CN211714293U - 节能环保型玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型玻璃幕墙，应用在玻璃幕墙技术领域，其技术方案要点是：包括外墙和玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体的底壁上沿长度方向均匀开设有若干排水孔，所述玻璃幕墙本体的内底壁朝外墙一侧倾斜向下设置，若干所述排水孔位于玻璃幕墙本体内底壁的最低端。本实用新型具有的技术效果是：雨水可通过排水孔及时地排出去，以避免玻璃幕墙本体内部长期积水，且可对雨水进行收集，用来清洗玻璃，以达到对雨水回收利用的目的，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别涉及一种节能环保型玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
公告号为CN206722159U的中国专利公开了一种节能环保型玻璃幕墙，其结构包括玻璃幕墙本体，玻璃幕墙本体固定外罩于外墙并与外墙之间形成封闭的间隔空间，玻璃幕墙本体上端和下端均设置有用于使间隔空间与外部空间连通的窗口装置，窗口装置包括沿玻璃幕墙本体横向并列设置的多个窗门组件和用于驱动各窗门组件启闭的驱动组件，窗门组件包括与玻璃幕墙本体单自由度转动配合的转轴、固定于转轴并跟随转轴同步转动的窗门体和传动外套于转轴的链轮，驱动组件至少包括与各转轴上的链轮驱动配合的驱动链条。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的节能环保型玻璃幕墙，玻璃幕墙本体上的安装架与窗门体之间具有较大的间隙，且相邻的两个窗门体之间也存在一定的间隙，从而雨水很容易落进玻璃幕墙本体内部，导致玻璃幕墙本体内部长期积水，无法排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保型玻璃幕墙，其优点是：雨水可通过排水孔及时地排出去，以避免玻璃幕墙本体内部长期积水，且可对雨水进行收集，用来清洗玻璃，以达到对雨水回收利用的目的，节能环保。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保型玻璃幕墙，包括外墙和玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体的底壁上沿长度方向均匀开设有若干排水孔，所述玻璃幕墙本体的内底壁朝外墙一侧倾斜向下设置，若干所述排水孔位于玻璃幕墙本体内底壁的最低端。
通过上述技术方案，落进玻璃幕墙本体内部的雨水，可通过若干排水孔及时地排出去，从而避免了玻璃幕墙本体内部长期积水，时间久了之后会引发臭味，同时积水还增加了玻璃幕墙本体自身的重量，存在安全隐患；另外，将玻璃幕墙本体的内底壁设为斜面，且排水孔设置在斜面的最低端，从而便于雨水彻底排尽，以防出现死角。
本实用新型进一步设置为：所述外墙位于若干排水孔的正上方均设置有撑板，所述撑板上表面设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿撑板，且所述气缸的活塞杆对准于排水孔的中部，所述排水孔内设置有用于封闭排水孔的孔塞，所述孔塞的顶端固定设置有塞板，所述气缸的活塞杆固定连接于塞板上，所述玻璃幕墙本体的底壁沿长度方向的一侧设置有微型水泵，所述微型水泵的出水口上连接有抽水管，所述抽水管顺着外墙墙壁向上延伸，所述外墙上间隔设置有若干水平的喷淋管，所述喷淋管的一端连接至抽水管上，另一端封闭设置，所述喷淋管朝向玻璃幕墙本体的一侧开设有若干喷淋口，所述抽水管和喷淋管通过若干U形卡箍固定于外墙上。
通过上述技术方案，雨水天气时，人员可驱动气缸，气缸的活塞杆伸出向下推动孔塞，直至孔塞塞进排水孔内，以堵住排水孔，这时雨水落进玻璃幕墙本体内部便可收集起来，待需要对玻璃幕墙本体上的玻璃进行清洗时，可以启动微型水泵，将雨水抽进抽水管内，然后进入若干喷淋管内，最终从喷淋口喷向玻璃表面，可对玻璃表面进行清洗，以达到对雨水回收再利用的目的，节能环保，待清洗完成之后，再次驱动气缸，气缸的活塞杆缩回向上拉动孔塞，以打开排水孔，将雨水排出去。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋口上设置有喷嘴。
通过上述技术方案，设置的喷嘴便于将雨水更远更均匀的喷洒出去，以提高对玻璃的清洗效果。
本实用新型进一步设置为：所述排水孔的孔径由上至下逐渐变小形成锥形，所述孔塞也设为与排水孔相配合的锥形。
通过上述技术方案，由上至下逐渐变小的锥形结构的排水孔和孔塞，可便于将孔塞更好的塞进排水孔内，同时锥形结构的排水孔和孔塞的配合使用，可起到更好的密封效果，减小雨水收集时雨水渗漏的可能。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃幕墙本体的底壁上位于排水孔两侧对称设置有导向杆，两个所述导向杆上滑移套设有与导向杆相配合的滑套，两个所述滑套相互靠近的一侧均设置有撑杆，两个所述撑杆均固定连接于塞板上。
