CN211714309U - 一种抗震的铝板幕墙结构 - Google Patents

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本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其是涉及一种抗震的铝板幕墙结构,包括龙骨架以及铝板幕墙,铝板幕墙设置于龙骨架上,铝板幕墙由多块单元铝板依次拼接而成,各单元铝板包括第一铝板以及第二铝板,第二铝板设置于第一铝板远离龙骨架的一端,第一铝板与第二铝板之间设置有用于减震缓冲的缓冲橡胶垫,第一铝板设置有容置槽,容置槽用于容置缓冲橡胶垫,第二铝板朝向第一铝板的右侧表面周向连接有限位板,第一铝板上设置有限位槽,限位槽沿容置槽槽口周向设置,限位板与限位槽滑移配合,第一铝板与第二铝板之间设置有用于限定第二铝板位置的限位件。其具有较好的抗震缓冲效果。

Description

一种抗震的铝板幕墙结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其是涉及一种抗震的铝板幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护卫,不承重,像幕布一样的挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支撑结构体系组成。铝板幕墙中的铝板自重比较轻,外观形状易加工成各种造型,并能与玻璃幕墙材料以及石材幕墙材料完美结合,因此使用十分广泛。
例如专利公告号为CN205077681U的中国专利的公开了一种铝板幕墙,其包括立柱和楼承板,铝板为瓦楞式结构,铝板通过连接件与立柱固定连接,连接件与立柱之间通过夹紧件相连,一个连接件连接两块铝板,每块铝板的两端设置有与连接件固定连接折边,相邻两块铝板的折边之间设有缝隙,缝隙内设有密封盖。这种铝板幕墙方便安装,铝板缝隙不用密封胶填缝,使铝板幕墙面齐平。
上述技术方案存在以下缺陷:这种铝板幕墙采用的铝板为铝单板,不具有较好的抗震缓冲能力,当受到撞击时易出现形变向内凹陷的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种抗震的铝板幕墙,其抗震缓冲效果较好。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗震的铝板幕墙结构,包括龙骨架以及铝板幕墙,所述铝板幕墙设置于所述龙骨架上,所述铝板幕墙由多块单元铝板依次拼接而成,各单元铝板包括第一铝板以及第二铝板,所述第二铝板设置于所述第一铝板远离所述龙骨架的一端,所述第一铝板与第二铝板之间设置有用于减震缓冲的缓冲橡胶垫,所述第一铝板设置有容置槽,所述容置槽用于容置缓冲橡胶垫,所述第二铝板朝向所述第一铝板的右侧表面周向连接有限位板,所述第一铝板上设置有限位槽,所述限位槽沿所述容置槽槽口周向设置,所述限位板与所述限位槽滑移配合,所述第一铝板与所述第二铝板之间设置有用于限定所述第二铝板位置的限位件。
通过采用上述技术方案,在第一铝板与第二铝板增设缓冲橡胶垫,同时在第二铝板在限位槽中滑移配合使第二铝板活动的盖合在第一铝板上,第二铝板受到撞击使第二铝板向内凹陷,缓冲橡胶垫具有弹性会在第二铝板受到撞击时发生形变,使铝板幕墙具有较好的抗震缓冲的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲橡胶垫沿所述容置槽的长度方向呈波浪状设置,所述缓冲橡胶垫朝向所述容置槽的波峰与容置槽槽底可拆卸连接,所述缓冲橡胶垫朝向所述第二铝板的波峰与第二铝板朝向容置槽的一侧表面相抵触。
通过采用上述技术方案,缓冲橡胶垫呈波浪状设置能够降低缓冲橡胶垫的垂向刚度,提高缓冲橡胶垫的缓冲减震效果;当第二铝板受到撞击时,第二铝板上会发生形变向内凹陷,缓冲橡胶垫会发生形变,第二铝板会压动缓冲橡胶垫,使缓冲橡胶垫产生反作用力,阻止第二铝板向内凹陷,进而对第二铝板起到了良好的缓冲减震作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二铝板与所述缓冲橡胶垫之间设置有若干根空心管,所述空心管一端与第二铝板可拆卸连接,所述空心管的另一端与所述缓冲橡胶垫相抵触,若干根所述空心管位于所述缓冲橡胶垫的波谷内且沿所述缓冲橡胶垫的长度方向间隔分布。
