴套与主轴之间为活动连接，且定位轴套的内壁直径与主轴的外壁直径相互配合。
所述端部密封座的中部呈中空状分布，且端部密封座分别与第一密封垫和第二密封垫相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搓擦再生机轴端密封结构设置有反推螺旋，反推螺旋设置有两根，在主轴的两端装有左右反推螺旋并配以气密封装置，主轴采用一对调心轴承通过紧定衬套安装在端部密封座，既消除了不同轴度影响又方便了与端部密封座的位置配合；
唇型密封圈沿定位轴套的中心线处对称分布，当唇型密封圈与定位轴套之间相互贴合，达到对反推螺旋端与定位轴套之间密封作用，保证在调节定位轴套时，反推螺旋与定位轴套之间具有良好的密封程度，减少再生砂推入间隙的可能，保证整个结构的合理性；
定位轴套的内壁直径与主轴的外壁直径相互配合，由于轴高速旋转，轴的两端左右反推螺旋可将轴端处泄露的再生砂推回，为达到理想的气动密封效果，主轴和机壳的间隙的大小，通过定位轴套调整。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、主轴；2、反推螺旋；3、端部密封座；4、唇型密封圈；5、定位轴套；6、盖板；7、第一密封垫；8、第二密封垫；9、气封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种搓擦再生机轴端密封结构，包括主轴1、反推螺旋2、端部密封座3、唇型密封圈4、定位轴套5、盖板6、第一密封垫7、第二密封垫8和气封9，主轴1的外壁两端固定有反推螺旋2，且反推螺旋2的外壁分布有端部密封座3，反推螺旋2的一端外壁贴合有唇型密封圈4，且唇型密封圈4的一侧分布有定位轴套5，定位轴套5的外壁固定有盖板6，端部密封座3的一侧外壁贴合有第一密封垫7，端部密封座3的内部一侧贴合有第二密封垫8，端部密封座3的外壁一端设置有气封9。
本实用新型中，反推螺旋2沿主轴1的中轴线处对称分布，且反推螺旋2设置有两根，在主轴1的两端装有左右反推螺旋2并配以气密封装置，主轴1采用一对调心轴承通过紧定衬套安装在端部密封座3，既消除了不同轴度影响又方便了与端部密封座3的位置配合。
唇型密封圈4沿定位轴套5的内壁贴合，且唇型密封圈4沿定位轴套5的中心线处对称分布，当唇型密封圈4与定位轴套5之间相互贴合，达到对反推螺旋2端与定位轴套5之间密封作用，保证在调节定位轴套5时，反推螺旋2与定位轴套5之间具有良好的密封程度，减少再生砂推入间隙的可能，保证整个结构的合理性。
定位轴套5与主轴1之间为活动连接，且定位轴套5的内壁直径与主轴1的外壁直径相互配合，由于轴高速旋转，轴的两端左右反推螺旋2可将轴端处泄露的再生砂推回，为达到理想的气动密封效果，主轴1和机壳的间隙的大小，通过定位轴套5调整。
端部密封座3的中部呈中空状分布，且端部密封座3分别与第一密封垫7和第二密封垫8相互贴合，端部密封座3起到良好的密封强度，减少在加工过程中遭受外部影响，并且第一密封垫7和第二密封垫8联合使用，达到进一步强化连接强度。
工作原理：对于这类的搓擦再生机轴端密封结构首先通过在主轴1的两端装有左右反推螺旋2并配以气密封装置，主轴1采用一对调心轴承通过紧定衬套安装在端部密封座3，既消除了不同轴度影响又方便了与端部密封座3的位置配合，由于轴高速旋转，轴的两端左右反推螺旋2可将轴端处泄露的再生砂推回，为达到理想的气动密封效果，主轴1和机壳的间隙的大小，通过定位轴套5调整，同时端部密封座3起到良好的密封强度，减少在加工过程中遭受外部影响，并且第一密封垫7和第二密封垫8联合使用，达到进一步强化连接强度，就这样完成整个搓擦再生机轴端密封结构的使用过程。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种搓擦再生机轴端密封结构，包括主轴(1)、反推螺旋(2)、端部密封座(3)、唇型密封圈(4)、定位轴套(5)、盖板(6)、第一密封垫(7)、第二密封垫(8)、气封(9)，其特征在于：所述主轴(1)的外壁两端固定有反推螺旋(2)，且反推螺旋(2)的外壁分布有端部密封座(3)，所述反推螺旋(2)的一端外壁贴合有唇型密封圈(4)，且唇型密封圈(4)的一侧分布有定位轴套(5)，所述定位轴套(5)的外壁固定有盖板(6)，所述端部密封座(3)的一侧外壁贴合有第一密封垫(7)，所述端部密封座(3)的内部一侧贴合有第二密封垫(8)，所述端部密封座(3)的外壁一端设置有气封(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搓擦再生机轴端密封结构，其特征在于：所述反推螺旋(2)沿主轴(1)的中轴线处对称分布，且反推螺旋(2)设置有两根。
3.根据权利要求1所述的一种搓擦再生机轴端密封结构，其特征在于：所述唇型密封圈(4)沿定位轴套(5)的内壁贴合，且唇型密封圈(4)沿定位轴套(5)的中心线处对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种搓擦再生机轴端密封结构，其特征在于：所述定位轴套(5)与主轴(1)之间为活动连接，且定位轴套(5)的内壁直径与主轴(1)的外壁直径相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种搓擦再生机轴端密封结构，其特征在于：所述端部密封座(3)的中部呈中空状分布，且端部密封座(3)分别与第一密封垫(7)和第二密封垫(8)相互贴合。
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