通过上述技术方案，气缸的活塞杆向下推动孔塞的过程中，通过撑杆带动滑套沿导向杆向下滑动，可对气缸的活塞杆起到导向的作用，以便于将孔塞更精准的推进排水孔内，以防孔塞跑偏。
本实用新型进一步设置为：所述滑套的内周壁上设置有硅胶套。
通过上述技术方案，设置的硅胶套可对滑套内壁与导向杆外壁进行隔离，以防滑套与导向杆直接接触产生摩擦，而致使两者相互磨损，同时还降低了两者因摩擦而产生噪音的可能。
本实用新型进一步设置为：所述撑板下表面与外墙之间设置有两个加强筋，两个所述加强筋分别对称设置在气缸活塞杆的两侧。
通过上述技术方案，设置的加强筋用于对撑板进行支撑，以提高撑板的稳固性，进而提高对气缸的支撑稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述气缸的外部设置有罩设住气缸的防水罩。
通过上述技术方案，设置的防水罩可挡住雨水，防止雨水进入气缸内部，影响气缸正常工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、落进玻璃幕墙本体内部的雨水，可通过若干排水孔及时地排出去，从而避免了玻璃幕墙本体内部长期积水；
2、将玻璃幕墙本体的内底壁设为斜面，且排水孔设置在斜面的最低端，从而便于雨水彻底排尽，以防出现死角；
3、可对玻璃幕墙本体内的雨水进行收集，用来自动清洗玻璃，以达到对雨水回收再利用的目的，节能环保。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实施例用于体现气缸的结构示意图。
附图标记：1、外墙；2、玻璃幕墙本体；3、排水孔；4、撑板；5、气缸；6、孔塞；7、塞板；8、微型水泵；9、抽水管；10、喷淋管；11、喷淋口；12、U形卡箍；13、喷嘴；14、导向杆；15、滑套；16、撑杆；17、硅胶套；18、加强筋；19、防水罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种节能环保型玻璃幕墙，如图1和图2，包括外墙1和玻璃幕墙本体2，玻璃幕墙本体2安装固定于外墙1上，玻璃幕墙本体2的内底壁表面设为斜面，其向外墙1一侧下方倾斜，在玻璃幕墙本体2的内底壁上开设有若干向下贯穿玻璃幕墙本体2底壁的排水孔3，若干排水孔3沿玻璃幕墙本体2的底壁长度方向均匀设置，且位于斜面的最低端，从而当雨水落进玻璃幕墙本体2内部时，雨水可通过若干排水孔3及时地排出去，以避免玻璃幕墙本体2的内部长期积水，引起积水变质产生恶臭，同时长期存在积水，还增加了玻璃幕墙本体2自身的重量，存在一定的安全隐患，并且该排水结构可将雨水彻底排尽，以防出现死角。
如图2和图3，在若干排水孔3的内部均设置有堵住排水孔3的孔塞6，以封闭住排水孔3，阻挡雨水向外排出，在孔塞6的正上方设置有气缸5，气缸5的活塞杆朝下对准孔塞6的中间部位，在外墙1上固定设置有方形的撑板4，气缸5的本体固定于撑板4的上表面，活塞杆向下穿设过撑板4，通过撑板4支撑住气缸5，且在外墙1位于撑板4的下方还固定设置有两个三角形的加强筋18，两个加强筋18分别对称设置在气缸5活塞杆的两侧，并与撑板4固定连接，以用于对撑板4进行支撑，提高撑板4的稳固性，进而提高对气缸5的支撑稳定性。在孔塞6的上表面固定设置有塞板7，气缸5的活塞杆端部固定连接在塞板7上，从而气缸5工作，驱使活塞杆向上缩回，可将孔塞6从排水孔3拔出，以打开排水孔3，通过反向操作，可驱使活塞杆向下伸出，将孔塞6再次塞进排水孔3内，以堵住排水孔3。
如图2和图3，在排水孔3的两侧对称设置有导向杆14，导向杆14底部固定连接于玻璃幕墙本体2的底壁上，竖直向上延伸，在导向杆14上滑移套设有滑套15，滑套15的内周壁与导向杆14的外壁相配合，在滑套15朝向相邻孔塞6的一侧固定连接有撑杆16，撑杆16远离滑套15的一端固定连接在塞板7上，从而气缸5的活塞杆向下推动孔塞6的过程中，通过撑杆16带动滑套15沿导向杆14向下滑动，可对气缸5的活塞杆起到导向的作用，以便于将孔塞6更精准的推进排水孔3内，以防孔塞6跑偏。此外，在滑套15的内周壁上设置有一圈硅胶套17，硅胶套17可对滑套15内壁与导向杆14外壁进行隔离，以防滑套15与导向杆14直接接触产生摩擦，而致使两者相互磨损，同时还降低了两者因摩擦而产生噪音的可能。
如图1，在玻璃幕墙本体2的内底壁上安装有微型水泵8，微型水泵8位于玻璃幕墙本体2底壁沿长度方向的一侧，且也位于斜面的最低端，在微型水泵8的出水口上连接有抽水管9，抽水管9顺着外墙1墙壁向上延伸，通过若干U形卡箍12进行固定，且在外墙1上沿水平方向还设置有若干喷淋管10，喷淋管10垂直于抽水管9，若干喷淋管10沿竖直方向间隔分布，将喷淋管10的一端与抽水管9固定连通，喷淋管10的另一端处于封闭状态，也使用若干U形卡箍12对喷淋管10进行固定，喷淋管10朝向玻璃幕墙本体2上的玻璃的一侧均匀开设有若干喷淋口11(图中未示出)，喷淋口11上连接有喷嘴13。