通过采用上述技术方案,空心管的设置对第二铝板起到了支撑,能够使第二铝板受到撞击的情况下不易沿缓冲橡胶垫的波谷处向内凹陷,增强第二铝板的缓冲减震能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空心管为硅胶空心管。
通过采用上述技术方案,在第二铝板受到撞击时,硅胶空心管由于具有弹性,受力时会发生形变,增强第二铝板的抗震缓冲能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲橡胶垫朝向所述容置槽槽底的一端与所述空心管朝向所述第二铝板的一端均设置有凸条,所述容置槽槽底以及第二铝板朝向所述容置槽的一侧表面均连接有与各所述凸条对应的定位板,各所述定位板上设置有插槽,各所述插槽沿所述定位板的长度方向设置,各所述凸条与对应的所述插槽插接配合,各所述凸条与对应的所述插槽之间设置有用于上锁和解锁所述凸条的锁合组件。
通过采用上述技术方案,凸条与插槽插接配合能够使缓冲橡胶垫和空心管分别定位固定在容置槽槽底以及第二铝板,同时利用锁合组件将凸条固定在插槽中,进而使缓冲橡胶垫以及空心管不易偏移松动走位而影响抗震缓冲效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁合组件包括定位块以及弹簧,所述凸条的两端分别设置有供所述定位块伸出和缩入的定位槽,所述弹簧设置于所述定位槽内,所述弹簧的两端分别连接于定位槽槽底以及定位块朝向定位槽槽底的一侧表面,所述插槽的两端设置有与各所述锁合组件对应的定位孔,当所述定位块对应所述定位孔时,所述定位块伸出和缩入所述定位孔。
通过采用上述技术方案,锁合组件的设置能够增强凸条与插槽之间的稳定性,使凸条不易在插槽中脱离;当需要将凸条固定在插槽中,按压定位块使定位块缩入定位槽中,凸条插入插槽中后,定位块对齐定位孔,在弹簧的作用下,定位块伸出定位孔,使凸条固定在插槽中;当需要将凸条脱离插槽时,按压定位块使定位块缩入定位孔中即可使进行凸条脱离插槽的操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件为定位销,所述定位销可拆卸连接于第二铝板外侧壁,所述限位槽远离所述容置槽的槽壁周向设置有与各所述定位销对应的滑槽,所述定位销贯穿所述滑槽且与所述滑槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,定位销贯穿滑槽且与滑槽滑移连接对第二铝板起到了限位作用,当第二铝板受到撞击时,定位销沿滑槽滑移,使第二铝板在被撞击的过程中不易松动脱离限位槽,进而第一铝板与第二铝板之间的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:各所述定位销远离所述第二铝板的一端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块的设置便于定位销在第二铝板上的安装和拆卸,也便于缓冲组件的安装和更换。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在第一铝板与第二铝板增设缓冲橡胶垫,缓冲橡胶垫沿容置槽的长度方向呈波浪状设置,同时在第二铝板在限位槽中滑移配合,第二铝板受到撞击使第二铝板向凹陷,缓冲橡胶垫具有弹性会在第二铝板受到撞击时发生形变,使单元铝板起到了缓冲减震的效果,相比于铝单板的铝板幕墙,这种铝板幕墙具有较好的抗震缓冲能力;
2.空心管的设置能够使第二铝板受到撞击的情况下不易沿缓冲橡胶垫的波谷处出现凹陷,增强第二铝板的抗震缓冲能力;
3.缓冲橡胶垫与容置槽可拆卸连接,空心管与第二铝板可拆卸连接便于缓冲橡胶垫和空心管的安装和拆卸更换同时锁合组件的设置对缓冲橡胶垫与空心管起到了定位作用,减少缓冲橡胶垫以及空心管的偏移走位。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中第一铝板、缓冲橡胶垫、空心管以及第二铝板之间的装配关系示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型实施例中空心管的结构示意图;
图5是图4中B部分的放大图;
图6是本实用新型实施例中第二铝板中的部分结构示意图;
图7图6中的C部分的放大图。
图中,1、龙骨架;101、竖龙骨;102、横龙骨;2、单元铝板;201、第一铝板;202、第二铝板;3、缓冲橡胶垫;4、空心管;5、凸条;6、容置槽;7、限位块;8、定位销;9、滑槽;10、限位槽;11、插槽;12、定位块;13、弹簧;14、定位槽;15、限位板;16、定位板;17、定位孔;18、铜耳;19、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型公开了一种抗震的铝板幕墙结构,包括龙骨架1以及铝板幕墙,龙骨架1由多根横龙骨102以及多根竖龙骨101组成,多根横龙骨102和多根竖龙骨101相互交错且相互固定。铝板幕墙由多个单元铝板2依次拼接而成,且各单元铝板2均固定设置于横龙骨102上。单元铝板2包括第一铝板201以及第二铝板202,第一铝板201设置于各横龙骨102上,第二铝板202设置于第一铝板201远离龙骨架1的一端。第一铝板201的每一外侧壁均设置有两个铜耳18,且两个铜耳18分别焊接第一铝板201每一外侧壁的两侧,各铜耳18上设置有螺栓19,螺栓19贯穿铜耳18与横龙骨102螺纹连接,进而将各单元铝板2依次固定安装于横龙骨102上。
参照图2,具体的,第一铝板201上设置有用于减震缓冲的缓冲橡胶垫3,同时第一铝板201朝向第二铝板202的一侧表面开设有容置槽6,缓冲橡胶垫3设置于容置槽6内。缓冲橡胶垫3沿容置槽6的长度方向设置呈波浪状设置。缓冲橡胶垫3朝向容置槽6槽底的波峰与容置槽6槽底可拆卸连接,缓冲橡胶垫3朝向第二铝板202的波峰与第二铝板202朝向第一铝板201的因此而表面相抵触。为使第二铝板202在受到撞击时,第二铝板202不易沿缓冲橡胶垫3的波谷处向内凹陷,缓冲橡胶垫3与第二铝板202之间设置有多根空心管4,优选的,多根空心管4均为硅胶空心管,多根空心管4位于缓冲橡胶垫3的波谷内且沿缓冲橡胶垫3的长度方向间隔分布,且各空心管4的一端与第二铝板202可拆卸连接,各空心管4的另一端与缓冲橡胶垫3相抵触。
参照图2和图7,进一步地,缓冲橡胶垫3朝向容置槽6槽底的一端与各空心管4(结合图6)朝向第二铝板202的一端均粘接有凸条5。容置槽6槽底与第二铝板202均焊接有定位板16,各定位板16朝向凸条5的一端均开设有插槽11,各凸条5与对应的插槽11插接配合,进而使缓冲橡胶垫3定位在容置槽6上,空心管4定位在第二铝板202上。
参照图4和图5,进一步地,各凸条5与插槽11之间设置有用于上锁和解锁凸条5的锁合组件,各锁合组件包括定位块12以及弹簧13,各凸条5的两端均开设有供定位块12伸出和缩入的定位槽14,弹簧13设置于定位槽14内,弹簧13的两端分别固定连接于定位槽14槽底以及定位块12朝向定位槽14的一侧表面。同时插槽11的两槽壁均开设有呈贯穿设置的定位孔17(结合图7),当凸条5插入插槽11中,定位孔17与定位块12对齐,在弹簧13的作用下,定位块12自动伸出定位孔17外。当缓冲橡胶垫3和空心管4需要拆卸和更换时,按压定位块12使定位块12缩入定位槽14中,即可进行后续将缓冲橡胶垫3和空心管4拆卸和更换的操作。
参照图2和图3,此外,第一铝板201上设置有限位槽10,限位槽10沿容置槽6槽口周向开设,第二铝板202与限位槽10滑移连接。同时为使第二铝板202不易偏移走位,第二铝板202的外侧壁周向设置有多根定位销8,多根定位销8沿第二铝板202的外侧壁周向且等距设置,多根定位销8的一端均与第二铝板202外侧壁螺纹连接。限位槽10远离远离第二铝板202的一槽壁设置有与多根定位销8一一对应的滑槽9,各滑槽9沿限位槽10的高度方向设置,各定位销8贯穿对应的滑槽9且滑槽9滑移连接。各定位销8远离第一铝板201的一端焊接有便于安装定位销8的限位块7。
本实施例的实施原理为:在第一铝板201开设容置槽6来容置缓冲橡胶垫3,缓冲橡胶垫3沿容置槽6的长度方向呈波浪状设置,在第二铝板202上增设空心管4,第二铝板202受到撞击使第二铝板202向凹陷,缓冲橡胶垫3以及空心管4具有弹性会在第二铝板202受到撞击时发生形变,使单元铝板2起到了缓冲减震的效果,相比于铝单板的铝板幕墙,这种铝板幕墙具有较好的抗震能力;