如图1和图2，当需要对玻璃幕墙本体2上的玻璃进行清洗时，雨水天气的情况下，人员可驱使孔塞6塞进排水孔3内，以堵住排水孔3，这时雨水落进玻璃幕墙本体2内部便可收集起来，然后启动微型水泵8，将雨水抽进抽水管9内，再进入若干喷淋管10内，最终从喷嘴13均匀的喷向玻璃表面，从而可对玻璃表面进行清洗，以达到对雨水回收再利用的目的，节能环保，待清洗完成之后，再驱使孔塞6从排水孔3拔出，以打开排水孔3，将污水排出去。
如图3，排水孔3设为锥形，其孔径由上至下逐渐变小，且将孔塞6也设为与排水孔3相配合的锥形，从而便于将孔塞6更好的塞进排水孔3内，另外，这种锥形的结构，可起到更好的密封效果，减小雨水收集时雨水渗漏的可能。另外，当雨水天气及使用雨水对玻璃进行清洗时，雨水都会落在气缸5上，通过在气缸5的外部罩设防水罩19，将防水罩19底部固定于撑板4上，从而可替气缸5挡住雨水，防止雨水进入气缸5内部，影响气缸5正常工作。
工作过程：落进玻璃幕墙本体2内部的雨水，可通过若干排水孔3及时地排出去，且在雨水天气时，人员可驱动气缸5，将孔塞6推进排水孔3内，以堵住排水孔3，这时雨水落进玻璃幕墙本体2内部便可收集起来，此时可以启动微型水泵8，将雨水抽进抽水管9内，然后进入若干喷淋管10内，最终从喷淋口11喷向玻璃表面，可对玻璃表面进行清洗，待清洗完成之后，再次驱动气缸5，将孔塞6向上拉出，以打开排水孔3，将雨水排出去。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能环保型玻璃幕墙，包括外墙(1)和玻璃幕墙本体(2)，其特征在于：所述玻璃幕墙本体(2)的底壁上沿长度方向均匀开设有若干排水孔(3)，所述玻璃幕墙本体(2)的内底壁朝外墙(1)一侧倾斜向下设置，若干所述排水孔(3)位于玻璃幕墙本体(2)内底壁的最低端。
2.根据权利要求1所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述外墙(1)位于若干排水孔(3)的正上方均设置有撑板(4)，所述撑板(4)上表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆向下贯穿撑板(4)，且所述气缸(5)的活塞杆对准于排水孔(3)的中部，所述排水孔(3)内设置有用于封闭排水孔(3)的孔塞(6)，所述孔塞(6)的顶端固定设置有塞板(7)，所述气缸(5)的活塞杆固定连接于塞板(7)上，所述玻璃幕墙本体(2)的底壁沿长度方向的一侧设置有微型水泵(8)，所述微型水泵(8)的出水口上连接有抽水管(9)，所述抽水管(9)顺着外墙(1)墙壁向上延伸，所述外墙(1)上间隔设置有若干水平的喷淋管(10)，所述喷淋管(10)的一端连接至抽水管(9)上，另一端封闭设置，所述喷淋管(10)朝向玻璃幕墙本体(2)的一侧开设有若干喷淋口(11)，所述抽水管(9)和喷淋管(10)通过若干U形卡箍(12)固定于外墙(1)上。
3.根据权利要求2所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述喷淋口(11)上设置有喷嘴(13)。
4.根据权利要求2所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述排水孔(3)的孔径由上至下逐渐变小形成锥形，所述孔塞(6)也设为与排水孔(3)相配合的锥形。
5.根据权利要求2所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃幕墙本体(2)的底壁上位于排水孔(3)两侧对称设置有导向杆(14)，两个所述导向杆(14)上滑移套设有与导向杆(14)相配合的滑套(15)，两个所述滑套(15)相互靠近的一侧均设置有撑杆(16)，两个所述撑杆(16)均固定连接于塞板(7)上。
6.根据权利要求5所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述滑套(15)的内周壁上设置有硅胶套(17)。
7.根据权利要求2所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述撑板(4)下表面与外墙(1)之间设置有两个加强筋(18)，两个所述加强筋(18)分别对称设置在气缸(5)活塞杆的两侧。
8.根据权利要求7所述的节能环保型玻璃幕墙，其特征在于：所述气缸(5)的外部设置有罩设住气缸(5)的防水罩(19)。
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