当需要安装铝板幕墙时,利用锁合组件将缓冲橡胶垫3固定在容置槽6中,空心管4固定在第二铝板202中,然后第二铝板202上的限位板15插入限位槽10且与限位槽10滑移连接,定位销8贯穿限位槽10的一槽壁且与限位板15螺纹连接,最后通过螺栓19贯穿焊接在第一铝板201上的铜耳18与横龙骨102螺纹连接,进而完成铝板幕墙的安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗震的铝板幕墙结构,包括龙骨架(1)以及铝板幕墙,所述铝板幕墙设置于所述龙骨架(1)上,所述铝板幕墙由多块单元铝板(2)依次拼接而成,其特征在于:各单元铝板(2)包括第一铝板(201)以及第二铝板(202),所述第二铝板(202)设置于所述第一铝板(201)远离所述龙骨架(1)的一端,所述第一铝板(201)与第二铝板(202)之间设置有用于减震缓冲的缓冲橡胶垫(3),所述第一铝板(201)设置有容置槽(6),所述容置槽(6)用于容置缓冲橡胶垫(3),所述第二铝板(202)朝向所述第一铝板(201)的右侧表面周向连接有限位板(15),所述第一铝板(201)上设置有限位槽(10),所述限位槽(10)沿所述容置槽(6)槽口周向设置,所述限位板(15)与所述限位槽(10)滑移配合,所述第一铝板(201)与所述第二铝板(202)之间设置有用于限定所述第二铝板(202)位置的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述缓冲橡胶垫(3)沿所述容置槽(6)的长度方向呈波浪状设置,所述缓冲橡胶垫(3)朝向所述容置槽(6)的波峰与容置槽(6)槽底可拆卸连接,所述缓冲橡胶垫(3)朝向所述第二铝板(202)的波峰与所述第二铝板(202)朝向所述容置槽(6)的一侧表面相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述第二铝板(202)与所述缓冲橡胶垫(3)之间设置有若干根空心管(4),所述空心管(4)一端与第二铝板(202)可拆卸连接,所述空心管(4)的另一端与所述缓冲橡胶垫(3)相抵触,若干根所述空心管(4)位于所述缓冲橡胶垫(3)的波谷内且沿所述缓冲橡胶垫(3)的长度方向间隔分布。
4.根据权利要求3所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述空心管(4)为硅胶空心管。
5.根据权利要求3所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述缓冲橡胶垫(3)朝向所述容置槽(6)槽底的一端与所述空心管(4)朝向所述第二铝板(202)的一端均设置有凸条(5),所述容置槽(6)槽底以及第二铝板(202)朝向所述容置槽(6)的一侧表面均连接有与各所述凸条(5)对应的定位板(16),各所述定位板(16)上设置有插槽(11),各所述插槽(11)沿所述定位板(16)的长度方向设置,各所述凸条(5)与对应的所述插槽(11)插接配合,各所述凸条(5)与对应的所述插槽(11)之间设置有用于上锁和解锁所述凸条(5)的锁合组件。
6.根据权利要求5所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述锁合组件包括定位块(12)以及弹簧(13),所述凸条(5)的两端分别设置有供所述定位块(12)伸出和缩入的定位槽(14),所述弹簧(13)设置于所述定位槽(14)内,所述弹簧(13)的两端分别连接于定位槽(14)槽底以及定位块(12)朝向定位槽(14)槽底的一侧表面,所述插槽(11)的两端设置有与各所述锁合组件对应的定位孔(17),当所述定位块(12)对应所述定位孔(17)时,所述定位块(12)伸出和缩入所述定位孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:所述限位件为定位销(8),所述定位销(8)可拆卸连接于第二铝板(202)外侧壁,所述限位槽(10)远离所述容置槽(6)的槽壁周向设置有与各所述定位销(8)对应的滑槽(9),所述定位销(8)贯穿所述滑槽(9)且与所述滑槽(9)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的一种抗震的铝板幕墙结构,其特征在于:各所述定位销(8)远离所述第二铝板(202)的一端固定连接有限位块(7)。
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